CN207413717U - 一种塑壳耐油性测试自动供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑壳耐油性测试自动供油装置，包括一储油罐，储油罐上设有涂油装置，所述涂油装置包括一横向设置的敞口油盒，油盒的底部设有倒L形油管，油管的水平段端部与油盒连通，油管的竖直段设有固定机构固定在储油罐上，油盒内设有涂油块，所述涂油块为软性微孔吸油结构，所述涂油块的涂布面伸出油盒的开口，油管内设有吸附条，吸附条的上端伸入油盒并连接涂油块，吸附条的下端位于储油罐内。它有效地解决了现有技术中对被测电池外壳人工涂抹刹车油不但劳动强度大，而且容易影响试验精度的问题，具有很高的实用价值。

Description

一种塑壳耐油性测试自动供油装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种用于电池塑壳耐油性测试的自动供油装置。

背景技术

目前国内低速电动汽车用铅酸蓄电池EVF系列主要产品有6EVF120、4EVF150、3EVF200等，该型电池的外壳都是采用ABS材料。由于低速电动车其刹车系统都是液压，需要灌装刹车油，在车辆生产和日常维护中电池会被刹车油污染，所以电池外壳ABS就必须具备一定的耐油性，在对改性耐油ABS塑壳进行耐油性检测时需要对其不断施加刹车油进行腐蚀试验，现有技术中都是采用人工涂抹的方法对被测电池外壳涂抹刹车油，但刹车油易挥发需要经常涂布，因此人工抹刹车油不但劳动强度大，而且容易影响试验精度，需要对刹车油的涂抹方式进行改进。公开日为2017年8月1日，开号为CN206366490U的中国专利文件公开了一种涂油装置，其技术方案要点是包括涂油池以及设置在所述涂油池两侧的支架，支架上水平穿设有传送辊，传送辊与支架旋转连接，涂油池内称设置有两组张紧辊组件，每组张紧辊组件包括竖直对称设置的两根张紧辊，胎基布依次绕过传送辊的上部并且夹设于每组张紧辊组件的两根张紧辊之间，胎基布的下表面浸入涂油池内，支架上竖直设置有转臂，转臂位于两组张紧辊组件之间，支架上设置有移动块，转臂与移动块之间上还设置有能使得移动块沿垂直于胎基布传送方向上做直线往复运动的往复运动机构，移动块上固定设置有用于向胎基布上表面喷油的喷嘴，该涂油装置能够将胎基布的上下部进行均匀的涂抹。公开日为2014年12月3日，开号为CN104181094A的中国专利文件公开了一种透明件耐油性能测试装置，包括底座、容置件、支撑件以及滴漏件，底座上设有旋转电机和开关，旋转电机包括使能端和转动部，开关与使能端相电连接，用于切换所述旋转电机的工作状态；容置件传动连接于转动部上，且随着转动部转动而转动，容置件用于放置被测透明件；支撑件固设于底座上，滴漏件设于支撑件上，且位于容置件的上方，滴漏件用于盛放油且将油滴至被测透明件上。该透明件耐油性能测试装置通过旋转电机带动容置件转动，同时将滴漏件通过支撑件架设在容置件的上方，使位于滴漏件中的油滴至位于容置件中的被测透明件，来测试被测透明件的耐油性能，从而提供了一种结构简单、安全有效的透明件耐油性能测试装置。但上述两种装置均不适用于塑壳耐油性测试中的涂油。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中对被测电池外壳人工涂抹刹车油不但劳动强度大，而且容易影响试验精度的问题，提供一种塑壳耐油性测试自动供油装置，具有结构简单、使用方便且试验精度高的优点。

本实用新型为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种塑壳耐油性测试自动供油装置，用于ABS塑壳的耐油性测试，所述供油装置包括一储油罐，储油罐上设有涂油装置，所述涂油装置包括一横向设置的敞口油盒，油盒的底部设有倒L形油管，油管的水平段端部与油盒连通，油管的竖直段设有固定机构，油盒通过油管及固定机构固定在储油罐上，油盒内设有涂油块，所述涂油块为软性微孔吸油结构，所述涂油块的涂布面伸出油盒的开口，油管内设有吸附条，吸附条的上端伸入油盒并连接涂油块，吸附条的下端位于储油罐内。本实用新型包括一个用于贮存刹车油的储油罐，储油罐上横向设置一敞口油盒（即油盒的开口指向水平方向），油盒的底部设有倒L形油管连接储油罐，油管内设置一端连接油盒、一端位于储油罐内的吸附条，油盒内设置涂油块用于接触被测工件，这样，在供油装置使用时，将油盒的开口紧贴在被测工件（电池塑壳）的侧壁，使涂油块的涂布面与被测工件保持紧贴状态，涂油块上的刹车油就会涂布到被测工件上，当涂油块与被测工件接触处的油挥发时，储油罐内的油通过吸附条及涂油块的毛细吸油作用不断的补充，这样无需人工干预，被测工件始终被刹车油湿润，因此可以达到很高的试验精度。

作为优选，所述固定机构设置在油管的竖直段的下端，包括一固定在油管外周的螺套，螺套上设有内螺纹，所述储油罐的罐口设有与螺套上内螺纹适配的外螺纹。涂油装置与储油罐采用螺接方式连接可靠，需要补充刹车油时打开储油罐简单方便。

作为优选，油盒的开口处盒壁内嵌设有永磁体，所述永磁体紧贴油盒的开口面。在油盒的开口处盒壁内嵌设永磁体，供油装置使用时可以在被测工件的另一面放置铁板等，利用永磁体与铁板之间的吸引力使油盒的开口紧贴在被测工件，则无需采用其他固定装置，方便可靠。

作为优选，涂油块与油盒的盒底之间设有压板，压板为环形结构，盒底上环绕油管设有螺孔，螺孔处设有调节螺栓，所述调节螺栓的里端与顶板抵接。通过调节螺栓改变压板的位置，可以调节涂油块对被测工件的压紧力，以满足不同被测工件的表面状况，使涂油块上的涂布面紧贴被测工件，这里环形压板的中间孔用于避让吸附条，因此调节螺栓通常可以采用等边三角形布置的3个，以确保涂油块受力均匀。

作为优选，油盒的开口处设有盒盖，盒盖上设有阶梯状盲孔，盒盖上阶梯状盲孔与油盒的开口及涂油块的伸出部分相适配，所述的盒盖由导磁材料构成，盒盖的顶面为平面结构。在油盒的开口处设置盒盖，供油装置收藏时可以利用油盒开口处永磁体的吸引力封盖油盒的开口，起到防止刹车油挥发及防尘作用，阶梯状盲孔可以避免盒盖与涂油块上的涂布面接触，起到保护作用；供油装置使用时，盒盖的顶面一面可以作为铁板使用，这样无需另外准备铁板，方便快捷。

作为优选，储油罐的底部设有防倾倒底板，所述防倾倒底板的面积大于储油罐的底面积。防倾倒底板有效地增大了储油罐的底部面积，避免工作时储油罐受到震动等意外倾倒，影响试验的正常进行。

作为优选，油盒呈圆筒状，油盒的外径为30至50毫米，涂油块伸出油盒的高度为1至2毫米，吸附条的直径为8至12毫米。油盒也可以采用矩形、椭圆形等结构。

本实用新型的有益效果是，它有效地解决了现有技术中对被测电池外壳人工涂抹刹车油不但劳动强度大，而且容易影响试验精度的问题，本实用新型的自动供油装置具有结构简单、使用方便且试验精度高的优点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型塑壳耐油性测试自动供油装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型塑壳耐油性测试自动供油装置的另一种结构示意图；

图3是本实用新型塑壳耐油性测试自动供油装置使用状态的一种结构示意图。

图中：1. 储油罐，2.油盒，3.油管，4.涂油块，5.涂布面，6.吸附条，7.螺套，8.永磁体，9.压板，10.调节螺栓，11.盒盖，12.顶面，13. 防倾倒底板，14.被测工件。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种塑壳耐油性测试自动供油装置，用于ABS塑壳的耐油性测试，所述供油装置包括一储油罐1，储油罐内注有刹车油（DOT4），储油罐上设有涂油装置，所述涂油装置包括一横向设置的敞口油盒2，油盒呈横置的圆筒状，油盒的外径为35毫米，油盒的开口处盒壁内嵌设有永磁体8，所述永磁体紧贴油盒的开口面；油盒的底部设有倒L形油管3，油管的水平段端部与油盒连通，油管的竖直段的下端设有固定机构，固定机构包括一固定在油管外周的螺套7，螺套上设有内螺纹，所述储油罐的罐口设有与螺套上内螺纹适配的外螺纹，油盒通过油管及固定机构螺接固定在储油罐上，油盒内设有涂油块4，所述涂油块为软性微孔吸油结构（本实施例为海绵），所述涂油块的涂布面5伸出油盒的开口，涂油块伸出油盒的高度为1毫米。油管内设有吸附条6（本实施例为棉条），吸附条的直径为8毫米。吸附条的上端伸入油盒并连接涂油块，吸附条的下端位于储油罐内。

实施例1的自动供油装置使用时，将油盒的开口紧贴被测工件14（塑壳）的侧壁，在被测工件的反面放置一铁板使其与油盒的开口处的永磁体吸附，从而使涂油块紧贴被测工件，当涂油块与被测工件接触处的油挥发时，储油罐内的油通过吸附条的毛细作用不断的补充，这样被测工件始终被刹车油湿润，可以达到很高的试验精度。

实施例2

在图2所示的实施例2中，油盒的外径为45毫米，涂油块伸出油盒的高度为2毫米，吸附条的直径为12毫米；涂油块与油盒的盒底之间设有压板9，压板为圆环形结构，盒底上环绕油管设有等边三角形布置的3个螺孔，螺孔处设有调节螺栓10，所述调节螺栓的里端与顶板抵接；油盒的开口处设有盒盖11，盒盖上设有阶梯状盲孔，盒盖上阶梯状盲孔与油盒的开口及涂油块的伸出部分相适配，所述的盒盖由导磁材料构成，盒盖的顶面12为平面结构；储油罐的底部设有防倾倒底板13，所述防倾倒底板的面积大于储油罐的底面积，其余和实施例1相同。

实施例2的自动供油装置使用时，打开油盒开口的盒盖，将油盒的开口紧贴被测工件（塑壳）的侧壁，在被测工件的反面放置盒盖并使盒盖的顶面紧贴被测工件，使其与油盒的开口处的永磁体吸附，从而使涂油块紧贴被测工件，其余和实施例1相同。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑壳耐油性测试自动供油装置，用于ABS塑壳的耐油性测试，其特征在于，所述供油装置包括一储油罐（1），储油罐上设有涂油装置，所述涂油装置包括一横向设置的敞口油盒（2），油盒的底部设有倒L形油管（3），油管的水平段端部与油盒连通，油管的竖直段设有固定机构，油盒通过油管及固定机构固定在储油罐上，油盒内设有涂油块（4），所述涂油块为软性微孔吸油结构，所述涂油块的涂布面（5）伸出油盒的开口，油管内设有吸附条（6），吸附条的上端伸入油盒并连接涂油块，吸附条的下端位于储油罐内。

2.根据权利要求1所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，所述固定机构设置在油管的竖直段的下端，包括一固定在油管外周的螺套（7），螺套上设有内螺纹，所述储油罐的罐口设有与螺套上内螺纹适配的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，所述油盒的开口处盒壁内嵌设有永磁体（8），所述永磁体紧贴油盒的开口面。

4.根据权利要求1所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，涂油块与油盒的盒底之间设有压板（9），压板为环形结构，盒底上环绕油管设有螺孔，螺孔处设有调节螺栓（10），所述调节螺栓的里端与顶板抵接。

5.根据权利要求1所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，所述油盒的开口处设有盒盖（11），盒盖上设有阶梯状盲孔，盒盖上阶梯状盲孔与油盒的开口及涂油块的伸出部分相适配，所述的盒盖由导磁材料构成，盒盖的顶面（12）为平面结构。

6.根据权利要求1所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，所述储油罐的底部设有防倾倒底板（13），所述防倾倒底板的面积大于储油罐的底面积。

7.根据权利要求1-6任一项所述的塑壳耐油性测试自动供油装置，其特征在于，所述油盒呈圆筒状，油盒的外径为30至50毫米，涂油块伸出油盒的高度为1至2毫米，吸附条的直径为8至12毫米。