CN207412008U - 烹饪器具 - Google Patents

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CN207412008U CN201720525736.XU CN201720525736U CN207412008U CN 207412008 U CN207412008 U CN 207412008U CN 201720525736 U CN201720525736 U CN 201720525736U CN 207412008 U CN207412008 U CN 207412008U
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杨兴国
莫荣康
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,附加盖能够盖设在锅体上;主控制模块设置在锅体;通信模块包括对应设置的第一感应模块和第二感应模块,第一感应模块设置在锅体上,并与主控制模块电连接,第一感应模块包括第一线圈,第二感应模块设置在附加盖上,第二感应模块包括第二线圈,且第二线圈能够与第一线圈相耦合;第一温度传感器与第二感应模块通过导线电连接,能够放置在内锅内。本实用新型提供的烹饪器具,第一温度传感器将检测的温度信号通过第一感应模块和第二感应模块的耦合作用,将第一温度传感器检测到的温度信号传递给主控制模块,主控制模块根据该温度信号控制加热组件的工作,实现烹饪过程中对内锅内食物的精确控温。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
针对国外低温烹饪对精确控温的需求,现有技术中产品之外单独配备分离的温度传感器,烹饪时将温度传感器置于内锅内,直接监测内锅内食物的温度。温度传感器通过蓝牙的传输方式与产品互联,把温度信号传输给产品,再通过产品内的控制系统控制产品的加热,从而把锅内温度精确地控制在设定范围内,达到精确控温的目的,但该方案需采用蓝牙模块,成本高;且蓝牙模块在生产时要一一配对设置,严重影响生产效率;温度传感器还可直接通过导线与产品连接,实现信号传输,但该方案中,温度传感器直接与产品的电回路连通,很难做到完全电隔离,存在电安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具,包括锅体、放置于所述锅体内的内锅,烹饪器具还包括:附加盖,能够盖设在所述锅体上;主控制模块,设置在所述锅体上;通信模块,包括对应设置的第一感应模块和第二感应模块,所述第一感应模块设置在所述锅体上,并与所述主控制模块电连接,所述第一感应模块包括第一线圈,所述第二感应模块设置在所述附加盖上,所述第二感应模块包括第二线圈,且所述第二线圈能够与所述第一线圈相耦合;和第一温度传感器,与所述第二感应模块通过导线电连接,能够放置在所述内锅内。
本实用新型上述实施例提供的烹饪器具,包括锅体和能够盖设在锅体上的附加盖,在烹饪时,尤其在低温烹饪(烹饪温度小于或等于100℃)时,将附加盖盖设在锅体上,第一温度传感器工作。烹饪器具还包括为第一温度传感器传输信号的通信模块,通信模块包括第一感应模块和第二感应模块,第一感应模块与主控制模块电连接,即第一感应模块与烹饪器具的控制电路电连接,第二感应模块与第一温度传感器电连接,第一感应模块包括第一线圈,第二感应模块包括第二线圈,第一感应模块和第二感应模块对应设置,使得第一线圈与第二线圈能够进行耦合。在烹饪时,尤其进行低温烹饪时,将第一温度传感器置于内锅内测量内锅内食物的温度,然后通过第一感应模块和第二感应模块的耦合作用,将检测的温度信号发送给主控制模块,实现无线的信号传输,使得主控制模块接收到第一温度传感器发送的温度信号,主控制模块与烹饪器具的加热组件(加热组件设置在锅体上)电连接,主控制模块根据接收到的温度信号控制加热组件按设定程序工作,实现烹饪过程对内锅内食物的精确控温,且成本低、工艺性好,第一温度传感器端与产品电控回路完全隔离,安全性好。避免了相关技术中采用蓝牙模块成本高、第一温度传感器直接与产品电回路连通存在安全隐患的问题。
另外,本实用新型上述实施例提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征:
优选地,第二感应模块还包括处理电路,处理电路与第一温度传感器电连接,通过第一感应模块和第二感应模块的耦合作用,为第二感应模块的处理电路供电。
优选地,附加盖上设有盖把手,方便附加盖的取放。
上述技术方案中,优选地,所述第一感应模块设置在所述锅体的外边缘上,所述第二感应模块设置在所述附加盖上与所述第一感应模块相对应处的外边缘上。
为提高第一感应模块与第二感应模块的耦合效果及方便第一感应模块和第二感应模块的对应设置,第一感应模块设置在锅体的外边缘上,第二感应模块设置在附加盖的外边缘,且第一感应模块和第二感应模块对应设置。第一感应模块与第二感应模块可以上下对应设置,或者内外(靠近烹饪器具轴线的方向为内、远离烹饪器具轴线的方向为外)对应设置,或者沿其它方向对应设置。
上述技术方案中,优选地,所述锅体包括锅本体及连接在所述锅本体外边缘的凸块,所述第一感应模块设置在所述凸块上;所述附加盖包括盖本体和所述盖本体向外延伸形成的安装座,所述安装座与所述凸块对应设置,所述第二感应模块设置在所述安装座上。
锅本体向外延伸形成凸块,第一感应模块设置在凸块内,盖本体向外延伸形成安装座,第二感应模块设置在安装座内。优选地,安装座与凸块上下对应设置,当然,安装座与凸块也可以在其它方向上对应设置,只需要第一感应模块和第二感应模块能够有效耦合即可。
上述技术方案中,优选地,所述凸块为所述烹饪器具的锅把手,所述安装座与所述锅把手对应设置。
将第一感应模块设置在锅把手上,能够进一步简化锅体的结构。优选地,锅体具有两个相对设置的锅把手,第一感应模块位于其中一个锅把手上,安装座与安装有第一感应模块的锅把手对应设置。
第一感应模块和第二感应模块可以分别通过模内注塑工艺固定在锅体和附加盖上,还可以是锅体和附加盖上分别设有锅体安装孔和附加盖安装孔,第一感应模块和第二感应模块分别限位于锅体安装孔和附加盖安装孔内,或者,第一感应模块与主控制模块位于同一块线路板上,当然,第一感应模块还可以通过导线与主控制模块实现电连接,或者第一感应模块和第二感应模块通过其它方式分别固定在锅体和附加盖上。优选地,烹饪器具还包括控制盒,锅体上设有用于安装主控制模块的一端开口的安装槽,主控制模块安装在安装槽内后,将控制盒盖设在安装槽的开口端,以封盖安装槽。
第一温度传感器可以连接在附加盖的下方,这样附加盖盖设在锅体上时,第一温度传感器位于内锅内。优选地,第一温度传感器部分位于附加盖内,优选地,第一温度传感器的上端部位于附加盖内。
或者,第一温度传感器通过其与第二感应模块之间的导线实现自由移动,实现第一温度传感器的外置,当附加盖盖设在锅体上时,将第一温度传感器放入内锅内。优选地,附加盖上设有供第一温度传感器穿过的通孔,且附加盖上设有限位配合部,第一温度传感器上设有限位部,限位部与限位配合部相配合,以将第一温度传感器限位于通孔内,进一步地第一温度传感器包括相连接的连接部和测试部,连接部与第一导线相连接,测试部内设有感温元件,连接部的横截面积大于测试部的横截面积,限位部为连接部与测试部的连接处形成的限位台阶,通孔的横截面积大于或等于测试部的横截面积且小于连接部的横截面积,限位配合部为附加盖的上表面上靠近通孔处的部分,测试部插入通孔内,限位台阶抵接在附加盖的上表面上;或者,限位部为第一温度传感器上设置的外螺纹,限位配合部为通孔的内壁面上设置的内螺纹,以使第一温度传感器与通孔螺纹连接;或者,限位部为第一温度传感器上设置的第一扣位,限位配合部为附加盖上设置的第二扣位,第一温度传感器插入通孔内,第一扣位与第二扣位相配合,以使第一温度传感器卡接在附加盖上。此时,优选地,在锅体或附加盖上设置安装部,用于收纳非工作状态的第一温度传感器。例如在附加盖的上表面上设置卡槽,在不使用第一温度传感器时,将第一温度传感器卡设在卡槽内。
上述技术方案中,优选地,所述锅体和所述附加盖中的一个上设有定位部,所述锅体和所述附加盖中的另一个上设有与所述定位部相配合的定位配合部,所述定位部与所述定位配合部相配合,以使所述第一感应模块和所述第二感应模块对应设置。
当附加盖盖设在锅体上时,定位部与定位配合部相配合,使得第一感应模块和第二感应模块能够实现耦合。
上述技术方案中,优选地,所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的定位凸起,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的定位孔;或者,所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的第一扣牙,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的第二扣牙;或者,所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的第一螺纹,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的第二螺纹。
锅体和附加盖中的一个上设有定位凸起,锅体和附加盖中的另一个上设有与定位凸起相适配的定位孔,附加盖盖设在锅体上后,定位凸起插入定位孔内,使得第一感应模块和第二感应模块相对应,例如锅体的外边缘设有向上凸起的定位凸起,附加盖上设有定位孔,优选地,定位凸起设置在锅把手上,定位孔设置在安装座上。或者,锅体和附加盖中的一个上设有第一扣牙,另一个上设有第二扣牙,附加盖盖设在锅体上后,使得第一扣牙与第二扣牙相扣合,实现锅体与附加盖之间的定位。或者,锅体和附加盖中的一个上设有第一螺纹,另一个上设有第二螺纹,实现锅体与附加盖之间的螺纹连接,当第一螺纹与第二螺纹配合后,第一感应模块与第二感应模块相对应。当然,锅体和附加盖还可以能够转动地连接或相卡接,且当附加盖盖设在锅体上时,第一感应模块与第二感应模块相对应。
当然,还可以在附加盖和锅体上设置相对应的定位标识,用于指示附加盖在锅体上的安装位置,将附加盖和锅体按照定位标识安装后,第一感应模块和第二感应模块相对应。
上述技术方案中,优选地,所述第一线圈至少部分覆盖所述第二线圈,且所述第一线圈与所述第二线圈之间的距离小于或等于15mm;和/或,所述第一感应模块还包括第一导磁板,所述第一线圈设置在所述第一导磁板上;和/或,所述第二感应模块还包括第二导磁板,所述第二线圈设置在所述第二导磁板上。
第一线圈与第二线圈相靠近或直接相贴合,且两者完全重叠或局部重叠,且两者的距离小于或等于15mm,使得第一线圈和第二线圈能够有效耦合。优选地,第一线圈和第二线圈均沿水平面设置,且两者上下设置。或者,第一线圈和第二线圈均沿平面的垂直方向相对安装,即第一线圈和第二线圈均沿竖直平面设置,当然,第一线圈和第二线圈还可以沿其它方向设置。优选地,第一线圈和第二线圈呈平面状设置,当然,第一线圈和第二线圈也可以呈柱状等其它形状设置。第一线圈和第二线圈可以呈圆形或方形等非圆形。优选地,第一线圈、第二线圈呈平面环状。
优选地,第一感应模块包括多个第一线圈,第二感应模块包括多个第二线圈,以进一步提高第一感应模块和第二感应模块的耦合效果。
设置第一导磁板和/或第二导磁板能够进一步增强第一线圈和第二线圈的耦合效果。实际应用中,可以具体设置第一线圈、第二线圈的绕设圈数、第一线圈和第二线圈的距离等使得第一线圈和第二线圈能够有效耦合。
上述技术方案中,优选地,所述附加盖上设有显示屏,所述显示屏与所述第二感应模块电连接,以显示所述第一温度传感器的检测数据;和/或,所述附加盖上设有操作件,所述操作件与所述第二感应模块电连接,以通过所述操作件输入操作指令。
附加盖上设有显示屏及操作件,显示屏上可显示第一温度传感器检测到的内锅内的温度参数,通过操作件,可设定烹饪过程内锅内所需的温度参数或输入其它操作指令。当然,显示屏和/或操作件也可以设置在锅体上。
优选地,显示屏和操作件设置在安装座上。
操作件可以是操作按键,也可以是触摸键。
上述技术方案中,优选地,所述烹饪器具还包括:上盖,所述上盖与所述附加盖择一使用。
在需要精确控温时,将附加盖盖设在锅体上,在烹饪过程对温度要求不严格时,可以使用上盖,此时用上盖代替附加盖使用。尤其对于压力锅等产品,由于其上盖构造较复杂,如果不设置附加盖而直接将第一温度传感器设置在上盖上,可能会影响上盖的密封性。优选地,在低温烹饪时使用附加盖,在其它烹饪条件下使用上盖。
上述技术方案中,优选地,所述烹饪器具还包括:第二温度传感器,位于所述锅体和/或所述上盖上。
第二温度传感器设置在锅体或上盖上,针对电饭煲等连体产品,也可以同时在锅体及上盖内都设置第二温度传感器,第二温度传感器用于常规功能烹饪的工作温度检测。优选地,第二温度传感器安装在锅体上。主控制模块接收第二温度传感器的检测数据并作出处理,按设定程序控制加热组件的工作。进一步地,第二温度传感器位于内锅下方,用于检测内锅底部的温度,在第一温度传感器工作时,第二温度传感器主要起到保护作用,避免出现内锅干烧等情况。
上述技术方案中,优选地,所述烹饪器具为压力锅。当然,烹饪器具还可以是电饭煲等。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具的分解结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具的分解结构示意图;
图3是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具的分解结构示意图;
图4是本实用新型的一个实施例所述的主控制模块、第一感应模块、第二感应模块和第一温度传感器的装配结构示意图;
图5是本实用新型的一个实施例所述的附加盖的结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100烹饪器具,1锅体,11锅把手,12定位凸起,13锅本体,2附加盖,21盖把手,22显示屏,23操作件,24定位孔,25安装座,26盖本体,3内锅,4第一温度传感器,41连接部,42测试部,43限位台阶,5第一感应模块,51第一线圈,6第二感应模块,61第二线圈,7第一导线,8控制盒,9加热组件,10主控制模块,20第二温度传感器,30第二导线,40上盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具。
如图1和图2所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种烹饪器具100,包括锅体1、放置于锅体1内的内锅3、附加盖2、主控制模块10、通信模块和第一温度传感器4。附加盖2能够盖设在锅体1上;主控制模块10设置在锅体1上;通信模块包括对应设置的第一感应模块5和第二感应模块6,第一感应模块5设置在锅体1上,并与主控制模块10电连接,第一感应模块5包括第一线圈51,第二感应模块6设置在附加盖2上,第二感应模块6包括第二线圈61,且第二线圈61能够与第一线圈51相耦合;第一温度传感器4与第二感应模块6通过导线(第一导线7)电连接,且能够放置在内锅3内。
本实用新型上述实施例提供的烹饪器具100,包括锅体1和能够盖设在锅体1上的附加盖2,在烹饪时,尤其在低温烹饪(烹饪温度小于或等于100℃)时,将附加盖2盖设在锅体1上,第一温度传感器4工作。烹饪器具100还包括为第一温度传感器4传输信号的通信模块,通信模块包括第一感应模块5和第二感应模块6,第一感应模块5与主控制模块10电连接,即第一感应模块5与烹饪器具100的控制电路电连接,第二感应模块6与第一温度传感器4电连接,第一感应模块5包括第一线圈51,第二感应模块6包括第二线圈61,第一感应模块5和第二感应模块6对应设置,使得第一线圈51与第二线圈61能够进行耦合。在烹饪时,尤其进行低温烹饪时,将第一温度传感器4置于内锅3内测量内锅3内食物的温度,然后通过第一感应模块5和第二感应模块6的耦合作用,将检测的温度信号发送给主控制模块10,实现无线的信号传输,使得主控制模块10接收到第一温度传感器4发送的温度信号,主控制模块10与烹饪器具100的加热组件9(加热组件9设置在锅体上)电连接,主控制模块10根据接收到的温度信号控制加热组件9按设定程序工作,实现烹饪过程对内锅3内食物的精确控温,且成本低、工艺性好,第一温度传感器4端与产品电控回路完全隔离,安全性好。避免了相关技术中采用蓝牙模块成本高、第一温度传感器4直接与产品电回路连通存在安全隐患的问题。
优选地,第二感应模块还包括处理电路,处理电路与第一温度传感器电连接,通过第一感应模块和第二感应模块的耦合作用,为第二感应模块的处理电路供电。
在第一个具体地实施例中,第一感应模块5设置在锅体1的外边缘上,第二感应模块6设置在附加盖2上与第一感应模块5相对应处的外边缘上。
为提高第一感应模块5与第二感应模块6的耦合效果及方便第一感应模块5和第二感应模块6的对应设置,第一感应模块5设置在锅体1的外边缘上,第二感应模块6设置在附加盖2的外边缘,且第一感应模块5和第二感应模块6对应设置。第一感应模块5与第二感应模块6可以上下对应设置,或者内外(靠近烹饪器具100轴线的方向为内、远离烹饪器具100轴线的方向为外)对应设置,或者沿其它方向对应设置。
在第二个具体的实施例中,锅体1包括锅本体13及连接在锅本体13外边缘的凸块,第一感应模块5设置在凸块上;附加盖2包括盖本体26和盖本体26向外延伸形成的安装座25,安装座25与凸块对应设置,第二感应模块6设置在安装座25上。
锅本体13向外延伸形成凸块,第一感应模块5设置在凸块内,盖本体26向外延伸形成安装座25,第二感应模块6设置在安装座25内。优选地,安装座25与凸块上下对应设置,当然,安装座25与凸块也可以在其它方向上对应设置,只需要第一感应模块5和第二感应模块6能够有效耦合即可。
优选地,如图1和图2所示,凸块为烹饪器具100的锅把手11,安装座25与锅把手11对应设置。优选地,盖本体26上设有盖把手21。
将第一感应模块5设置在锅把手11上,能够进一步简化锅体1的结构。优选地,锅体1具有两个相对设置的锅把手11,第一感应模块5位于其中一个锅把手11上,安装座25与安装有第一感应模块5的锅把手11对应设置。
第一感应模块5和第二感应模块6可以分别通过模内注塑工艺固定在锅体1和附加盖2上,还可以是锅体1和附加盖2上分别设有锅体安装孔和附加盖安装孔,第一感应模块5和第二感应模块6分别限位于锅体安装孔和附加盖安装孔内。第一感应模块与主控制模块通过电回路相连接,第一感应模块5与主控制模块10位于同一块线路板上,或者,第一感应模块5还可以通过导线(第二导线30)与主控制模块10实现电连接,或者第一感应模块和第二感应模块通过其它方式分别固定在锅体和附加盖上。优选地,烹饪器具还包括控制盒8,锅体上设有用于安装主控制模块的一端开口的安装槽,主控制模块安装在安装槽内后,将控制盒盖设在安装槽的开口端,以封盖安装槽。
第一温度传感器4可以连接在附加盖2的下方,这样附加盖2盖设在锅体1上时,第一温度传感器4位于内锅3内。优选地,第一温度传感器部分位于附加盖内,优选地,第一温度传感器的上端部位于附加盖内。
或者,第一温度传感器4通过其与第二感应模块6之间的导线(第一导线7)实现自由移动,实现第一温度传感器4的外置,当附加盖2盖设在锅体1上时,将第一温度传感器4放入内锅3内。优选地,附加盖2上设有供第一温度传感器4穿过的通孔,且附加盖2上设有限位配合部,第一温度传感器4上设有限位部,限位部与限位配合部相配合,以将第一温度传感器4限位于通孔内,进一步地第一温度传感器4包括相连接的连接部41和测试部42,连接部41与第一导线7相连接,测试部42内设有感温元件,连接部41的横截面积大于测试部42的横截面积,限位部为连接部41与测试部42的连接处形成的限位台阶43,通孔的横截面积大于或等于测试部42的横截面积且小于连接部41的横截面积,限位配合部为附加盖2的上表面上靠近通孔处的部分,测试部42插入通孔内,限位台阶43抵接在附加盖2的上表面上;或者,限位部为第一温度传感器4上设置的外螺纹,限位配合部为通孔的内壁面上设置的内螺纹,以使第一温度传感器4与通孔螺纹连接;或者,限位部为第一温度传感器4上设置的第一扣位,限位配合部为附加盖2上设置的第二扣位,第一温度传感器4插入通孔内,第一扣位与第二扣位相配合,以使第一温度传感器4卡接在附加盖2上。此时,优选地,在锅体或附加盖上设置安装部,用于收纳非工作状态的第一温度传感器。例如在附加盖的上表面上设置卡槽,在不使用第一温度传感器时,将第一温度传感器卡设在卡槽内。
优选地,锅体1和附加盖2中的一个上设有定位部,锅体1和附加盖2中的另一个上设有定位配合部,定位部与定位配合部相配合,以使第一感应模块5和第二感应模块6相对应。
当附加盖2盖设在锅体1上时,定位部与定位配合部相配合,使得第一感应模块5和第二感应模块6能够实现耦合。
优选地,如图3所示,定位部为锅体1和附加盖2中的一个上设置的定位凸起12,定位配合部为锅体1和附加盖2中的另一个上设置的定位孔24;或者,定位部为锅体1和附加盖2中的一个上设置的第一扣牙,定位配合部为锅体1和附加盖2中的另一个上设置的第二扣牙;或者,定位部为锅体1和附加盖2中的一个上设置的第一螺纹,定位配合部为锅体1和附加盖2中的另一个上设置的第二螺纹。
锅体1和附加盖2中的一个上设有定位凸起12,锅体1和附加盖2中的另一个上设有与定位凸起相适配的定位孔24,附加盖2盖设在锅体1上后,定位凸起12插入定位孔24内,使得第一感应模块5和第二感应模块6相对应,如图3所示,锅体1的外边缘设有向上凸起的定位凸起12,附加盖2上设有与定位凸起相适配的定位孔24,优选地,定位凸起12设置在锅把手11上,定位孔24设置在安装座25上。或者,锅体和附加盖2中的一个上设有第一扣牙,另一个上设有第二扣牙,附加盖2盖设在锅体1上后,使得第一扣牙与第二扣牙相扣合,实现锅体1与附加盖2之间的定位。或者,锅体1和附加盖2中的一个上设有第一螺纹,另一个上设有第二螺纹,实现锅体与附加盖2之间的螺纹连接,当第一螺纹与第二螺纹配合后,第一感应模块5与第二感应模块6相对应。当然,锅体1和附加盖2还可以能够转动地连接或相卡接,且当附加盖2盖设在锅体1上时,第一感应模块5与第二感应模块6相对应。
当然,还可以在附加盖2和锅体1上设置相对应的定位标识,用于指示附加盖2在锅体1上的安装位置,将附加盖2和锅体1按照定位标识安装后,第一感应模块5和第二感应模块6相对应。
优选地,如图4所示,第一线圈51至少部分覆盖第二线圈61,且第一线圈51与第二线圈61之间的距离D小于或等于15mm。
第一线圈51与第二线圈61相靠近或直接相贴合,两者完全重叠或局部重叠,且两者的距离小于或等于15mm,使得第一线圈51和第二线圈61能够有效耦合。优选地,第一线圈51和第二线圈61均沿水平面设置,且两者上下设置。或者,第一线圈51和第二线圈61均沿平面的垂直方向相对安装,即第一线圈51和第二线圈61均沿竖直平面设置。当然,第一线圈51和第二线圈61还可以沿其它方向设置。优选地,第一线圈51和第二线圈61呈平面状设置,当然,第一线圈51和第二线圈61也可以呈柱状等其它形状设置。第一线圈51和第二线圈61可以呈圆形或方形等非圆形。优选地,第一线圈51、第二线圈61呈平面环状。
优选地,第一感应模块5包括多个第一线圈51,第二感应模块6包括多个第二线圈61,以进一步提高第一感应模块5和第二感应模块6的耦合效果。
第一感应模块5还包括第一导磁板,第一线圈51设置在第一导磁板上。第二感应模块6还包括第二导磁板,第二线圈61设置在第二导磁板上
设置第一导磁板和/或第二导磁板能够进一步增强第一线圈51和第二线圈61的耦合效果。实际应用中,可以具体设置第一线圈51、第二线圈61的绕设圈数、第一线圈51和第二线圈61的距离等使得第一线圈51和第二线圈61能够有效耦合。
优选地,如图5所示,附加盖2上设有显示屏22,显示屏22与第二感应模块6电连接,以显示第一温度传感器4的检测数据;和/或,附加盖2上设有操作件23,操作件23与第二感应模块6电连接,以通过操作件23输入操作指令。
附加盖2上设有显示屏22及操作件23,显示屏22上可显示第一温度传感器4检测到的内锅3内的温度参数,通过操作件23,可设定烹饪过程内锅3内所需的温度参数或输入其它操作指令。当然,显示屏22和/或操作件23也可以设置在锅体1上。
优选地,如图5所示,显示屏22和操作件23设置在安装座25上。
操作件23可以是操作按键,也可以是触摸键。
优选地,如图1所示,烹饪器具100还包括:上盖40,上盖40与附加盖2择一使用。
在需要精确控温时,将附加盖2盖设在锅体1上,在烹饪过程对温度要求不严格时,可以使用上盖40,此时用上盖40代替附加盖2使用。尤其对于压力锅等产品,由于其上盖40构造较复杂,如果不设置附加盖2而直接将第一温度传感器4设置在上盖40上,可能会影响上盖40的密封性。优选地,在低温烹饪时使用附加盖2,在其它烹饪条件下使用上盖40。
优选地,烹饪器具100还包括:第二温度传感器20,位于锅体1和/或上盖40上。
如图1所示,第二温度传感器20设置在锅体1或上盖40上,针对电饭煲等连体产品,可以同时在锅体1及上盖40内都设置第二温度传感器20,第二温度传感器20用于常规功能烹饪的工作温度检测。优选地,第二温度传感器20安装在锅体1上。主控制模块10接收第二温度传感器20的检测数据并作出处理,按设定程序控制加热组件9的工作。进一步地,第二温度传感器20位于内锅3下方,用于检测内锅3底部的温度,在第一温度传感器4工作时,第二温度传感器20主要起到保护作用,避免出现内锅3干烧等情况。
优选地,烹饪器具100为压力锅。当然,烹饪器具100还可以是电饭煲等。
综上所述,本实用新型实施例提供的烹饪器具100,附加盖2上设有第二感应模块6,锅体1上设有第一感应模块5,第二感应模块6与第一温度传感器4通过导线电连接,将附加盖2盖设在锅体1上后,将第一温度传感器4放入内锅3内,第一温度传感器4将检测的温度信号通过第一感应模块5和第二感应模块6的耦合作用,将第一温度传感器4检测到的温度信号传递给主控制模块10,主控制模块10根据该温度信号控制加热组件9的工作,实现烹饪过程中对内锅3内食物的精确控温。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具,包括锅体、放置于所述锅体内的内锅,其特征在于,还包括:
附加盖,能够盖设在所述锅体上;
主控制模块,设置在所述锅体上;
通信模块,包括对应设置的第一感应模块和第二感应模块,所述第一感应模块设置在所述锅体上,并与所述主控制模块电连接,所述第一感应模块包括第一线圈,所述第二感应模块设置在所述附加盖上,所述第二感应模块包括第二线圈,且所述第二线圈能够与所述第一线圈相耦合;和
第一温度传感器,与所述第二感应模块通过导线电连接,且能够放置在所述内锅内。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一感应模块设置在所述锅体的外边缘上,所述第二感应模块设置在所述附加盖上与所述第一感应模块相对应处的外边缘上。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述锅体包括锅本体及连接在所述锅本体外边缘的凸块,所述第一感应模块设置在所述凸块上;所述附加盖包括盖本体和所述盖本体向外延伸形成的安装座,所述安装座与所述凸块对应设置,所述第二感应模块设置在所述安装座上。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,
所述凸块为所述烹饪器具的锅把手,所述安装座与所述锅把手对应设置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述锅体和所述附加盖中的一个上设有定位部,所述锅体和所述附加盖中的另一个上设有定位配合部,所述定位部与所述定位配合部相配合,以使所述第一感应模块和所述第二感应模块对应设置。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,
所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的定位凸起,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的定位孔;或者,所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的第一扣牙,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的第二扣牙;或者,所述定位部为所述锅体和所述附加盖中的所述一个上设置的第一螺纹,所述定位配合部为所述锅体和所述附加盖中的所述另一个上设置的第二螺纹。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一线圈至少部分覆盖所述第二线圈,且所述第一线圈与所述第二线圈之间的距离小于或等于15mm;和/或,
所述第一感应模块还包括第一导磁板,所述第一线圈设置在所述第一导磁板上;和/或,
所述第二感应模块还包括第二导磁板,所述第二线圈设置在所述第二导磁板上。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述附加盖上设有显示屏,所述显示屏与所述第二感应模块电连接,以显示所述第一温度传感器的检测数据;和/或,所述附加盖上设有操作件,所述操作件与所述第二感应模块电连接,以通过所述操作件输入操作指令。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
上盖,所述上盖与所述附加盖择一使用。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
第二温度传感器,位于所述锅体和/或所述上盖上。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具为压力锅。
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