CN207413242U - 一种搅拌桨及包含该搅拌桨的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌桨，包括第一轴套部、U型搅拌部和联接部，所述第一轴套部设有供电机轴穿接的第一轴接孔，所述联接部联接所述第一轴套部和U型搅拌部，所述U型搅拌部的横截面呈顶点位于内侧的等腰三角形。该搅拌桨，更加符合动力学和流体力学原理，可承受较大的扭矩，其搅拌桨本身的耐形变性强；该搅拌桨的截面模量大比平板结构及棒状结构大，让外面的物料往里翻，对釜壁上的物料产生括边效应，能有效地减少物料粘边，特别适应粘稠物料和要求有括边效应的物料。本实用新型还公开了一种包含该搅拌桨的搅拌釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置技术领域，尤其涉及一种搅拌桨及包含该搅拌桨的搅拌釜。
背景技术
目前，在搅拌设备中，搅拌桨通常都为平板结构或棒形结构，平板式的搅拌桨受力差，搅拌桨的受力不均匀易变形，特别是高粘度、大型的釜体的搅拌桨成本高；而棒形结构的搅拌桨，虽然搅拌桨相对平板结构不易变形，但因其与搅拌物料的作用力方向均匀切向用量，从而对搅拌物料的搅拌力度不够，不能使物料在反应釜体形成均匀、有力的涡流，搅拌效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种搅拌效率高、不易变形的搅拌桨。
本实用新型的目的之二在于提供包含上述搅拌桨的搅拌釜。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种搅拌桨，包括第一轴套部、U型搅拌部和联接部，第一轴套部设有供电机轴穿接的第一轴接孔，联接部联接第一轴套部和U型搅拌部，U型搅拌部的横截面呈顶点位于内侧的等腰三角形。
进一步地，U型搅拌部的顶角角度为80-110°。
进一步地，U型搅拌部的顶角角度为90°。
进一步地，第一轴接孔上设有第一定位缺口。
进一步地，U型搅拌部的底部在与第一轴套部相对应的位置设有第二轴套部，第二轴套部设有供电机轴穿接的第二轴接孔。
进一步地，联接部在竖直平面呈120-160°的夹角。
进一步地，联接部与U型搅拌部的横截面的形状相同。
进一步地，联接部的横截面呈圆形或椭圆形。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
一种搅拌釜，包含上述任一项搅拌桨。
进一步地，搅拌釜的内侧壁设有与搅拌桨相配合的刮板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型提供的搅拌桨，其搅拌部为顶点朝内的等腰三角形，更加符合动力学和流体力学原理，可承受较大的扭矩，其搅拌桨本身的耐形变性强；
2)本实用新型的截面模量大比平板结构及棒状结构大，让外面的物料往里翻，对釜壁上的物料产生括边效应，能有效地减少物料粘边，特别适应粘稠物料和要求有括边效应的物料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1沿A-A’结的剖面结构示意图；
图3为搅拌桨的俯视视角图；
图4为搅拌釜的结构示意图。
图中，各附图标记：0、电机轴；1、搅拌桨；11、第一轴套部；111、第一轴接孔；112、第一定位缺口；12、U型搅拌部；13、联接部；14、第二轴套部；141、第二轴接孔；2、搅拌釜；3、刮板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型提供一种搅拌桨1，如图1所示，包括第一轴套部11、U型搅拌部12和联接部13，第一轴套部11设有供电机轴0穿接的第一轴接孔111，联接部13联接第一轴套部11和U型搅拌部12，如图2所示，U型搅拌部12的横截面呈顶点位于内侧的等腰三角形。
该搅拌桨1，其搅拌部为顶点朝内的等腰三角形，更加符合动力学和流体力学原理，可承受较大的扭矩，其搅拌桨1本身的耐形变性强；另外，该搅拌桨1的截面模量大比平板结构及棒状结构大，让外面的物料往里翻，对釜壁上的物料产生括边效应，能有效地减少物料粘边，特别适应粘稠物料和要求有括边效应的物料。
从力学作用原理考虑，本该搅拌桨1的U型搅拌部12的顶角角度为80-110°。搅拌方向与物料方向的夹角趋于平衡，以促使搅拌形成涡流，搅拌桨1将物料向内压，从而能有效地减少物料粘结于釜内侧壁。更优选地，U型搅拌部12的顶角角度为90°。该角度下的U型搅拌部12的受应力小，耐形变性更佳。
该搅拌桨1可以进一步地，如图3所示，在第一轴接孔111上设有第一定位缺口112。第一定位缺口112作为与电机轴的定位装置，能有效地使电机轴稳固地固定于搅拌桨1中。
该搅拌桨1可以进一步地，U型搅拌部12的底部在与第一轴套部11相对应的位置设有第二轴套部14，第二轴套部14设有供电机轴0穿接的第二轴接孔141。即该搅拌桨1采用电机轴贯穿搅拌桨1的形式，在搅拌桨1的顶部、底部均形成制动点，从而使该搅拌将能耐受更大的应力，更耐形变性，可适用于粘度较大的物料。
该搅拌桨1的联接部13在竖直平面呈120-160°的夹角，联接部13呈倒V字型，该角度下一方面能提供足够的分力，另一方面能有效节省反应釜的空间，保证相对较多的有效的搅拌高度。
作为进一步的方案，联接部13与U型搅拌部12的横截面的形状相同。即优选地，联接部13与U型搅拌部12采用一体成型的方式，以使该搅拌桨1能承受较大的外应力。另外，联接部13的横截面还可以呈圆形或椭圆形，以使联接部13不易变形。
本实用新型还提供一种搅拌釜2，如图4所示，包含上述的搅拌桨1。为了提高搅拌效率，该搅拌釜2的内侧壁设有与搅拌桨1相配合的刮板3。
本实用新型提供的搅拌桨1及搅拌釜2，可用在化工设备、化妆品设备和制药设备中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种搅拌桨，其特征在于，包括第一轴套部、U型搅拌部和联接部，所述第一轴套部设有供电机轴穿接的第一轴接孔，所述联接部联接所述第一轴套部和U型搅拌部，所述U型搅拌部的横截面呈顶点位于内侧的等腰三角形。
2.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述U型搅拌部的顶角角度为80-110°。
3.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述U型搅拌部的顶角角度为90°。
4.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述第一轴接孔上设有第一定位缺口。
5.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述U型搅拌部的底部在与所述第一轴套部相对应的位置设有第二轴套部，所述第二轴套部设有供电机轴穿接的第二轴接孔。
6.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述联接部在竖直平面呈120-160°的夹角。
7.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述联接部与所述U型搅拌部的横截面的形状相同。
8.如权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于，所述联接部的横截面呈圆形或椭圆形。
9.一种搅拌釜，其特征在于，包含如权利要求1-8任一项所述搅拌桨。
10.如权利要求9所述的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜的内侧壁设有与所述搅拌桨相配合的刮板。
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