CN207415509U - 一种自动分割基板拿取治具 - Google Patents
一种自动分割基板拿取治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207415509U CN207415509U CN201721247599.4U CN201721247599U CN207415509U CN 207415509 U CN207415509 U CN 207415509U CN 201721247599 U CN201721247599 U CN 201721247599U CN 207415509 U CN207415509 U CN 207415509U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gauge
- article putting
- putting groove
- bottom plate
- segmentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动分割基板拿取治具，治具底板的固定框上设置有若干定位槽，在治具固定框上设置有直角定位槽，治具的上沿边框中线部分设置有弧形定位槽，直角定位槽的各边框上设置有若干通孔，治具底板上设置有若干置物槽模块，每个置物槽模块分割成不同形状置物槽，置物槽模块的对角线上及中心位置设置有若干限位孔，凸起部分分别与置物槽及限位孔相接。本实用新型能够解决了原有基板逐个取出作业的工序，在不用取出分割受台即可取出分割基板，同时可不间断的进行自动分割，有效提高分割基板的使用效率，同时有效节省了人力物力，大大提高了基板制作的输出工件数量，同时起到节能环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于基板分割技术领域，尤其涉及一种自动分割基板拿取治具。
背景技术
近年来，随着电力电子工业的快速发展，人们对生产效率越来越重视，工业自动化生产已经逐步占据了生产中的主导地位，其中电路板分板就是生产流程中关键的一个环节。如果电路板分板过程中出现尺寸偏差或者损伤元器件将导致整个产品的报废，这样势必造成人力和成本上的巨大损失.
在以往设备中，实装自动分割机为离线型自动分割机：手动放置待分割整SHEET基板，自动分割完成后手动取出分割完成品单PCS基板并放置到专用托盘中。自动分割完成后，打开安全门，从分割受台手动取出分割完成单PCS基板并放置到专用托盘中。整SHEET分割成单PCS基板后，取出费时。1SHEET基板共有12PCS基板，逐个取出作业时间长，且这段时间设备不能进行自动分割。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种自动分割基板拿取治具，解决了原有基板逐个取出作业的工序，在不用取出分割受台即可取出分割基板，同时可不间断的进行自动分割，有效提高分割基板的使用效率，同时有效节省了人力物力，大大提高了基板制作的输出工件数量，同时起到节能环保的作用。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分割基板拿取治具，治具包括治具底板与若干凸起部分，治具底板的固定框上设置有若干定位槽，在治具固定框上设置有直角定位槽，治具的上沿边框中线部分设置有弧形定位槽，直角定位槽的各边框上设置有若干通孔，治具底板上设置有若干置物槽模块，每个置物槽模块分割成不同形状置物槽，置物槽模块的对角线上及中心位置设置有若干限位孔，凸起部分分别与置物槽及限位孔相接，治具底板的底部设置有圆形槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述置物槽模块分割为4个不同规则形状的置物槽，置物槽模块分两列设置在治具底板上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述置物槽之间设置为不相通结构，所述每个置物槽的内部至少有一个凸起部分。
作为本实用新型的一种优选方案，所述置物槽模块通过铣空工序制作而成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述凸起部分的高度高于定位槽的高度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述治具底板采用钢板制成。
与现有及时相比，本实用新型具备的有益效果：本实用新型通过治具底板与凸起部分对置物槽模块中物件进行顶出，同时在置物槽模块的各个分割模块中采用不同形状进行分割，在置物槽的周围设置有限位孔，在固定框的四个角上分别设置有直角定位槽，在固定框的下部追加有圆形槽，能够更好的进行固定和调整固定框的位置。
附图说明
图1为自动分割基板拿取治具的结构示意图。
图2位自动分割基板拿取治具的凸起部分结构示意图。
附图标记列表：1-治具底板、2-直角定位槽、3-弧形定位槽、4-置物槽、5-限位孔、6-通孔、7-圆形槽、8-凸起部分。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种自动分割基板拿取治具，治具包括治具底板1与若干凸起部分8，治具底板1的固定框上设置有若干定位槽，在治具固定框上设置有直角定位槽2，治具的上沿边框中线部分设置有弧形定位槽3，直角定位槽2的各边框上设置有若干通孔6，治具底板1上设置有若干置物槽4模块，每个置物槽4模块分割成不同形状置物槽4，置物槽4模块分割为4个不同规则形状的置物槽4，置物槽4模块分两列设置在治具底板1上，置物槽4之间设置为不相通结构，每个置物槽4的内部至少有一个凸起部分8，置物槽4模块的对角线上及中心位置设置有若干限位孔5，凸起部分8分别与置物槽4及限位孔5相接，治具底板1的底部设置有圆形槽7，置物槽4模块通过铣空工序制作而成，凸起部分8的高度高于定位槽的高度，治具底板1采用钢板制成。
在进行自动分割基板工序中，将拿取治具放置在分割受台上，将基板首先防置在治具上，再放置到分割受台。通过治具底板1与凸起部分8对置物槽4模块中物件进行顶出，同时在置物槽4模块的各个分割模块中采用不同形状进行分割，在置物槽4的周围设置有限位孔5，在固定框的四个角上分别设置有直角定位槽2，在固定框的下部追加有圆形槽7，能够更好的进行固定和调整固定框的位置，同时各个限位孔5能够固定置物槽4模块，能够提高置物槽4模块中产出成品率，分割完成后，取出追加治具与分割完成品基板。放入新治具与新基板，实现自动分割的同时放置分割完成品基板。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动分割基板拿取治具，其特征在于：治具包括治具底板与若干凸起部分，所述治具底板的固定框上设置有若干定位槽，在治具固定框上设置有直角定位槽，所述治具的上沿边框中线部分设置有弧形定位槽，所述直角定位槽的各边框上设置有若干通孔，所述治具底板上设置有若干置物槽模块，所述每个置物槽模块分割成不同形状置物槽，所述置物槽模块的对角线上及中心位置设置有若干限位孔，所述凸起部分分别与置物槽及限位孔相接，所述治具底板的底部设置有圆形槽。
2.根据权利要求1所述的自动分割基板拿取治具，其特征在于：所述置物槽模块分割为4个不同规则形状的置物槽，置物槽模块分两列设置在治具底板上。
3.根据权利要求1或2所述的自动分割基板拿取治具，其特征在于：所述置物槽之间设置为不相通结构，所述每个置物槽的内部至少有一个凸起部分。
4.根据权利要求1所述的自动分割基板拿取治具，其特征在于：所述置物槽模块通过铣空工序制作而成。
5.根据权利要求1所述的自动分割基板拿取治具，其特征在于：所述凸起部分的高度高于定位槽的高度。
6.根据权利要求1所述的自动分割基板拿取治具，其特征在于：所述治具底板采用钢板制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721247599.4U CN207415509U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动分割基板拿取治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721247599.4U CN207415509U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动分割基板拿取治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207415509U true CN207415509U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62312994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721247599.4U Active CN207415509U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动分割基板拿取治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207415509U (zh) |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721247599.4U patent/CN207415509U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104816202B (zh) | 基于数控机床的柔性加工生产线 | |
| CN105921818B (zh) | 一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机 | |
| CN105690661A (zh) | 注塑机注塑件全自动水口及整形加工机 | |
| CN104540335A (zh) | 一种线路板中的金手指区域的锣边方法 | |
| CN105703193A (zh) | 一种连接器生产线 | |
| CN205553049U (zh) | 注塑机注塑件全自动水口及整形加工机 | |
| CN105710703A (zh) | 工件定位装置以及自动化取料的柔性加工生产线 | |
| CN204621701U (zh) | 基于数控机床的柔性加工生产线 | |
| CN207415509U (zh) | 一种自动分割基板拿取治具 | |
| CN208245567U (zh) | 一种铝板智能上下料冲孔多机械手集成生产线 | |
| CN203409874U (zh) | 七工位板式家具封边/排钻加工生产线 | |
| CN200991617Y (zh) | 一种铸造用封边泡沫陶瓷过滤器 | |
| CN200947631Y (zh) | 一种用于加工手机镜片、按键的生产设备 | |
| CN203157014U (zh) | 一种立体注塑工厂 | |
| CN202985931U (zh) | 用于注塑后产品的全自动生产线 | |
| CN210733042U (zh) | 加工设备 | |
| CN202688183U (zh) | 玻璃精雕机 | |
| CN204936631U (zh) | 一种盖板玻璃精雕机上料装置 | |
| CN107511544A (zh) | 模具钢料自动化加工单元模块 | |
| CN103144240A (zh) | 高效立体注塑工厂和高效注塑生产的方法 | |
| CN209582629U (zh) | 一种冷储室立体货架 | |
| CN208731312U (zh) | 一种用于毛坯件及成品件存储供应的辅助装置 | |
| CN219837041U (zh) | 一种铝合金地板机器人自动冲孔码垛设备 | |
| CN206870238U (zh) | 一种立体发泡单元及立体发泡系统 | |
| CN101670473B (zh) | 电极定位辅助件及电极定位加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |