CN207407422U - 一种超导相变电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超导相变电暖器，包括若干个相变超导电加热装置，相变超导电加热装置包括金属散热器，金属散热器内设有真空钢管，真空钢管内装有相变超导液体，真空钢管底部设有凹槽，凹槽内设有PTC加热棒，PTC加热棒连接有导线；相变超导电加热装置底部通过第二连接扣件连接，第二连接扣件底部水平设置有支撑架，支撑架下方设置有减震装置，减震装置通过安装板固定设置在支撑架的底部，减震装置底部设置有多个移动轮。本实用新型提供的超导相变电暖器具有低耗能、高热效、加热快、启动温度低、安全、舒适的特点，可根据空间大小变换宽度和高度，同时还具有良好的减震性能。

Description

一种超导相变电暖器

技术领域

本实用新型涉及一种超导相变电暖器。

背景技术

冬季供热供暖是提高生活质量和办公效率的重要因素之一，主要包括汽热、水热和电热等多种供暖方式。而电热供暖由于具有安全环保、调节灵活和使用方便等优点，逐渐占据了较大的供暖市场。目前市场上的电暖器种类很多，包括电热油汀、热管式电暖器、对流式电暖器、卤素管电暖器以及远红外电暖器等。随着国民经济的发展和人民生活质量的不断提高，人们对于电力的需求越来越大，而城市电力供应矛盾愈发突出，主要表现在用电高峰时电力供应不足，用电峰谷差不断变大。为解决这一矛盾，国家在部分省市施行了峰谷电价政策，以鼓励人们在谷期用电，从而缓解峰期供电压力。

电暖器，可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。集辐射与对流于一身，内部为高效能铝合金散热翼板，辐射能力强、辐射面积大，采用电热膜为发热材料，它超大面积的黑晶镜面外观时尚，完全满足了讲究居室装饰美观人群的苛刻要求。它主要是以远红外辐射和热对流的方式送暖。负离子功能可以时时清新空气。此款电暖炉在底部还加装了四个轮子，充分考虑到大面积房子移动的方便性。储热电暖器是一种新型的电热供暧设备，通过利用夜间电负荷低谷期储存能量，用于白天供暖。它的优势在于可以实现电网削峰填谷，提高发电设备的利用率，并同时充分利用夜间廉价电的供暖节省用户的采暖费用。储热式电暖器已经成为了近年来的发展热点，专利CN200810106681.4介绍了一种对流式储热电暖器，主要通过电加热管对蓄热体加热而进行储热，并利用热空气的对流进行散热；专利CN200810106672.5介绍了一种蓄热式油汀电暖器，其利用导热油作为蓄热介质，通过散热翼片进行散热；专利CN200910187539.1阐述了一种地热式储热电暖器，储热介质为镁砖，主要用于室内地热，代替传统的以煤炭为能源的地热供热装置。

近年来，人们在进行储热电暖器的设计中增加了附属功能，从而实现了储热式电暖器的多功能应用。例如，专利CN200420018910.4介绍了一种带烘干衣物功能的蓄热电暖器，其在传统蓄热供暖功能的基础上增加了烘干室，可在供暖的同时烘干衣物，拓展了电暖器的使用范围；专利CN200820128178.4和专利CN201120390522.9均阐述了一种附带加湿功能的储热电暖器，实现了供暖和加湿的两用功能。然而，市面上商品化的储热式电暖器种类并不多，且存在储热介质的热容量小、体积和重量大、功耗大及价格偏高等问题，致使储热式电暖器的市场占有率较低。

随着人民生活水平的不断提高，对冬季采暖的不同形式、安全性、方便程度及舒适度等有着新的要求。目前市面供应的电暖器大概有以下几种形式：一种是通过强迫空气对流加热方式来达到采暖的目的，如空调器、各种形式的暖风机等；另外一种是利用电热管加热油或一些媒介通过空气对流方式来达到采暖的目的，如电热油汀、对流式电暖器等；还有一种是利用石英加热管、红外灯泡通过热辐射方式来达到采暖的目的，如小太阳、浴霸等。以上各类电暖气具的采暖方式都各自存在不同程度的缺陷，电热转换效率低、升温速度慢、低温启动慢、工作时噪声大、安全性差、舒适度低等。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种超导相变电暖器,其具有低耗能、高热效、加热快、启动温度低、安全、舒适的特点，可根据空间大小变换宽度和高度，同时还具有良好的减震性能。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种超导相变电暖气，包括若干个相变超导电加热装置，所述相变超导电加热装置包括金属散热器，所述金属散热器内设有真空钢管，所述真空钢管内装有相变超导液体，所述真空钢管底部设有凹槽，所述凹槽内设有PTC加热棒，且所述PTC加热棒与所述凹槽壁紧密贴合，所述PTC加热棒连接有导线；所述相变超导电加热装置顶部通过第一连接扣件连接，所述相变超导电加热装置底部通过第二连接扣件连接，所述第二连接扣件底部水平设置有支撑架，所述支撑架下方设置有减震装置，所述减震装置通过安装板固定设置在所述支撑架的底部，所述减震装置底部设置有多个移动轮，其中：所述减震装置包括第一减震板、第二减震板以及多个减震弹簧，所述第一减震板设置在所述安装板底部，所述第二减震板设置在所述第一减震板下方，多个减震弹簧设置在所述第一减震板以及第二减震板之间。

其中：所述第一减震板、安装板以及支撑架通过紧固螺钉与所述第二连接扣件底部固定连接。

所述减震装置还包括密封装置，所述密封装置包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫设置在所述第一减震板与所述第二减震板之间的左侧，所述第二密封垫设置在所述第一减震板与所述第二减震板之间的右侧，且多个减震弹簧均设置在所述第一密封垫和第二密封垫之间。

所述第二减震板和第一减震板通过两端部设置的紧固螺栓连接，且所述紧固螺栓由下至上依次贯穿所述第二减震板和第一减震板，所述紧固螺栓的顶端固定设置有紧固螺帽。

所述第一减震板和第二减震板的左侧位于所述安装板左侧的外部，所述第一减震板和第二减震板的右侧位于所述安装板右侧的外部，所述第一减震板中位于所述安装板两侧的外部分别设置有通孔，所述紧固螺栓的上端设置在所述通孔中。

所述相变超导电加热装置顶部的两端均套有封头。

所述位于两侧的相变超导电加热装置的外侧均设有阻燃装置。

所述阻燃装置包括阻燃表层，其中：

所述阻燃表层为低塑化剂聚氯乙烯材质所组成的皮革，且阻燃表层内部添置有阻燃剂而阻燃表层一侧结合有一接着层；

所述接着层为结合在高强力阻燃基层上的粘着剂，且接着层另一侧面结合有一高强力阻燃基层；

所述高强力阻燃基层为阻燃纤维所编织的纤维布体。。

所述高强力阻燃基层的阻燃纤维为对位芳香族聚酰胺纤维材质制成，该高强力阻热基层为对位芳香族聚酰胺纤维编织的纤维布体。

所述金属散热器为筒形状或翅片状。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种相变储热变电暖气，其包括若干个相变超导电加热装置，所述相变超导电加热装置包括金属散热器，所述金属散热器内设有真空钢管，所述真空钢管内装有相变超导液体，所述真空钢管底部设有凹槽，所述凹槽内设有PTC加热棒，且所述PTC加热棒与所述凹槽壁紧密贴合，所述PTC加热棒连接有导线；所述相变超导电加热装置顶部通过第一连接扣件连接，所述相变超导电加热装置底部通过第二连接扣件连接，所述第二连接扣件底部水平设置有支撑架，所述支撑架下方设置有减震装置，所述减震装置通过安装板固定设置在所述支撑架的底部，所述减震装置底部设置有多个移动轮，其中：所述减震装置包括第一减震板、第二减震板以及多个减震弹簧，所述第一减震板设置在所述安装板底部，所述第二减震板设置在所述第一减震板下方，多个减震弹簧设置在所述第一减震板以及第二减震板之间；其通过PTC发热棒与装有相变超导液体的真空钢管有机结合，再结合金属散热器组合为一个整体，使得电暖器低耗能、高热效、加热快、启动温度低、安全、舒适，可根据空间大小变换宽度和高度；通过设置的第一减震板、第二减震板以及多个减震弹簧，可有效吸收该超导相变电暖器移动过程中产出的振动，进而降低移动产生的振动对各个零部件的影响，使该超导相变电暖器的减震效果好，从而提高各个零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的超导相变电暖器的结构示意图；

图2为图1中超导相变电加热装置的剖面结构示意图；

图3为图1中阻燃装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1至图2所示：本实用新型实施例的超导相变电暖器，包括若干个相变超导电加热装置100，也可只选择一个相变超导电加热装置100，所述相变超导电加热装置100包括金属散热器104，所述金属散热器104内设有真空钢管102，所述真空钢管102内装有相变超导液体，所述真空钢管102底部设有凹槽112，所述凹槽112内设有PTC加热棒103，且所述PTC加热棒103与所述凹槽112壁紧密贴合，所述PTC加热棒112连接有导线113；所述相变超导电加热装置100顶部通过第一连接扣件连接105，所述相变超导电加热装置100底部通过第二连接扣件106连接，所述第二连接扣件106底部水平设置有支撑架107，所述支撑架107下方设置有减震装置，所述减震装置通过安装板108固定设置在所述支撑架107的底部，所述减震装置底部设置有多个移动轮109，其中：所述减震装置包括第一减震板125、第二减震板114以及多个减震弹簧126，所述第一减震板125设置在所述安装板108底部，所述第二减震板114设置在所述第一减震板125下方，多个减震弹簧126设置在所述第一减震板125以及第二减震板114之间。

所述第一减震板125、安装板108以及支撑架107通过紧固螺钉116与所述第二连接扣件106底部固定连接，进而使第一减震板、安装板、支撑架以及第二连接扣件的结合更加牢固，安全可靠性得到一定程度的提升。

所述减震装置还包括密封装置，所述密封装置包括第一密封垫123和第二密封垫124，所述第一密封垫123设置在所述第一减震板125与所述第二减震板114之间的左侧，所述第二密封垫124设置在所述第一减震板125与所述第二减震板114之间的右侧，且多个减震弹簧126均设置在所述第一密封垫123和第二密封垫124之间，用于防止外面的灰尘或其他杂物进入减震弹簧126中，从而提高减震弹簧126的使用寿命。

所述第二减震板114和第一减震板125通过两端部设置的紧固螺栓117连接，且所述紧固螺栓117由下至上依次贯穿所述第二减震板114和第一减震板125，所述紧固螺栓117的顶端固定设置有紧固螺帽118，在超导相变电暖器移动过程中，用于避免第一减震板125脱离所述紧固螺栓117，进而提高超导相变电暖器移动的安全可靠性。

所述第一减震板125和第二减震板114的左侧位于所述安装板108左侧的外部，所述第一减震板125和第二减震板114的右侧位于所述安装板108右侧的外部，所述第一减震板125中位于所述安装板108两侧的外部分别设置有通孔119，所述紧固螺栓117的上端设置在所述通孔119中；另外，上述第一减震板125和第二减震板114均可为橡胶板。

所述相变超导电加热装置100顶部的两端均套有封头110。

所述金属散热器104为筒形状或翅片状。

本实用新型提供的超导相变电暖器，它是由若干个相变超导电加热装置100通过第一连接扣件105、第二连接扣件106、支撑架107所组合而成的，相变超导电加热装置100装有相变超导液体和PTC加热棒103的真空钢管102紧密地插入具有筒形状或翅片状的金属散热器104中，通电PTC加热棒103把相变超导液体加热，使液体变为气体然后把热量传输到真空钢管102壁上，再通过金属散热器104把热量散发出去，由于金属散热器104是由金属拉制而成，可以根据需要截成任意长度，所以高度可以改变，而宽度的调节可以通过增加或者减少相变超导电加热装置100改变宽度；同时，通过设置的第一减震板125、第二减震板114以及多个减震弹簧126，可有效吸收该超导相变电暖器移动过程中产出的振动，进而降低移动产生的振动对各个零部件的影响，使该超导相变电暖器的减震效果好，从而提高各个零部件的使用寿命。

实施例2

如图3所示，本实用新型的提供的超导相变电暖器，在上述结构的基础之上，所述位于两侧的相变超导电加热装置100的外侧均设有阻燃装置111，所述阻燃装置111包括阻燃表层122，其中：

所述阻燃表层122为低塑化剂聚氯乙烯材质所组成的皮革，且阻燃表层122内部添置有阻燃剂而阻燃表层122一侧结合有一接着层121，低塑化剂聚氯乙烯材质的阻燃表层具有止滑、耐磨的效果，且阻燃表层内部添置有阻燃剂，使其具有阻燃的效果；

所述接着层121为结合在高强力阻燃基层120上的粘着剂，且接着层121另一侧面结合有一高强力阻燃基层120；

所述高强力阻燃基层120为阻燃纤维所编织的纤维布体。

所述高强力阻燃基层120的阻燃纤维为对位芳香族聚酰胺纤维材质制成，该高强力阻热基层120为对位芳香族聚酰胺纤维编织的纤维布体，且高强力阻燃基层的阻燃纤维可阻挡火源蔓延，让它离开火源后能很快自行熄灭且不产生融熔效果者。

本实用新型提供的阻燃装置的使用实施，当阻燃表层和高强力阻燃基层藉由接着层相结合后，可被制作成超导相变电暖器的防护装置，当火源靠近该超导相变电暖器时，因阻燃表层中的低塑化剂聚氯乙烯材质含阻燃剂具良好的阻燃特性，而高强力阻燃基层除具有阻燃、耐高温外同时还兼具优异的机械强力，使其受火源或高温时不产生融熔，大幅降低火焰与高温对该超导相变电暖器所造成的伤害，且整体结构大幅提升机械强力，使导相变电暖器的整体结构具有耐磨、耐切割、防穿刺、抗撕裂及止滑等附加特性，因此可达多功能的防护效果。

而阻燃表层的低塑化剂聚氯乙烯材质可替换为聚氨酯材质，而高强力阻燃基层的阻燃纤维系为对位芳香族聚酰胺纤维，对位芳香族聚酰胺纤维除具有耐高温、阻燃效果外，更具有耐磨、耐切割、防穿刺、抗撕裂等机械特性，高强力阻燃基层又可由对位芳香族聚酰胺纤维和氧化纤维共同编织成纤维布体，另外氧化纤维可替换为阻燃型聚丙烯腈纤维、纤维素纤维或间位芳香族聚酰胺纤维。

本实用新型中采用的阻燃装置，其优点在于，该阻燃装置除具有永久性且优异的阻燃隔热功能外，同时更具有良好的耐磨、耐切割、防穿刺、抗撕裂等机械特性，可对本实用新型的超导相变电暖器进行良好的防护。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种超导相变电暖器，其特征在于：包括若干个相变超导电加热装置，所述相变超导电加热装置包括金属散热器，所述金属散热器内设有真空钢管，所述真空钢管内装有相变超导液体，所述真空钢管底部设有凹槽，所述凹槽内设有PTC加热棒，且所述PTC加热棒与所述凹槽壁紧密贴合，所述PTC加热棒连接有导线；所述相变超导电加热装置顶部通过第一连接扣件连接，所述相变超导电加热装置底部通过第二连接扣件连接，所述第二连接扣件底部水平设置有支撑架，所述支撑架下方设置有减震装置，所述减震装置通过安装板固定设置在所述支撑架的底部，所述减震装置底部设置有多个移动轮，其中：所述减震装置包括第一减震板、第二减震板以及多个减震弹簧，所述第一减震板设置在所述安装板底部，所述第二减震板设置在所述第一减震板下方，多个减震弹簧设置在所述第一减震板以及第二减震板之间，所述减震装置还包括密封装置，所述密封装置包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫设置在所述第一减震板与所述第二减震板之间的左侧，所述第二密封垫设置在所述第一减震板与所述第二减震板之间的右侧，且多个减震弹簧均设置在所述第一密封垫和第二密封垫之间，所述位于两侧的相变超导电加热装置的外侧均设有阻燃装置，所述阻燃装置包括阻燃表层，其中：所述阻燃表层为低塑化剂聚氯乙烯材质所组成的皮革，且阻燃表层内部添置有阻燃剂而阻燃表层一侧结合有一接着层；所述接着层为结合在高强力阻燃基层上的粘着剂，且接着层另一侧面结合有一高强力阻燃基层；所述高强力阻燃基层为阻燃纤维所编织的纤维布体。

2.根据权利要求1所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述第一减震板、安装板以及支撑架通过紧固螺钉与所述第二连接扣件底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述第二减震板和第一减震板通过两端部设置的紧固螺栓连接，且所述紧固螺栓由下至上依次贯穿所述第二减震板和第一减震板，所述紧固螺栓的顶端固定设置有紧固螺帽。

4.根据权利要求3所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述第一减震板和第二减震板的左侧位于所述安装板左侧的外部，所述第一减震板和第二减震板的右侧位于所述安装板右侧的外部，所述第一减震板中位于所述安装板两侧的外部分别设置有通孔，所述紧固螺栓的上端设置在所述通孔中。

5.根据权利要求1所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述相变超导电加热装置顶部的两端均套有封头。

6.根据权利要求1所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述高强力阻燃基层的阻燃纤维为对位芳香族聚酰胺纤维材质制成，该高强力阻燃基层为对位芳香族聚酰胺纤维编织的纤维布体。

7.根据权利要求1所述的超导相变电暖器，其特征在于，所述金属散热器为筒形状或翅片状。