CN207413504U - 一种固体废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废料处理装置，包括固定架，所述固定架顶部设有破碎仓，所述破碎仓顶部设有进料口，所述破碎仓内腔设有破碎滚筒，所述破碎滚筒底部设有凹形槽，所述凹形槽内壁设有固定板，所述固定板底部设有底板。本实用新型通过设置破碎仓，能够对大块径的固体废料进行破碎，达到使固体废料块径适宜操作者二次利用的效果，通过设置重量传感器、凹形槽、底板和电动推杆，能够使破碎完成料达到一定质量后排出破碎仓，达到自动出料和密封出料口的效果，通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和压缩仓，能够对破碎完成料进行压缩成型后方便运输，达到自动压缩和出料的效果。

Description

一种固体废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理装置领域，特别涉及一种固体废料处理装置。

背景技术

有机固体废料是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，随着生产力水平的提高，固体废料排出量急剧增加，成为严重的环境问题，此外，大多固体废料具有一定的可塑再用或燃烧提供热量的二次利用价值，若随意处理或随处扔放，不仅造成处理回收的额外资金占用，还会对周边环境造成一定污染。

因此，发明一种固体废料处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废料处理装置，包括固定架，所述固定架顶部设有破碎仓，所述破碎仓顶部设有进料口，所述破碎仓内腔设有破碎滚筒，所述破碎滚筒底部设有凹形槽，所述凹形槽内壁设有固定板，所述固定板底部设有底板，所述底板与固定板之间设有电动推杆，所述底板底部设有重量传感器，所述破碎仓一侧设有保护壳，所述保护壳与破碎仓之间设有第一传送带，所述保护壳内腔设有压缩仓，所述压缩仓底部设有第一液压缸，所述压缩仓一侧设有第二液压缸，所述压缩仓顶部设有第三液压缸，所述第三液压缸一侧设有第四液压缸。

优选的，优选的，所述重量传感器的型号设置为SUP93，所述压缩仓外壁设有压力传感器，所述压力传感器的型号设置为QBE2002，所述保护壳外壁设有控制器，所述控制器顶部设有控制装置，所述控制装置包括处理器和控制单元，所述控制装置一侧设有警示灯，所述保护壳一侧设有第二传送带。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸均与控制器电性连接。

优选的，所述破碎滚筒一端设有电机，所述电机与破碎仓外壁连接，所述保护壳顶部设有开口，所述开口与第一传送带的一端位置相匹配。

优选的，所述电动推杆、重量传感器、压力传感器、警示灯和电机均与控制装置电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置破碎仓，能够对大块径的固体废料进行破碎，达到使固体废料块径适宜操作者二次利用的效果，通过设置重量传感器、凹形槽、底板和电动推杆，能够使破碎完成料达到一定质量后排出破碎仓，达到自动出料和密封出料口的效果，通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和压缩仓，能够对破碎完成料进行压缩成型后方便运输，达到自动压缩和出料的效果，通过设置压力传感器，能够检测压缩仓内压力大小，达到检测破碎料是否完成压缩的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎仓结构示意图；

图中：1固定架、2破碎仓、3进料口、4破碎滚筒、5凹形槽、6固定板、 7底板、8电动推杆、9重量传感器、10保护壳、11第一传送带、12压缩仓、 13第一液压缸、14第二液压缸、15第三液压缸、16第四液压缸、17压力传感器、18控制器、19控制装置、20警示灯、21第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种固体废料处理装置，包括固定架1，所述固定架1顶部设有破碎仓2，通过设置破碎仓2，能够对大块径的固体废料进行破碎，达到使固体废料块径适宜操作者二次利用的效果，所述破碎仓2 顶部设有进料口3，所述破碎仓2内腔设有破碎滚筒4，所述破碎滚筒4底部设有凹形槽5，所述凹形槽5内壁设有固定板6，所述固定板6底部设有底板 7，所述底板7与固定板6之间设有电动推杆8，所述底板7底部设有重量传感器9，所述破碎仓2一侧设有保护壳10，所述保护壳10与破碎仓2之间设有第一传送带11，所述保护壳10内腔设有压缩仓12，所述压缩仓12底部设有第一液压缸13，所述压缩仓12一侧设有第二液压缸14，所述压缩仓12顶部设有第三液压缸15，所述第三液压缸15一侧设有第四液压缸16。

所述重量传感器9的型号设置为SUP93，所述压缩仓12外壁设有压力传感器17，通过设置压力传感器17，所述压力传感器17的型号设置为QBE2002，能够检测压缩仓12内压力大小，达到检测破碎料是否完成压缩的效果，所述保护壳10外壁设有控制器18，所述控制器18顶部设有控制装置19，所述控制装置19包括处理器和控制单元，所述控制装置19一侧设有警示灯20，所述保护壳10一侧设有第二传送带21，所述第一液压缸13、第二液压缸14、第三液压缸15和第四液压缸16均与控制器18电性连接，通过设置第一液压缸13、第二液压缸14、第三液压缸15、第四液压缸16和压缩仓12，能够对破碎完成料进行压缩成型后方便运输，达到自动压缩和出料的效果，所述破碎滚筒4一端设有电机，所述电机与破碎仓2外壁连接，所述保护壳10顶部设有开口，所述开口与第一传送带11的一端位置相匹配，所述电动推杆8、重量传感器9、压力传感器17和电机、警示灯20均与控制装置19电性连接，通过设置重量传感器9、凹形槽5、底板7和电动推杆8，能够使破碎完成料达到一定质量后排出破碎仓2，达到自动出料和密封出料口的效果。

本实用工作原理：该固体废料处理装置使用时，固体废料通过进料口3 进入破碎仓2内部，经破碎滚筒4转动对大块径的固体废料进行破碎，破碎完成料聚集在破碎仓2底部的凹形槽5内，重量传感器9感应破碎料重量达到压缩重量要求，将信号传输至控制装置19，控制装置19控制电动推杆8伸长，带动底板7开启，当破碎料完全掉入第一传送带11，重量传感器9将信号传输到控制装置19，控制装置19控制电动推杆8收缩，破碎料经第一传送带11运输至保护壳10顶部经开口进入压缩仓12，使用者通过控制器18控制第二液压缸14和第三液压缸15对破碎料进行压缩，压力传感器17感应压缩仓12内压力达到压缩标准后将信号传输至控制装置19，控制装置19控制警示灯20工作给使用者提示压缩工作完成，使用者通过控制器18控制第一液压缸13工作将压缩完成料推送离压缩仓12，通过控制器18控制第四液压缸 16将离开破碎仓2的压缩完成料推送出压缩仓12，经第二传送带21运输出该装置，即完成固体废料处理，压缩完成料可通过车辆运输等运输至需求处。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固体废料处理装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部设有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)顶部设有进料口(3)，所述破碎仓(2)内腔设有破碎滚筒(4)，所述破碎滚筒(4)底部设有凹形槽(5)，所述凹形槽(5)内壁设有固定板(6)，所述固定板(6)底部设有底板(7)，所述底板(7)与固定板(6)之间设有电动推杆(8)，所述底板(7)底部设有重量传感器(9)，所述破碎仓(2)一侧设有保护壳(10)，所述保护壳(10)与破碎仓(2)之间设有第一传送带(11)，所述保护壳(10)内腔设有压缩仓(12)，所述压缩仓(12)底部设有第一液压缸(13)，所述压缩仓(12)一侧设有第二液压缸(14)，所述压缩仓(12)顶部设有第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)一侧设有第四液压缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废料处理装置，其特征在于：所述重量传感器(9)的型号设置为SUP93，所述压缩仓(12)外壁设有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)的型号设置为QBE2002，所述保护壳(10)外壁设有控制器(18)，所述控制器(18)顶部设有控制装置(19)，所述控制装置(19)包括处理器和控制单元，所述控制装置(19)一侧设有警示灯(20)，所述保护壳(10)一侧设有第二传送带(21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种固体废料处理装置，其特征在于：所述第一液压缸(13)、第二液压缸(14)、第三液压缸(15)和第四液压缸(16)均与控制器(18)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体废料处理装置，其特征在于：所述破碎滚筒(4)一端设有电机，所述电机与破碎仓(2)外壁连接，所述保护壳(10)顶部设有开口，所述开口与第一传送带(11)的一端位置相匹配。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种固体废料处理装置，其特征在于：所述电动推杆(8)、重量传感器(9)、压力传感器(17)、警示灯(20)和电机均与控制装置(19)电性连接。