CN207413183U - 一种物料混成装置 - Google Patents

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廖文彬
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Abstract

本实用新型公开了一种物料混成装置,包括由上向下依次连通设置的投料仓、混料仓、筛机仓、筛机和下料仓;所述混料仓连接筛机仓的一端设置有混料仓仓门;所述投料仓、混料仓、筛机和下料仓的侧壁上分别开设有相互连通的回风管。本实用新型在各个装置之间开设有相互连通的回风管,把各个装置串联起来,形成通风通道,降低料仓粉体压力和减少仓壁摩擦阻力,下料顺畅,且产能提高。

Description

一种物料混成装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种物料混成装置。
【背景技术】
目前,市场销售及使用的大型粉末预混成套设备,由每个独立单元密封连接在一起进行生产;这种结构造成仓内气体不流通,易形成料仓结拱,下料不顺畅,影响产能。
因此,本实用新型即针对现有技术中的不足而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种下料顺畅,产能高的物料混成装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种物料混成装置,其特征在于,包括由上向下依次连通设置的投料仓、混料仓、筛机仓、筛机和下料仓;所述混料仓连接筛机仓的一端设置有混料仓仓门;所述投料仓、混料仓、筛机和下料仓的侧壁上分别开设有相互连通的回风管。
如上所述的一种物料混成装置,其特征在于,所述投料仓和下料仓均为圆锥形结构。
如上所述的一种物料混成装置,其特征在于,所述回风管的截面直径为110mm。
与现有技术相比,本实用新型的一种物料混成装置,具有如下有益效果:
本实用新型在各个装置之间开设有相互连通的回风管,把各个装置串联起来,形成通风通道,降低料仓粉体压力和减少仓壁摩擦阻力,下料顺畅,且产能提高。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构图;
附图说明:1、投料仓;2、混料仓;3、筛机仓;4、筛机;5、下料仓;6、混料仓仓门;7、回风管。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1所示,一种物料混成装置,包括由上向下依次连通设置的投料仓1、混料仓2、筛机仓3、筛机4和下料仓5;所述混料仓2连接筛机仓3的一端设置有混料仓仓门6;可在物料混合后打开混料仓仓门,物料进入筛机仓3;所述投料仓1、混料仓2、筛机4和下料仓5的侧壁上分别开设有相互连通的回风管7。回风管将各个装置串联起来,形成通风通道,下料顺畅,降低料仓粉体压力和减少仓壁摩擦阻力,提高产能,
如图1所示,在本实施例中,所述投料仓1和下料仓5均为圆锥形结构;进一步增强物料的出料速度。
如图1所示,在本实施例中,所述回风管7的截面直径为110mm,通风效果好,且回风管为PVC材质。

Claims (3)

1.一种物料混成装置,其特征在于,包括由上向下依次连通设置的投料仓(1)、混料仓(2)、筛机仓(3)、筛机(4)和下料仓(5);所述混料仓(2)连接筛机仓(3)的一端设置有混料仓仓门(6);所述投料仓(1)、混料仓(2)、筛机(4)和下料仓(5)的侧壁上分别开设有相互连通的回风管(7)。
2.如权利要求1所述的一种物料混成装置,其特征在于,所述投料仓(1)和下料仓(5)均为圆锥形结构。
3.如权利要求2所述的一种物料混成装置,其特征在于,所述回风管(7)的截面直径为110mm。
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