CN207412765U - 一种沉淀池中原料用预烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉淀池中原料用预烘干装置，包括底座，所述底座顶部垂直焊接有对称的支撑板，两个支撑板之间设有加热筒，加热筒内设有加热液，筒盖上固定连接有加热管，加热筒的筒壁依次绕接有第一导热管、搅动管和第二导热管，第一导热管、搅动管和第二导热管依次连通，第一导热管的一端设有进料槽，搅动管的内壁卡接有多个搅动器，搅动器包括两个圆环和连轴，两个圆环分别连接在连轴的两端，连轴的轴壁通过轴承套接有套筒，套筒的筒壁固定连接有旋转盘，旋转盘上开设有多个卡接槽。本实用新型通过加热筒的加热作用，对流经加热筒的成品中的部分水分进行去除，实现了在烘干工序前对成品进行初步的脱水。

Description

一种沉淀池中原料用预烘干装置

技术领域

本实用新型涉及脱水设备技术领域，尤其涉及一种沉淀池中原料用预烘干装置。

背景技术

云母氧化铁是黑紫色薄片状结晶粉末。化学稳定性好，附着力强，无毒，对阳光的反射力强，可以减缓漆膜的老化，是较好的防锈颜料。目前广泛使用的云母氧化铁是由天然矿物经过筛选的细粉，以云母氧化铁制成的涂料具有良好的形成膜，优良的附着力和良好的连接特性，能够抵抗大气污染和紫外光辐射的特点。

云母氧化铁原矿石经开采后需先经打磨破碎、筛分作业后方可进行后续的加工。经筛分作业制成的成品需进入沉淀池沉淀，进行成品与水的自然分离，继而进行烘干。现有的沉淀池沉淀工序中，成品与水分离的效果不佳，成品中含水量较多的情况下会增加后续烘干工序的工作量以及烘干成本。因此需要设计一种在烘干工序前对成品进行有效脱水的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种沉淀池中原料用预烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沉淀池中原料用预烘干装置，包括底座，所述底座顶部垂直焊接有对称的支撑板，两个所述支撑板之间设有加热筒，所述加热筒内设有加热液，所述加热筒的一端设有筒盖，所述筒盖上固定连接有加热管，所述加热筒的筒壁依次绕接有第一导热管、搅动管和第二导热管，所述第一导热管、搅动管和第二导热管依次连通，所述第一导热管的一端设有进料槽，所述搅动管为蛇形管，所述搅动管的内壁卡接有多个搅动器，所述搅动器包括两个圆环和连轴，两个所述圆环分别连接在连轴的两端，所述连轴通过轴承套接有套筒，所述套筒固定连接有旋转盘，所述旋转盘上开设有多个呈环形矩阵分布的卡接槽，所述卡接槽通过限位片卡接有搅动叶片，所述第二导热管远离搅动管的一端连接有泥浆泵，所述泥浆泵的输出端连接有出料槽。

优选的，所述底座上固定连接有多条支板，所述加热筒架设在支板的上方。

优选的，所述支撑板的侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离支撑板的一端通过轴承与加热筒套接。

优选的，所述加热筒靠近筒盖的一侧开设有卡槽，所述筒盖设有与卡槽相匹配的卡块，所述加热筒与筒盖卡接。

优选的，所述加热管采用不锈钢加热管，所述加热管通过电线连接有控制器，所述控制器采用80c51可编程单片机，所述控制器的输出端与加热管的输入端电性相连。

优选的，两个所述圆环的侧壁设有多个弹性卡接块，所述搅动管的内壁开设有与弹性卡接块相匹配的凹槽。

优选的，所述连轴的两端固定套接有轴套，所述轴套的侧壁焊接有多个连杆，所述连杆远离轴套的一端与圆环的内壁固定相连。

优选的，所述加热筒、第一导热管、搅动管以及第二加热管均采用导热性铜管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沉淀池中原料用预烘干装置，具备以下有益效果：

1、该沉淀池中原料用预烘干装置，通过在底座的顶部设有支撑板，支撑板之间套接有加热筒，实现了通过加热管对加热筒内的加热液进行加热，并通过控制器对加热管的温度进行控制。

2、该沉淀池中原料用预烘干装置，通过在加热筒的外壁绕接有第一导热管、搅动管以及第二导热管，第一导热管的一端设有进料槽，第二导热管的一端设有泥浆泵，实现了经沉淀池沉淀后的成品在泥浆泵的压力驱动下，经进料槽依次进入第一导热管、搅动管和第二导热管，并最终经出料槽排出，成品在管内流动的过程中，利用加热筒的加热作用实现对成品进行预烘干处理。

3、该沉淀池中原料用预烘干装置，通过在搅动管的内壁卡接有搅动器，流经搅动器的成品对连轴上的旋转盘和搅动叶片进行推动，旋转盘和搅动叶片在转动的过程中对成品进行搅动，实现成品与搅动管内壁的有效接触，从而提高成品预烘干处理的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过加热筒的加热作用，对流经加热筒的成品中的部分水分进行去除，实现了在烘干工序前对成品进行初步的脱水。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沉淀池中原料用预烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沉淀池中原料用预烘干装置搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沉淀池中原料用预烘干装置筒盖与加热管连接的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3加热筒、4筒盖、5加热管、6第一加热管、7搅动管、8第二加热管、9进料槽、10搅动器、101圆环、102连轴、11套筒、12旋转盘、13卡接槽、14搅动叶片、15泥浆泵、16出料槽、17支板、18控制器、19弹性卡接块、20轴套、21连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种沉淀池中原料用预烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部垂直焊接有对称的支撑板2，两个所述支撑板2之间设有加热筒3，所述加热筒3内设有加热液，所述加热筒3的一端设有筒盖4，所述筒盖4上固定连接有加热管5，所述加热筒3的筒壁依次绕接有第一导热管6、搅动管7和第二导热管8，所述第一导热管6、搅动管7和第二导热管8依次连通，所述第一导热管6的一端设有进料槽9，所述搅动管7为蛇形管，所述搅动管7的内壁卡接有多个搅动器10，所述搅动器10包括两个圆环101和连轴102，两个所述圆环101分别连接在连轴102的两端，所述连轴102通过轴承套接有套筒11，所述套筒11固定连接有旋转盘12，所述旋转盘12上开设有多个呈环形矩阵分布的卡接槽13，所述卡接槽13通过限位片卡接有搅动叶片14，所述第二导热管8远离搅动管7的一端连接有泥浆泵15，所述泥浆泵15的输出端连接有出料槽16。

底座1上固定连接有多条支板17，加热筒3架设在支板17的上方，支板17具有为加热筒3提供支撑保护的作用，支撑板2的侧壁固定连接有支杆，支杆远离支撑板3的一端通过轴承与加热筒3套接，加热筒3靠近筒盖4的一侧开设有卡槽，筒盖4设有与卡槽相匹配的卡块，加热筒3与筒盖4卡接，加热管5采用不锈钢加热管，加热管5通过电线连接有控制器18，控制器18采用80c51可编程单片机，控制器18的输出端与加热管5的输入端电性相连，控制器18有利于对加热管5进行控制，两个圆环101的侧壁设有多个弹性卡接块19，搅动管7的内壁开设有与弹性卡接块19相匹配的凹槽，圆环101通过卡接块19与凹槽的匹配同搅动管7连接，连轴102的两端固定套接有轴套20，轴套20的侧壁焊接有多个连杆21，连杆21远离轴套20的一端与圆环101的内壁固定相连，加热筒3、第一导热管6、搅动管7和第二加热管8导热性铜管，铜管更有利于加热筒3的热量传递给第一导热管6、搅动管7以及第二加热管8。

本实用新型中，使用时，利用加热管5对加热筒3内的加热液进行加热，并通过控制器18对加热管5的温度进行控制，经沉淀池沉淀后的成品在泥浆泵15的压力驱动下，经进料槽9依次进入第一导热管6、搅动管7和第二导热管8，并最终经出料槽16排出，成品在管内流动的过程中，利用加热筒3的加热作用实现对成品进行预烘干处理，流经搅动器10的成品对连轴上的旋转盘12和搅动叶片14进行推动，旋转盘12和搅动叶片14在转动的过程中对成品进行搅动，实现成品与搅动管7内壁的有效接触，从而提高成品预烘干处理的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沉淀池中原料用预烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部垂直焊接有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有加热筒(3)，所述加热筒(3)内设有加热液，所述加热筒(3)的一端设有筒盖(4)，所述筒盖(4)上固定连接有加热管(5)，所述加热筒(3)的筒壁依次绕接有第一导热管(6)、搅动管(7)和第二导热管(8)，所述第一导热管(6)、搅动管(7)和第二导热管(8)依次连通，所述第一导热管(6)的一端设有进料槽(9)，所述搅动管(7)为蛇形管，所述搅动管(7)的内壁卡接有多个搅动器(10)，所述搅动器(10)包括两个圆环(101)和连轴(102)，两个所述圆环(101)分别连接在连轴(102)的两端，所述连轴(102)通过轴承套接有套筒(11)，所述套筒(11)固定连接有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)上开设有多个呈环形矩阵分布的卡接槽(13)，所述卡接槽(13)通过限位片卡接有搅动叶片(14)，所述第二导热管(8)远离搅动管(7)的一端连接有泥浆泵(15)，所述泥浆泵(15)的输出端连接有出料槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有多条支板(17)，所述加热筒(3)架设在支板(17)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述支撑板(2)的侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离支撑板(2)的一端通过轴承与加热筒(3)套接。

4.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述加热筒(3)靠近筒盖(4)的一侧开设有卡槽，所述筒盖(4)设有与卡槽相匹配的卡块，所述加热筒(3)与筒盖(4)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述加热管(5)采用不锈钢加热管，所述加热管(5)通过电线连接有控制器(18)，所述控制器(18)采用80c51可编程单片机，所述控制器(18)的输出端与加热管(5)的输入端电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，两个所述圆环(101)的侧壁设有多个弹性卡接块(19)，所述搅动管(7)的内壁开设有与弹性卡接块(19)相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述连轴(102)的两端固定套接有轴套(20)，所述轴套(20)的侧壁焊接有多个连杆(21)，所述连杆(21)远离轴套(20)的一端与圆环(101)的内壁固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种沉淀池中原料用预烘干装置，其特征在于，所述加热筒(3)、第一导热管(6)、搅动管(7)和第二导热管(8)均采用导热性铜管。