CN207407673U - 正压回转窑排料密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正压回转窑排料密封装置。该密封装置包括回转窑排料管、变径软连接、密封套筒、微孔过滤器、锁紧夹具、吊耳、提升架和盛料斗。在用料斗盛料之前，用提升架将密封套筒轻轻提起，将盛料斗放置在排料管下方，落下密封套筒，将三个锁紧夹具卡住料斗口沿，抬起锁紧夹具手柄超过其死点位置，此时即可排料，回转窑和料斗内的正压气体通过微孔过滤器排出，而密封套管与下料管之间的间隙由变径软连接密封。整个排料过程完全处于封闭状态。排料完毕，只要搬下锁紧夹具手柄，即可移走料斗。此密封装置操作方便，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑正压排料密封装置，属于固体物料生产领域。
背景技术
回转窑是冶金、化工和建材行业进行加热反应的主要设备，它在生产过程中通常是由于化学反应产生气体而出现正压，也有时为促成反应充入某种气体而产生正压。目前在正压回转窑生产领域进行物料周转时，通常采用非强制压紧的密封垫式密封。
目前用于正压回转窑排料管的密封主要采用非强制的可压缩垫片式密封，此种密封方式当系统内压力增大，不免向外部喷出气体和物料，造成环境污染和浪费。另外有采用充气式胀圈密封，但这种密封大多采用橡胶材料，不耐高温。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑正压排料密封装置。
本实用新型为解决回转窑排料管5与盛料斗8之间的密封，采用底部带弹性密封材料的密封套筒1，并在密封套筒1上含有三套锁紧夹具2，将密封套筒1底盘与盛料斗8的入口法兰盘卡在一起。为使盛料斗8便于移开和就位，采用吊耳6和提升架7 使得密封套筒1随意提升和降落。为解决密封套筒1与回转窑排料管5之间的密封问题，采用变径软连接4。为解决回转窑排料时内部的正压问题，在密封套筒1上安装一支微孔过滤器3，排泄系统内的压力。
本实用新型具体通过以下技术方案实现：
一种回转窑正压排料密封装置，回转窑排料管5下部通过变径软连接4连接密封套筒1；所述变径软连接4连接密封套筒1一侧内径大于连接回转窑排料管5一侧；
所述密封套筒1下部侧壁上联通设有微孔过滤器3；气体通过微孔过滤器3排出密封套筒1外；
所述密封套筒1底部带有弹性密封垫；
所述密封套筒1底盘与盛料斗8的入口法兰盘密封卡在一起。
进一步地，在上述技术方案中，所述密封套筒1底盘与盛料斗8的入口法兰盘通过锁紧夹具2密封卡在一起；所述锁紧夹具2包括底部设有固定轴销的扳柄；所述扳柄可以相对固定轴销转动；
所述扳柄下部设有通过连接轴销连接的C型卡上端；当C型卡的开口下沿与固定轴销以及连接轴销成一条直线时(即死点位置)，C型卡的开口下沿与密封套筒1底盘下表面距离最小，并且小于上下法兰和密封垫未压紧时的厚度之和；
固定轴销固定在密封套筒1上表面边缘的突起的销孔上；
进一步地，在上述技术方案中，所述锁紧夹具为至少三个，均布在密封套筒1的底盘上面，并且其中之一设置在盛料斗8移动方向的背面。松开锁紧夹具2时，将密封套筒1适当提高一点高度，盛料斗8可随意移动。
进一步地，在上述技术方案中，所述回转窑排料管5上部设有吊耳6，所述吊耳6 活动连接提升架7丫形口的根部，丫形口的两端分别活动连接有连板，丫形口的两端通过连板连接到密封套筒1上部对称设有的两个固定轴销上，通过杠杆原理，升降提升架7手柄一端，即可提升或降低密封套筒1。
进一步地，在上述技术方案中，所述弹性密封垫能够承受至少200℃的温度。
本实用新型回转窑正压排料密封装置结构简单，制造成本低，操作方便，耐受温度高，密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是密封套筒的结构示意图。
图3是锁紧夹具的结构示意图。
图4是提升架的结构示意图。
图中，1、密封套筒；2、锁紧夹具；21、扳柄；22、固定轴销；23、连接轴销； 24、C型卡；3、微孔过滤器；4、变径软连接；5、排料管；6、吊耳；7、提升架；71、丫形口的根部；72、连板；8、盛料斗。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种回转窑正压排料密封装置，回转窑排料管5下部通过变径软连接4连接密封套筒1；变径软连接4连接密封套筒1一侧内径大于连接回转窑排料管5 一侧；如图2所示，密封套筒1下部侧壁上联通设有微孔过滤器3；气体通过微孔过滤器3排出密封套筒1外；密封套筒1底部带有弹性密封垫；弹性密封垫能够承受至少200℃的温度。
密封套筒1底盘与盛料斗8的入口法兰盘密封卡在一起。
密封套筒1底盘与盛料斗8的入口法兰盘通过锁紧夹具2密封卡在一起；如图3 所示，锁紧夹具2包括底部设有固定轴销的扳柄21；扳柄21可以相对固定轴销22 转动；扳柄21下部设有通过连接轴销23连接的C型卡24上端；当C型卡24的开口下沿与固定轴销22以及连接轴销23成一条直线时(即死点位置)，C型卡24的开口下沿与密封套筒1底盘下表面距离最小，并且小于上下法兰和密封垫未压紧时的厚度之和；固定轴销22固定在密封套筒1上表面边缘的突起的销孔上；
在底盘上表面分别以120°方位焊接三组锁紧夹具2，并且其中之一设置在盛料斗8移动方向的背面。松开锁紧夹具2时，将密封套筒1适当提高一点高度，盛料斗8 可随意移动。
回转窑排料管5上部设有吊耳6，吊耳6活动连接提升架7丫形口的根部71，如图4所示，丫形口的两端分别活动连接有连板72，丫形口的两端通过连板72连接到密封套筒1上部对称设有的两个固定轴销上，通过杠杆原理，升降提升架7手柄一端，即可提升或降低密封套筒1。
Claims (5)
1.正压回转窑排料密封装置，其特征在于：
回转窑排料管(5)下部通过变径软连接(4)连接密封套筒(1)；所述变径软连接(4)连接密封套筒(1)一侧内径大于连接回转窑排料管(5)一侧；
所述密封套筒(1)下部侧壁上联通设有微孔过滤器(3)；气体通过微孔过滤器(3)排出密封套筒(1)外；
所述密封套筒(1)底部带有弹性密封垫；
所述密封套筒(1)底盘与盛料斗(8)的入口法兰盘密封卡在一起。
2.根据权利要求1所述正压回转窑排料密封装置，其特征在于：
所述密封套筒(1)底盘与盛料斗(8)的入口法兰盘通过锁紧夹具(2)密封卡在一起；所述锁紧夹具(2)包括底部设有固定轴销的扳柄；所述扳柄可以相对固定轴销转动；
所述扳柄下部设有通过连接轴销连接的C型卡上端；当C型卡的开口下沿与固定轴销以及连接轴销成一条直线时，C型卡的开口下沿与密封套筒(1)底盘下表面距离最小，并且小于上下法兰和密封垫未压紧时的厚度之和；
固定轴销固定在密封套筒(1)上表面边缘的突起的销孔上。
3.根据权利要求2所述正压回转窑排料密封装置，其特征在于：所述锁紧夹具为至少三个，均布在密封套筒(1)的底盘上面，并且其中之一设置在盛料斗(8)移动方向的背面。
4.根据权利要求1所述正压回转窑排料密封装置，其特征在于：所述回转窑排料管(5)上部设有吊耳(6)，所述吊耳(6)活动连接提升架(7)丫形口的根部，丫形口的两端分别活动连接有连板，丫形口的两端通过连板连接到密封套筒(1)上部对称设有的两个固定轴销上，通过杠杆原理，升降提升架(7)手柄一端，即可提升或降低密封套筒(1)。
5.根据权利要求1所述正压回转窑排料密封装置，其特征在于：
所述弹性密封垫能够承受至少200℃的温度。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207407673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666638A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 龙泉南宋青瓷文化研究所 | 一种仿南宋官窑瓷器釉料配方及其制备方法 |
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2017
- 2017-10-10 CN CN201721298041.9U patent/CN207407673U/zh active Active
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