CN207407386U - 电磁炉 - Google Patents

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龙开银
杨剑
史庭飞
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Abstract

本实用新型提供一种电磁炉,包括底壳(11)、线圈盘以及位于所述底壳(11)顶部的面板(12),所述线圈盘位于所述底壳(11)的内腔中,还包括位于所述面板(12)上的电加热装置(13),所述电加热装置(13)围设在所述面板(12)上的锅具(2)的外侧。从而使电加热装置配合锅具底部的电磁加热实现对全锅具的保温,大大提高了电磁炉对锅具内食物的保温效果。

Description

电磁炉
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种电磁炉。
背景技术
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。
电磁炉主要包括:底壳、线圈盘、电路板以及面板。面板位于底壳的顶部,线圈盘和电路板位于底壳和面板围成的空间内。线圈盘包括:线圈盘架和位于线圈盘架上的线圈。利用电磁炉进行烹饪时,将锅具放置在面板上,给电磁炉通电,此时会有高频的电流通过线圈盘上的线圈,从而产生无数封闭的磁场力,磁力线切割锅具,在锅具的底面产生无数小涡流,从而对锅具进行加热。
然而,由于电磁炉的加热模式仅是对锅具底部进行加热。当电磁炉处于低功率的保温模式状态时(比如煲汤模式、煮粥模式),其热量仅集中在锅具底部一层,与锅具底部稍有距离的食物将无法吸收到热量,导致保温效果较差或者起不到保温效果。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本实用新型提供一种电磁炉,能够提高电磁炉对锅具内食物的保温效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电磁炉,包括底壳、线圈盘以及位于所述底壳顶部的面板,所述线圈盘位于所述底壳的内腔中,还包括位于所述面板上的电加热装置,所述电加热装置围设在所述面板上的锅具的外侧。
本实用新型的电磁炉,通过在面板上设置电加热装置,将电加热装置围设在面板上的锅具的外侧,电加热装置工作时发出的热量传递至锅具的侧壁,使得与锅具底部稍有距离的食物能够得以有效保温,从而使电加热装置配合锅具底部的电磁加热实现对全锅具的保温,大大提高了电磁炉对锅具内食物的保温效果,提高了用户体验感。
可选的,所述电加热装置为围设在所述锅具外侧的与所述锅具形状匹配的环形结构。
通过将电加热装置设置为与锅具形状匹配的环形结构,使得电加热装置环绕在锅具的周向上,对锅具的周向进行加热,进一步提高了加热均匀性和保温效果;而且,环形的电加热装置可起到对锅具的限位作用,可防止在使用过程中锅具在面板上移动,提高了使用安全性。
可选的,所述底壳上设有接线端口,所述电加热装置通过连接线与所述接线端口电连接。
这样在使用时,通过连接线将电加热装置与接线端口接通,使电加热装置与电磁炉内的电源以及电路板电导通,从而实现了电加热装置与电磁炉的通信及电源传输。
可选的,所述电加热装置包括:壳体和位于所述壳体内的发热元件。
这样在电加热装置工作时,发热元件发出的热量传递至壳体,经过壳体传导至锅具,从而实现对锅具的保温。
可选的,所述壳体与所述锅具的外侧壁贴合。
通过将壳体与锅具的外侧壁贴合,使得发热元件传导至壳体的热量能够快速传递至锅具,提高了热传递速度,可避免热量流失,进一步提高了对锅具内的食材的保温效果。
可选的,所述壳体的高度不小于所述锅具的高度的1/3。
通过将壳体的高度设置在该范围内,进一步增大了热传递面积,即,增大了锅具的受热面积,使对锅具的保温效果更好。
可选的,所述壳体包括:内层壳和围设在所述内层壳外侧的外层壳,所述内层壳和所述外层壳共同围成可容置所述发热元件的空间。
可选的,所述发热元件贴设在所述内层壳的壳壁上。
通过将壳体设置为内层壳和围设在内层壳外侧的外层壳,使发热元件贴设在所述内层壳的壳壁上,这样设置便于发热元件的装配,而且将发热元件于内层壳的壳壁直接接触,使得发热元件与壳体之间的传热效果更好,使发热元件发出的热量能够快速地传递至锅具。
可选的,所述发热元件的额定功率低于300W,所述发热元件的额定电压小于36V。
这样使得电加热装置处于低功耗加热,实现了对锅具内食物的良好保温效果,可避免加热功率过高而导致食物变糊的情况出现。
可选的,所述外层壳和所述内层壳上均设有螺孔,所述外层壳和所述内层壳通过穿设在所述螺孔中的螺钉连接在一起;或者,所述外层壳和所述内层壳卡合连接。
这样在装配时,直接将外层壳与内层壳上的螺孔对准,通过穿设在对应的两个螺孔中的螺钉即可将外层壳与内层壳固定在一起。或者,将外层壳上的卡扣/卡孔与内层壳上的卡孔/卡扣对准,使卡扣卡入卡孔中即可实现外层壳和内层壳的固定,如上设置使得外层壳和内层壳的装配更加方便且可靠。
可选的,还包括用于限制所述电加热装置在所述面板上水平移动的限位部。
通过限位部对电加热装置进行定位,从而可防止在电磁炉工作过程中,电加热装置在面板上水平移动的情况出现,有效防止了烫伤等不安全事故的发生。
可选的,所述限位部为设置在所述面板上表面的限位凸起。
本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉与锅具的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉上放置有锅具时的侧视结构图。
附图标记说明:
1—电磁炉;
11—底壳;
12—面板;
13—电加热装置;
130—壳体;
131—内层壳;
132—外层壳;
133—发热元件;
14—连接线;
141—接线端子;
10—接线端口;
2—锅具。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括:底壳、线圈盘、电路板以及面板。面板位于底壳的顶部,线圈盘和电路板位于底壳和面板围成的空间内。线圈盘包括:线圈盘架和位于线圈盘架上的线圈。利用电磁炉进行烹饪时,将锅具放置在面板上,给电磁炉通电,此时会有高频的电流通过线圈盘上的线圈,从而产生无数封闭的磁场力,磁力线切割锅具,在锅具的底面产生无数小涡流,从而对锅具进行加热。
然而,由于电磁炉的加热模式仅是对锅具底部进行加热。当电磁炉处于低功率的保温模式状态时(比如煲汤模式、煮粥模式),其热量仅集中在锅具底部一层,与锅具底部稍有距离的食物将无法吸收到热量,导致保温效果较差或者起不到保温效果。
为了解决该技术问题,本实用新型提供一种电磁炉,以提高对锅具的保温效果,下面通过具体的实施例对该电磁炉进行详细说明:
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉与锅具的结构示意图。图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉上放置有锅具时的侧视结构图。参照图1和图2所示,本实施例提供一种电磁炉。该电磁炉1包括:底壳11、线圈盘、电路板以及面板12。其中,面板12位于底壳11的顶部,面板12具体可以是陶瓷面板,也可以是玻璃面板,本实用新型对面板12的材质不作限定。线圈盘、电路板位于底壳11的内腔中。
其中,底壳11可包括:下盖和位于该下盖上方的上盖。具体地,下盖包括:底壁和围设在底壁周向上的侧壁,即,下盖为腔体结构。上盖为框型盖,上盖盖设在下盖的上边缘。面板12盖设在上盖上。也就是说,面板12、上盖和下盖共同围成放置线圈盘、电路板等部件的腔体。底壳11一般由塑胶材质制成,本实用新型对此不作限定。
线圈盘具体包括:线圈盘架和位于线圈盘架上的线圈。线圈可以由漆包线绕制而成。漆包线可以是漆包铜线,也可以是漆包铝线等,本实用新型对此不作限定。具体实现时,可以在线圈盘架上设置绕线隔板,相邻的绕线隔板形成为绕线槽,漆包线沿着绕线槽绕设,从而在线圈盘架上形成线圈,制作非常方便。漆包线可以由线圈盘架的中心向线圈盘架的外边沿绕设,也可以由线圈盘架的外边沿向线圈盘架的中心绕设。漆包线的两端分别连接有接线端子,接地端子从线圈盘架上引出并连接在电路板上。其中,线圈可以是单层,也可以是多层。绕线槽可以是螺旋状绕线槽,也可以是环形绕线槽,当绕线槽为环形绕线槽时,可以在相邻的环形绕线槽之间设置跳线缺口,漆包线可以通过跳线缺口跳绕至相邻的绕线槽内,本实用新型对线圈的具体层数以及绕线槽的具体形状不作限定。
由于线圈盘和电路板在工作时会发出较大的热量,底壳11内还可以设置散热器和风扇,其中,散热器与电路板接触,散热器用于对电路板上的电子元器件进行散热,散热器具体可以是铜散热器,也可以是铝散热器。电子元器件发出的热量传递至散热器,通过风扇吹出的冷却风将线圈盘、散热器、电路板的热量带走,实现对线圈盘和电路板的良好散热,使线圈盘和电路板处于一个正常的温度下工作。
利用电磁炉1进行烹饪时,将盛装有食材的锅具2放置在面板12上,给电磁炉1通电,此时会有高频的电流通过线圈盘上的线圈,从而产生无数封闭的磁场力,磁力线切割锅具2,在锅具2的底面产生无数小涡流,从而对锅具2进行加热。
由于线圈通电产生的磁力线是上下双向的,为了使磁力线尽量聚集在线圈盘上方,即,只指向锅具2,以提高加热效率,还可以在线圈盘架的底部设置磁条,通过磁条对磁力线进行引导,使磁力线聚集在线圈盘上方。比如,磁条为多个,多个磁条以线圈盘架的中心为圆心呈辐射状排布在线圈盘架的底部。而且若电磁炉1所在的工作台面含有导磁物质,比如金属台面,通过设置磁条,可防止向下的磁力线切割电磁炉1所在的台面,引起台面拱起而导致不安全事故的发生。
目前,由于电磁炉1的加热快速、无明火等优点,使得电磁炉1已被广泛应用于火锅、煮粥、煲汤等烹饪模式。而电磁炉1的上述电磁加热模式仅是对锅具2底部进行加热,当电磁炉1处于低功率的保温模式状态时,其热量仅集中在锅具2底部一层,与锅具2底部稍有距离的食物将无法吸收到热量,导致保温效果较差或者起不到保温效果。其中,上述的保温模式例如可以是:煲汤模式、煮粥模式,或者仅对已烹饪好的食物进行保温等等。基于此,为了使与锅具2底部稍有距离的食物得以较好的保温,本实施例的电磁炉1中,还包括:位于面板12上的电加热装置13,电加热装置13围设在面板12上的锅具2的外侧。
也就是说,通过在面板12上设置电加热装置13,电加热装置13在工作时会发出热量,由于电加热装置13围设在锅具2的外侧,因此,电加热装置13发出的热量会传递至锅具2的侧壁,热量进而传递至锅具2内的食物,使得与锅具2底部稍有距离的食物得以有效保温,从而使电加热装置13配合锅具2底部的电磁加热实现对全锅具2的保温,大大提高了电磁炉1对锅具2内食物的保温效果。
本实施例提供的电磁炉1,通过在面板12上设置电加热装置13,将电加热装置13围设在面板12上的锅具2的外侧,电加热装置13工作时发出的热量传递至锅具2的侧壁,使得与锅具2底部稍有距离的食物能够得以有效保温,从而使电加热装置13配合锅具2底部的电磁加热实现对全锅具2的保温,大大提高了电磁炉1对锅具2内食物的保温效果,提高了用户体验感。
参照图1所示,在本实施例中,电加热装置13具体为围设在锅具2外侧的与锅具2形状匹配的环形结构。也就是说,电加热装置13环绕在锅具2的周向上,这样电加热装置13可对锅具2的周向进行加热,进一步提高了加热均匀性和保温效果。
另外,将电加热装置13设置为环形结构,环形的电加热装置13可起到对锅具2的限位作用,可防止在使用过程中锅具2在面板12上移动,提高了使用安全性,避免锅具2移动而引起烫伤等不安全事故的发生。当然,在其他实现方式中,也可以将电加热装置13设置为弧形结构,弧形的电加热装置13围设在锅具2的外侧,即,弧形的电加热装置13对锅具2的锅身的局部进行加热,同样可对锅具2内的与锅底稍有距离的食物进行保温。
在本实施例中,具体地,电加热装置13具有连接线14,连接线14的端部具有接线端子141。底壳11上设有接线端口10,电加热装置13通过连接线14与接线端口10电连接。可以理解的是,接线端口10与底壳11内的电电路板电连接。在使用时,通过连接线14将电加热装置13与接线端口10接通,使电加热装置13与电磁炉1内的电源以及电路板电导通,从而实现了电加热装置13与电磁炉1的通信及电源传输,也就是说,这样设置不仅可以通过电路板对电加热装置13供电,还可以通过电路板具体控制电加热装置13的加热功率。
需要说明的是,在其他实现方式中,电加热装置13也可以通过无线的方式与底壳11内的电路板电连接。
具体实现时,电加热装置13可从面板12上取下,在需要对锅具2的食物进行保温时,例如煲汤,将电加热装置13放置在面板12上,然后将盛装有食材的锅具2放置在电加热装置13围成的空间内,给电加热装置13通电,即可使电加热装置13开始发热,电加热装置13发出的热量传递至锅具2的侧壁,从而使电加热装置13和锅具2底部的电磁加热同时对食物进行较好的保温,使用非常方便且保温效果好。另外,当利用电磁炉1进行爆炒或者煎炸时,由于此时无需对锅具内的食物进行保温,因此,在爆炒、煎炸等时,可以不用放置电加热装置13,使得电磁炉1的使用更加灵活,进一步提高了用户的体验感。
当然,电加热装置13也可以固定连接在面板12上。此外,还可以是,电加热装置13的连接线14直接与外部电源接通,即,将连接线14端部的接线端子141插接在外部的电源接口上,使电加热装置13得电开始工作。这样在使用时,可将底壳11上的电源线以及电加热装置13的连接线14分别与外部电源接通,使线圈盘以及电加热装置13同时对锅具2进行加热;另外,这样设置也可以仅将电加热装置13与外部电源接通,仅利用电加热装置13对锅具2进行加热,使得用户可根据实际需求进行灵活选择。
继续结合图1和图2所示,电加热装置13包括:壳体130和位于壳体130内的发热元件133。在电加热装置13工作时,发热元件133发出的热量经过壳体130传导至锅具2,从而实现对锅具2的保温。可以理解的是,壳体130具体为可导热的壳体,比如耐高温且导热性能好的塑料壳体。
较为优选的,壳体130与锅具2的外侧壁贴合,这样使得发热元件133传导至壳体130的热量能够快速传递至锅具2,以进一步提高对锅具2内的食材的保温效果,可避免热量流失。具体实现时,可使壳体130的高度不小于锅具2的高度的1/3。此处的锅具2的高度具体指的是锅具2的锅身的高度。通过将壳体130的高度设置在该范围内,进一步增大了热传递面积,也就是说,进一步增大了锅具2的受热面积,从而使对锅具2的保温效果更好。比如,壳体130的顶面位于锅具2的锅身的2/3高度处。
具体实现时,发热元件133可以是发热丝,也可以是发热管等,本实用新型并不以此为限。其中,可以将壳体130设置为中空壳体,将发热元件133设置在壳体130的内腔中,也可以将发热元件133嵌装在壳体130的壁上,只有能够与锅具2之间进行良好的热传导,对锅具2内的食材进行有效保温即可。具体实现时,可使发热元件133的额定功率低于300W,发热元件133的额定电压小于36V,也就是说,使电加热装置13为低功率加热,这样在实现对锅具2内食物的良好保温效果的同时,可避免加热功率过高而导致食物变糊的情况出现。
参照图2所示,在本实施例中,壳体130具体包括:内层壳131和围设在内层壳131外侧的外层壳132,内层壳131和外层壳132共同围成可容置发热元件133的空间。较为优选的,发热元件133贴设在内层壳131的壳壁上。通过将发热元件133于内层壳131的壳壁直接接触,使得发热元件133与壳体130之间的传热效果更好,使发热元件133发出的热量能够快速地传递至锅具2。示例性的,在装配时,可先将发热元件133(比如发热丝)缠绕在内层壳131上,缠绕好之后,将外层壳132固定在内层壳131的外侧。
在一种可行的实现方式中,外层壳132和内层壳131上均设有螺孔,外层壳132和内层壳131通过穿设在螺孔中的螺钉连接在一起。装配时,将外层壳132上的螺孔与内层壳131上的螺孔对准,然后通过螺钉将两者固定在一起,安装方便且可靠。
在另一种可行的实现方式中,外层壳132与内层壳131卡合连接。具体可以是,外层壳132上具有卡扣,内层壳131上具有卡孔,安装时,将卡扣与卡孔对准,使卡扣卡入卡孔内即可实现外层壳132和内层壳131的连接。或者,也可以是,外层壳132上具有卡孔,内层壳131上具有卡扣,安装时,将卡扣与卡孔对准,使卡扣卡入卡孔内即可实现外层壳132和内层壳131的连接,连接方便且可靠。
进一步地,为了防止电加热装置13在面板12上水平移动,本实施例的电磁炉1还包括:用于限制加热装置在面板12上水平移动的限位部。通过限位部对电加热装置13进行定位,从而可防止在电磁炉1工作过程中,电加热装置13在面板12上水平移动的情况出现,有效防止了烫伤等不安全事故的发生。
具体实现时,限位部可以是设置在面板12上表面的限位凸起,比如,限位凸起为环状,电加热装置13位于环状限位凸起围成的空间内。或者,限位凸起为多个,多个限位凸起围成可放置电加热装置13的空间。其中,限位凸起可以与面板12一体成型,也可以是后续安装在面板12上。
当然,也可以是,壳体130的底部具有第一磁性体,面板12的下方设有第二磁性体,第一磁性体的磁性与第二磁性体的磁性相异,将电加热装置13放置在面板12上后,第一磁性体与第二磁性体相互吸合,从而将电加热装置13固定在面板12上,使电加热装置13不会轻易移动。具体实现时,第一磁性体和第二磁性体可以均为磁铁。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种电磁炉,包括底壳(11)、线圈盘以及位于所述底壳(11)顶部的面板(12),所述线圈盘位于所述底壳(11)的内腔中,其特征在于,还包括位于所述面板(12)上的电加热装置(13),所述电加热装置(13)围设在所述面板(12)上的锅具(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述电加热装置(13)为围设在所述锅具(2)外侧的与所述锅具(2)的形状匹配的环形结构。
3.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述底壳(11)上设有接线端口(10),所述电加热装置(13)通过连接线(14)与所述接线端口(10)电连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述电加热装置(13)包括:壳体(130)和位于所述壳体(130)内的发热元件(133)。
5.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述壳体(130)与所述锅具(2)的外侧壁贴合。
6.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述壳体(130)的高度不小于所述锅具(2)的高度的1/3。
7.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述壳体(130)包括:内层壳(131)和围设在所述内层壳(131)外侧的外层壳(132),所述内层壳(131)和所述外层壳(132)共同围成可容置所述发热元件(133)的空间。
8.根据权利要求7所述的电磁炉,其特征在于,所述发热元件(133)贴设在所述内层壳(131)的壳壁上。
9.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述发热元件(133)的额定功率低于300W;所述发热元件(133)的额定电压小于36V。
10.根据权利要求7所述的电磁炉,其特征在于,所述外层壳(132)和所述内层壳(131)上均设有螺孔,所述外层壳(132)和所述内层壳(131)通过穿设在所述螺孔中的螺钉连接在一起;
或者,所述外层壳(132)和所述内层壳(131)卡合连接。
11.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉,其特征在于,还包括用于限制所述电加热装置(13)在所述面板(12)上水平移动的限位部。
12.根据权利要求11所述的电磁炉,其特征在于,所述限位部为设置在所述面板(12)上表面的限位凸起。
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