CN207414573U - 一种等离子焊枪及等离子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种等离子焊枪及等离子焊接装置，属于焊接技术领域。包括枪体和电极。枪体内部设有等离子气体流道，等离子气体流道包括第一孔段、第二孔段和第三孔段，第二孔段的孔壁包括圆锥壁、第一圆弧壁和第二圆弧壁，圆锥壁具有大端和小端，大端通过第一圆弧壁过渡于第一孔段的孔壁，小端通过第二圆弧壁过渡于第三孔段的孔壁，第三孔段贯通枪体的一端并形成喷气口。枪体上设有进气口和保护气体流路，进气口与第一孔段连通，保护气体流路与等离子气体流道相隔开。电极设于等离子气体流道内。第一圆弧壁与第二圆弧壁的设置可有效减小等离子气体通道的内壁对等离子气体的阻碍作用，进一步提高等离子弧挺度，从而有效的提高焊接质量和效率。

Description

一种等离子焊枪及等离子焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种等离子焊枪及等离子焊接装置。

背景技术

在对铝合金工件进行焊接时，往往会采用等离子焊枪对工件进行等离子弧焊，等离子焊枪喷出的等离子气体产生离子弧对工件加热，从而达到焊接的目的。现有的等离子焊枪中的等离子气体流道的结构存在一定的缺陷，对等离子气体产生较大的阻碍作用，从而导致焊接质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子焊枪，以改善焊接质量差问题。

本实用新型的目的在于提供一种等离子焊接装置，以改善焊接质量差问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种等离子焊枪，包括：

枪体，枪体内部设有等离子气体流道，等离子气体流道包括第一孔段、第二孔段和第三孔段，第二孔段的孔壁包括圆锥壁、第一圆弧壁和第二圆弧壁，圆锥壁具有大端和小端，大端通过第一圆弧壁过渡于第一孔段的孔壁，小端通过第二圆弧壁过渡于第三孔段的孔壁，第三孔段贯通枪体的一端并形成喷气口；

枪体上设有进气口和保护气体流路，进气口与第一孔段连通，保护气体流路与等离子气体流道相隔开；

电极，电极设于等离子气体流道内。

进一步地，枪体包括上枪体、绝缘套和下枪体，上枪体与下枪体通过绝缘套连接。

进一步地，绝缘套包括相互连接的隔离部和定位部，隔离部位于上枪体与下枪体之间，定位部延伸至下枪体内并形成配合。

进一步地，上枪体的内壁与绝缘套的内壁连接形成第一孔段的孔壁，第二孔段与第三孔段均位于下枪体内。

进一步地，上枪体内设有第一冷却腔，上枪体上设有与第一冷却腔连通的第一进液口和第一出液口。

进一步地，下枪体内设有第二冷却腔，下枪体上设有与第二冷却腔连通的第二进液口和第二出液口。

进一步地，等离子焊枪还包括连接体，连接体同时插设于上枪体和绝缘套内并形成配合。

进一步地，第三孔段包括圆柱孔段和圆锥孔段，圆锥孔段的孔壁通过圆柱孔段的孔壁与第二圆弧壁连接；

圆锥孔段靠近圆柱孔段的一端小于圆锥孔段远离圆柱孔段的一端。

进一步地，枪体具有第一端面，第三孔段贯通第一端面；

枪体上设有圆锥面，枪体的周壁与第一端面通过圆锥面连接，保护气体流路贯通圆锥面。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种等离子焊接装置，包括：

上述的等离子焊枪；

等离子气体供气单元，其与进气口连通；

保护气体供气单元，其与保护气体流路连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种等离子焊枪，第二孔段的孔壁包括圆锥壁、第一圆弧壁和第二圆弧壁，圆锥壁的大端通过第一圆弧壁过渡于第一孔段的孔壁，圆弧壁的小端通过第二圆弧壁过渡于第三孔段的孔壁。当等离子气体通道内通入等离子气体时，等离子气体将顺着第一孔段的孔壁、第一圆弧壁、圆锥壁、第二圆弧壁和第三孔段的孔壁流动，最终从喷气口喷出。第一圆弧壁与第二圆弧壁的设置可有效减小等离子气体通道的内壁对等离子气体的阻碍作用，保证等离子气体流动的流速，进一步提高等离子弧挺度，从而有效的提高焊接质量和效率。这种等离子焊枪可对厚板铝合金进行反极性焊接。

本实用新型提供一种等离子焊接装置，包括上述等离子焊枪，具有上述等离子焊枪的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的等离子焊枪的结构示意图；

图2为图1所示的枪体的结构示意图；

图3为图2所示的上枪体的结构示意图；

图4为图2所示的绝缘套的结构示意图；

图5为图2所示的下枪体的结构示意图；

图6为图1所示的连接体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的等离子焊接装置的结构示意图。

图标：100-等离子焊枪；10-枪体；11-等离子气体流道；111-第一孔段；112-第二孔段；1121-圆锥壁；1122-第一圆弧壁；1123-第二圆弧壁；113-第三孔段；1131-圆柱孔段；1132-圆锥孔段；12-上枪体；121-导气通道；1211-上孔段；1212-下孔段；122-进气口；123-第一冷却腔；124-第一进液口；125-第一出液口；13-绝缘套；131-隔离部；132-定位部；14-下枪体；141-出气通道；1411-定位孔段；1412-连接面；142-喷气口；143-第一端面；144-圆锥面；145-保护气体流路；146-第二冷却腔；147-第二进液口；148-第二出液口；20-连接体；21-第一连接部；22-第二连接部；23-穿杆孔；24-连接孔；30-电极；200-等离子焊接装置；210-等离子气体供气单元；220-保护气体供气单元；230-供液装置；240-供电装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种等离子焊枪100，包括枪体10、连接体20和电极30，枪体10与电极30通过连接体20连接。

如图2所示，枪体10内部设有等离子气体流道11，等离子气体流道11包括第一孔段111、第二孔段112和第三孔段113。第二孔段112的孔壁包括圆锥壁1121、第一圆弧壁1122和第二圆弧壁1123。圆锥壁1121具有大端和小端，圆锥壁1121的大端通过第一圆弧壁1122过渡至第一孔段111的孔壁，即第一圆弧壁1122的一端与圆锥壁1121的大端连接，第一圆弧壁1122的另一端与第一孔段111的孔壁连接。圆锥壁1121的小端通过第二圆弧壁1123过渡至第三孔段113的孔壁，即第二圆弧壁1123的一端与圆锥壁1121的小端连接，第二圆弧壁1123的另一端与第三孔段113的孔壁连接。第三孔段113贯通枪体10的一端并形成喷气口142。

枪体10包括上枪体12、绝缘套13和下枪体14，上枪体12与下枪体14通过绝缘套13连接。

其中，如图3所示，上枪体12为圆柱形。上枪体12内部形成下端开口的导气通道121，导气通道121包括上孔段1211和和下孔段1212，上孔段1211与下孔段1212同轴设置，上孔段1211的孔径大于下孔段1212的孔径。下孔段1212的一端与上孔段1211连通，下孔段1212的另一端贯通上枪体12的下端。上孔段1211的内壁与下孔段1212的内壁均为圆柱形。上枪体12上设有进气口122，进气口122与上孔段1211连通。上枪体12内设有第一冷却腔123，第一冷却腔123为环形，第一冷却腔123环绕在导气通道121的外侧。上枪体12上设有第一进液口124和第一出液口125，第一进液口124和第一出液口125均与第一冷却腔123连通，第一进液口124与第一出液口125相距180度。

绝缘套13为橡胶材质，其起到绝缘作用。如图4所示，绝缘套13包括相互连接的隔离部131和定位部132，隔离部131与定位均为环形结构，定位部132与隔离部131同轴设置，定位部132沿隔离部131的一端的端面沿定位部132的轴向延伸。定位部132的内径与隔离部131的内径相等，定位部132的内径与上枪体12的下孔段1212的孔径一致。定位部132的外壁为圆锥形，定位部132的外壁的大端与隔离部131的端面交汇。隔离部131的外径与上枪体12的外径一致。

如图5所示，下枪体14内部设有贯通其两端的出气通道141，出气通道141包括定位孔段1411、第二孔段112和第三孔段113，第二孔段112的一端与定位孔段1411连通，第二孔段112的另一端与第三孔段113连通。

其中，定位孔段1411的孔壁为与圆锥形，定位孔段1411的孔壁与绝缘套13的定位部132的外壁相匹配。第二孔段112的圆锥壁1121的大端与第一圆弧壁1122的一端连接，第一圆弧壁1122的另一端通过连接面1412与定位孔段1411的孔壁连接，圆锥壁1121的大端与第二圆弧壁1123的一端连接。第三孔段113包括圆柱孔段1131和圆锥孔段1132，第二圆弧壁1123与圆锥孔段1132的孔壁通过圆柱孔段1131的孔壁连接。圆锥孔段1132靠近圆柱孔段1131的一端小于圆锥孔段1132远离圆柱孔段1131的一端。圆锥孔段1132远离圆柱孔段1131的一端贯通下枪体14的一端的端面形成喷气口142。圆锥孔段1132贯通下枪体14的端面为第一端面143。

下枪体14为圆柱形，下枪体14的外径与上枪体12的外径一致。下枪体14上设有圆锥面144，下枪体14的周壁与第一端面143通过圆柱面连接。下枪体14内设有第二冷却腔146和保护气体流路145。保护气体流路145具有进口和出口，出口将圆锥面144贯通。保护气体流路145与出气通道141相隔开。第二冷却腔146环绕于出气通道141，下枪体14上设有第二进液口147和第二出液口148，第二进液口147和第二出液口148均与第二冷却腔146连通。

如图2所示，绝缘套13的定位部132插设在下枪体14的定位孔段1411内并形成配合，从而实现绝缘套13与下枪体14的可拆卸连接。绝缘套13的隔离部131位于上枪体12和下枪体14之间，上枪体12、绝缘套13和下枪体14三者同轴设置。上枪体12、绝缘套13和下枪体14三者连接后，上枪体12的下孔段1212的孔壁与绝缘套13的内壁对齐，上枪体12的内壁与绝缘套13的内壁连接后形成等离子气体流道11的第一孔段111的孔壁。绝缘套13的内壁通过第一圆弧壁1122过渡至圆锥壁1121的大端。

如图6所示，连接体20包括第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21与第二连接部22的横截面均为圆形，第一连接部21与第二连接部22同轴设置，第一连接部21的直径大于第二连接部22的直径。第一连接部21直径小于上枪体12的上孔段1211的孔径，第二连接部22的直径与上枪体12的下孔段1212的孔径一致。

连接体20的中心位置设有穿杆孔23，穿杆孔23贯通连接体20轴向的两端。连接体20上设有连接孔24，连接孔24的轴线与穿杆孔23的轴线平行，连接孔24贯通连接体20轴向的两端。

本实施例中，电极30为钨丝，钨丝的直径与穿杆孔23的孔径一致。

如图1所示，连接体20位于等离子气体流道11内，连接体20的第二连接部22同时插设于上枪体12和绝缘套13内，第二连接部22与上枪体12的下孔段1212的孔壁形成配合，第二连接部22与绝缘套13的内壁形成配合，从而实现连接体20与上枪体12的可拆卸连接。上枪体12与下枪体14通过连接体20上的连接孔24连通。电极30插设在绝缘套13的穿杆孔23内，电极30的一端延伸至第三孔段113附近，绝缘套13可对电极30起到固定作用。

焊接时，等离子气体从进气口122进入到等离子气体通道内，等离子气体经过连接孔24后将顺着一孔段的孔壁、第一圆弧壁1122、圆锥壁1121、第二圆弧壁1123和第三孔段113的孔壁流动，最终从喷气口142喷出。保护气体流路145通入保护气体，电极30上通电后，从喷气口142喷出的等离子气体将产生离子弧对工件进行加热，从而达到焊接的目的。第一圆弧壁1122与第二圆弧壁1123的设置可有效减小等离子气体通道的内壁对等离子气体的阻碍作用，保证等离子气体流动的流速，进一步提高等离子弧挺度，从而有效的提高焊接质量和效率。这种等离子焊枪100可对厚板铝合金进行反极性焊接。当然，在焊接过程中，可向第一冷却腔123和第二冷却腔146中通入冷却液，从而对上枪体12和下枪体14进行降温冷却。

此外，等离子气体在第三孔段113内流动时，由于第三孔段113的圆锥孔段1132为圆锥形，等离子气体到达该位置时将向外扩散，从而进一步提高焊接质量和焊接效率。

本实施例中，下枪体14设有圆锥面144，保护气体流路145贯通圆锥面144，保护气体流路145中的保护气体从圆锥面144上流出后将向周围扩散，从而起到很好的保护作用，以达到提高焊接质量目的。

本实施例中，上枪体12与绝缘套13通过连接体20连接，便于上枪体12与绝缘套13的安装和更换。连接体20可起到固定电极30的作用。在其他具体实施例中，等离子焊枪100中也可不设置连接体20，电极30可直接固定在上枪体12上，上枪体12与可与绝缘套13固定连接。

实施例2

如图7所示，本实施例提供一种等离子焊接装置200，包括等离子气体供气单元210、保护气体供气单元220、供液装置230、供电装置240和上述实施例中的等离子焊枪100。

等离子气体供气单元210与进气口122连通，等离子气体供气单元210用于为等离子枪提供等离子气体。本实施例中，等离子气体为氩气。

保护气体供气单元220与保护气体流路145的进口连通，保护气体供气单元220用于为等离子枪提供保护气体。本实施例中，保护气体为氩气和氦气的混合气体。

供液装置230与第一冷却腔123和第二冷却腔146连通，供液装置230用于为第一冷却腔123和第二冷却腔146提供冷却液。

供电装置240与电极30连接，焊接时，供电装置240与工件连接，从而使供电装置240与工件间形成电压差。

本实施例提供的等离子焊接装置200，可对厚板铝合金进行焊接，焊接质量较好，焊接效率较高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等离子焊枪，其特征在于，包括：

枪体，所述枪体内部设有等离子气体流道，所述等离子气体流道包括第一孔段、第二孔段和第三孔段，所述第二孔段的孔壁包括圆锥壁、第一圆弧壁和第二圆弧壁，所述圆锥壁具有大端和小端，所述大端通过所述第一圆弧壁过渡于第一孔段的孔壁，所述小端通过所述第二圆弧壁过渡于所述第三孔段的孔壁，所述第三孔段贯通所述枪体的一端并形成喷气口；

所述枪体上设有进气口和保护气体流路，所述进气口与所述第一孔段连通，所述保护气体流路与所述等离子气体流道相隔开；

电极，所述电极设于所述等离子气体流道内。

2.根据权利要求1所述的等离子焊枪，其特征在于，所述枪体包括上枪体、绝缘套和下枪体，所述上枪体与所述下枪体通过所述绝缘套连接。

3.根据权利要求2所述的等离子焊枪，其特征在于，所述绝缘套包括相互连接的隔离部和定位部，所述隔离部位于所述上枪体与所述下枪体之间，所述定位部延伸至所述下枪体内并形成配合。

4.根据权利要求3所述的等离子焊枪，其特征在于，所述上枪体的内壁与所述绝缘套的内壁连接形成所述第一孔段的孔壁，所述第二孔段与所述第三孔段均位于所述下枪体内。

5.根据权利要求2所述的等离子焊枪，其特征在于，所述上枪体内设有第一冷却腔，所述上枪体上设有与所述第一冷却腔连通的第一进液口和第一出液口。

6.根据权利要求2所述的等离子焊枪，其特征在于，所述下枪体内设有第二冷却腔，所述下枪体上设有与所述第二冷却腔连通的第二进液口和第二出液口。

7.根据权利要求2-6任一项所述的等离子焊枪，其特征在于，所述等离子焊枪还包括连接体，所述连接体同时插设于所述上枪体和绝缘套内并形成配合。

8.根据权利要求1所述的等离子焊枪，其特征在于，所述第三孔段包括圆柱孔段和圆锥孔段，所述圆锥孔段的孔壁通过所述圆柱孔段的孔壁与所述第二圆弧壁连接；

所述圆锥孔段靠近所述圆柱孔段的一端小于所述圆锥孔段远离所述圆柱孔段的一端。

9.根据权利要求1所述的等离子焊枪，其特征在于，所述枪体具有第一端面，所述第三孔段贯通所述第一端面；

所述枪体上设有圆锥面，所述枪体的周壁与所述第一端面通过所述圆锥面连接，所述保护气体流路贯通所述圆锥面。

10.一种等离子焊接装置，其特征在于，包括：

权利要求1-9任一项所述的等离子焊枪；

等离子气体供气单元，其与所述进气口连通；

保护气体供气单元，其与所述保护气体流路连通。