CN207415250U - 一种用于大型容器内件的装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型容器内件的装配机构，包括基座，所述基座的底部两侧均设置有一组磁力轮组，所述基座采用槽钢依次排列组成，所述基座的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有多根垂直向上的可伸缩支撑柱，所述可伸缩支撑柱的上方固定有承托板，所述承托板上表面的两侧四向上隆起，形成凸起条，两条凸起条之间形成限位凹槽，所述支撑板上表面的中部设置有升降驱动机构。本实用新型，能够方便实现调整大型容器内件在大型容器内的空间位置，调整精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大型容器内件的装配机构，属于机械装配技术领域。
背景技术
目前，很多化工厂、电厂，都需要安装众多的大型容器。由于大型容器的重量重，在组装时十分不便，尤其在组装大型容器的内件（比如分配盘、循环杯和降液管）时，内件都需要安装在大型容器大型容器终热前，装配到其的内壁。对于，大型容器的分配盘来说，重量可达到31吨以上，直径达到4.68米，循环杯的装配精度要求很高，通过传统吊装放置的安装方式，对吊车本身或操作精度要求很高，费时费力，且安装过程复杂，十分不便。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服对于大型容器内件，采用吊装放置的安装方式，对吊车本身或操作精度要求很高，费时费力，且安装过程复杂的问题。本实用新型的用于大型容器内件的装配机构，能够方便实现调整大型容器内件在大型容器内的空间位置，方便安装，调整精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：包括基座，所述基座的底部两侧均设置有一组磁力轮组，所述基座采用槽钢依次排列组成，所述基座的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有多根垂直向上的可伸缩支撑柱，所述可伸缩支撑柱的上方固定有承托板，所述承托板上表面的两侧四向上隆起，形成凸起条，两条凸起条之间形成限位凹槽，所述支撑板上表面的中部设置有升降驱动机构。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述升降驱动机构包括驱动液压泵、升降柱，所述升降柱垂直设在支撑板上表面，所述驱动液压泵控制的升降柱的上升或者下降，从而控制承托板的高度。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述凸起条上设置有固定螺栓孔。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述可伸缩支撑柱为四根，分别设置在承托板底部的四角。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述可伸缩支撑柱的外壁设置有防护套。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：每组磁力轮组内磁力轮的数量为三个或三个以上。
前述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述承托板的底部在与升降柱的接触处设置有支撑垫片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于大型容器内件的装配机构，通过磁力轮驱动装配机构，在大型容器内移动，并可控制承托板的升降，调节承托板的高度，将大型容器内件放置到承托板上，从而实现调整大型容器内件在大型容器内的空间位置，方便安装，调整精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的用于大型容器内件的装配机构的结构示意图；
图2是本实用新型的用于大型容器内件的装配机构的侧视图。
附图中标记的含义如下：
1：基座；2：磁力轮组；3：支撑板；4：可伸缩支撑柱；401：防护套；5：承托板；501：支撑垫片；6：凸起条；601：固定螺栓孔；7：限位凹槽；8：升降驱动机构；801：驱动液压泵；802：升降柱；9：：内件；10：钢丝。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1及图2所示，本实用新型的用于大型容器内件的装配机构，包括基座1，所述基座1的底部两侧均设置有一组磁力轮组2，所述基座1采用槽钢依次排列组成，能够减轻基座1的重量，节省用料，便于驱动行走，且能保证承载住大型容器内件的重量，所述基座1的上方设置有支撑板3，所述支撑板3的上表面设置有多根垂直向上的可伸缩支撑柱4，所述可伸缩支撑柱4的上方固定有承托板5，所述承托板5上表面的两侧四向上隆起，形成凸起条6，两条凸起条6之间形成限位凹槽7，便于承载如分配盘、循环杯和降液管等内件的圆弧处，所述支撑板3上表面的中部设置有升降驱动机构8。
优选的，所述升降驱动机构8包括驱动液压泵801、升降柱802，所述升降柱802垂直设在支撑板3上表面，所述驱动液压泵801控制的升降柱802的上升或者下降，从而控制承托板5的高度。
优选的，所述凸起条6上设置有固定螺栓孔601，能够固定通过固定螺栓连接绳索或者钢丝固定住放置在承托板5上方的大型容器内件，如图2所示，9为内件，10为钢丝。
优选的，所述可伸缩支撑柱4为四根，分别设置在承托板5底部的四角。
优选的，所述可伸缩支撑柱4的外壁设置有防护套401，保证可伸缩支撑柱4的可靠性。
优选的，每组磁力轮组2内磁力轮的数量为三个或三个以上，采用磁力轮做为移动机构，磁力轮与大型容器的吸附力，能够保证装配机构在大型容器内的平稳性，效果好，控制可靠。
优选的，所述承托板5的底部在与升降柱802的接触处设置有支撑垫片501，能够保证承托板5被顶起处的牢固性。
综上所述，本实用新型的用于大型容器内件的装配机构，通过磁力轮驱动装配机构，在大型容器内移动，并可控制承托板的升降，调节承托板的高度，将大型容器内件放置到承托板上，从而实现调整大型容器内件在大型容器内的空间位置，方便安装，调整精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的底部两侧均设置有一组磁力轮组（2），所述基座（1）采用槽钢依次排列组成，所述基座（1）的上方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面设置有多根垂直向上的可伸缩支撑柱（4），所述可伸缩支撑柱（4）的上方固定有承托板（5），所述承托板（5）上表面的两侧四向上隆起，形成凸起条（6），两条凸起条（6）之间形成限位凹槽（7），所述支撑板（3）上表面的中部设置有升降驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述升降驱动机构（8）包括驱动液压泵（801）、升降柱（802），所述升降柱（802）垂直设在支撑板（3）上表面，所述驱动液压泵（801）控制的升降柱（802）的上升或者下降，从而控制承托板（5）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述凸起条（6）上设置有固定螺栓孔（601）。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述可伸缩支撑柱（4）为四根，分别设置在承托板（5）底部的四角。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述可伸缩支撑柱（4）的外壁设置有防护套（401）。
6.根据权利要求4所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：每组磁力轮组（2）内磁力轮的数量为三个或三个以上。
7.根据权利要求2所述的一种用于大型容器内件的装配机构，其特征在于：所述承托板（5）的底部在与升降柱（802）的接触处设置有支撑垫片（501）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721409250.6U CN207415250U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种用于大型容器内件的装配机构 |
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ID=62310176
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107618003A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-23 | 二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司 | 一种用于大型容器内件的装配机构 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721409250.6U patent/CN207415250U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107618003A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-23 | 二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司 | 一种用于大型容器内件的装配机构 |
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