CN207407374U - 安装在打火机顶端的组件 - Google Patents

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徐成汉
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Abstract

本实用新型涉及一种安装在打火机顶端的组件,该组件包括与打火机机身顶端开口相扣接的限位件和安装在限位件上表面的上中空件,以及安装在限位件下表面一侧且插入机身内的下中空件。该种组件将打火机零件连接为整体后与半成品机身组装,具有提高安装效率、节约加工成本,以及避免打火机零件在安装过程中发生散落等有益效果。

Description

安装在打火机顶端的组件
技术领域
本实用新型涉及一种安装在打火机顶端的组件。
背景技术
目前市面上流通最广泛的且使用者较多的打火机为一次性的压电式打火机,该种打火机一般包括打火机机身和设置在机身内部的液体燃料和压电装置,以及安装在机身顶端的防风罩、压电按键、翘板等零件。该种打火机生产安装时,首先生产处半成品的机身,然后将其他零件分别组装,但由于打火机的零件一般较小,而且机身顶端开口处的空间较小,因此在机身顶端依次安装时非常麻烦,不但安装效率低,而且易造成零件散落,面对现有需求量较大的情况,如何提升安装效率,解决现有不足就十分必要,但是目前还没有较为理想的解决办法。
为此,中国专利105485719A号公告的名称为“方便组装的打火机”给出一种解决方案。该种打火机包括机壳、放气机构、翘板和内风罩,所述机壳的上部具有两向上延伸并间隔设置的安装耳,各种安装耳的内壁形成有竖向设置的安装槽,翘板两侧的转轴及风罩的两侧分别安装在两安装槽内;所述安装槽由上槽部和下槽部组成,上槽部的宽度大于下槽部的宽度,而下槽部的宽度与翘板的转轴的直径相配,且下槽部位于上槽部的底部的前方,下槽部的后壁的上边沿与上槽部的后壁的下边沿之间通过斜面连接在一起,在翘板的转轴沿上槽部的后壁下移时,翘板的前段与放气机构中阀针的之间具有间隙,在翘板的转轴沿斜面下滑时,所述翘板前端的卡口向前并向下逐渐进入阀针的卡槽内,在翘板的转轴位于下槽部内的状态下,所述翘板前端的卡口完全卡入所述阀针的卡槽内。该种火机的优点在于:翘板安装时,让翘板两侧的转轴沿上槽部的后壁下移,这时翘板的前端与放气机构中阀针的之间具有间隙,这个过程翘板的前端始终不会与阀针干涉,翘板继续下移,这时翘板两侧的转轴会沿斜面斜向滑移,翘板前端的卡口向前并向下逐渐进入阀针的卡槽内,在翘板的转轴完全位于下槽部的状态下,翘板前端的卡口完全卡入所述阀针的卡槽内,完成翘板的安装,翘板在整个安装过程中均为直上直下的安装方式,无需另外手转动翘板这一过程,依次打火机的翘板、内风罩、压电装置和外风罩都能够实现直上直下式配件自动入位,从而使打火机可以实现翻版自动化装配,大大降低制造打火机的人工成本;该种打火机相比传统的组装方式使各零件进行直上直下的方式安装,在一定程度上能够降低人工成本,但是该种打火机其零件虽然采用直上直下的方式安装,但由于机身较长,而且开口处空间较小,零件能否准确的安装至有效部位不能保证,另外,该种火机安装时虽然比现有组装方式方便,但是其安装时间较长,并不能有效的提升安装效率,因此该方便组装的打火机所产生的技术效果还有待于进一步探讨。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用将火机零件连接成整体组装的方式解决安装麻烦和效率低等问题的安装在打火机顶端的组件。
本实用新型所提出的安装在打火机顶端的组件包括与打火机机身顶端开口相扣接的限位件和安装在限位件上表面的上中空件,以及安装在限位件下表面一侧且插入机身内的下中空件;所述上中空件的上顶部设置有向下方延伸且分别用于固定内风罩和打火按键的两个限位槽,以及在上中空件的中部区域设置有用于固定外风罩的矩形限位孔和设置在矩形限位孔两侧且用于安装桥板的圆形限位孔。
所述下中空件的下部区域的两侧分别设置有用于放置皮垫和压电装置的槽形部。
本实用新型所提出的安装在打火机顶端的组件所采用的限位件是用于固定上中空件和下中空件,且在上中空件的两个限位槽可用于固定内风罩和打火按键,其内的圆形限位孔可用于固定外风罩,而下中空件的两个槽形部可用于放置皮垫和压电装置,致使该打火机的零组件能够提前安装在该组件上,其与现有的直接在机身顶端开口处依次安装零件的方式相比,由于该组件与机身为相对独立的整体,因此在安装各个零件时,具有更大的空间,安装更方便快捷,且零件安装后直接通过限位件扣接在机身顶端即可,极大的提高了安装半成品打火机时的效率,节约了加工成本,而且很好的避免了安装过程中零件散落的情况,所以,该种组件在组装半成品打火机零件方面具有非常理想有益的技术效果,且效率高,无偏歪,可减少打火机的不良率。
附图说明:
附图1给出本实用新型所提出的安装在打火机顶端的组件一个实施例的外观结构示意图。
具体实施方式:
参见附图1,该附图给出本实用新型所提出的安装在打火机顶端的组件的一个实施例的外观结构示意图。该组件包括限位件1、上中空件2和下中空件3,其中,限位件1是安装在打火机机身顶端开口相扣接的部件,致使该限位件1与打火机机身的内径形状相同;在限位件1的上表面安装有上中空件2,该上中空件2的上顶部设置有向下方延伸的两个限位槽,这两个限位槽由第一限位槽21和第二限位槽22构成,所述第一限位槽21是用于固定内风罩的部件,所述第二限位槽22是用于固定打火按键的部件,另外,在上中空件2的中部区域设置有用于固定外风罩的矩形限位孔23,而在矩形限位孔23的两侧设置有用于安装桥板的圆形限位孔24;上述的下中空件3是设置在打火机机身内的部件,且在下中空件3的下部区域设置有两个间隔有一定距离的槽形部,这两个槽形部由第一槽形部31和第二槽形部32构成,该第一槽形部31是用于放置皮垫的部件,而第二槽形部32是放置压电装置的部件。
本实施例中给出的组件可连接为一个整体,作为整体通过限位件1扣接在打火机机身的顶端开口处,其与现有技术相比,具有安装方便、灵活、节约成本,以及避免零件散落等技术效果。

Claims (2)

1.安装在打火机顶端的组件,其特征在于:该组件包括与打火机机身顶端开口相扣接的限位件和安装在限位件上表面的上中空件,以及安装在限位件下表面一侧且插入机身内的下中空件;所述上中空件的上顶部设置有向下方延伸且分别用于固定内风罩和打火按键的两个限位槽,以及在上中空件的中部区域设置有用于固定外风罩的矩形限位孔和设置在矩形限位孔两侧且用于安装桥板的圆形限位孔。
2.根据权利要求1所述的组件,其特征在于:所述下中空件的下部区域的两侧分别设置有用于放置皮垫和压电装置的槽形部。
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