CN207407147U - 带涡轮风扇的灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带涡轮风扇的灯具,包括灯具本体、散热本体和电源装置,散热本体安装在灯具本体的下侧,电源装置与散热本体连接,散热本体包括金属罩、涡轮风扇和底座,涡轮风扇夹持在底座和金属罩之间,且金属罩为空心通孔结构,灯具本体的一端位于金属罩上的空心通孔上端,且涡轮风扇吹出的风通过空心通孔向上吹,进入灯具本体内散热。本实用新型通过空心通孔,将风传送到LED灯发热点、直接对LED灯发热点进行物理降温、同时对导热铜管进行降温处理。使灯具本身的温度处在一个相对低的状态下;更有利于对LED灯珠的保护、延长灯具的使用寿命,从而使灯具上的发热体快速散热,使灯具不仅可以主动散热,还可以被动散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,尤其涉及一种带有涡轮风扇便于散热的灯具。
背景技术
现有的灯具中,为了延长使用寿命,都会加装一些散热装置,来协助灯具上的灯珠发光后,热量的散发,从而提高整个灯具的使用寿命。
但是现有技术用于散热的装置都是通过贴合连接高导体的材质、以自认流出的方式将热量导出至外部的散热器、从而将热量导出灯体外部;或者是在尾端加装高速风扇、启动风扇形成对流。此类技术的前提是必须先将热量导出灯具再进行散热处理。受到导体材料的限制、具有一定的局限性。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种带涡轮风扇的灯具,能够通过涡轮风扇主动对灯具进行散热,散热速度快。
为了达到上述目的,本实用新型公开一种带涡轮风扇的灯具,包括灯具本体、散热本体和电源装置,所述散热本体安装在灯具本体的下侧,所述电源装置与散热本体连接,所述散热本体包括金属罩、涡轮风扇和底座,涡轮风扇夹持在底座和金属罩之间,且金属罩为空心通孔结构,灯具本体的一端位于金属罩上的空心通孔上端,且涡轮风扇吹出的风通过空心通孔向上吹,进入灯具本体内散热。
其中,所述金属罩上设置有四个延伸柱,四个延伸柱分别卡在涡轮风扇的上端,而涡轮风扇的下端卡在圆形凹槽的底座上,延伸柱与底座共同夹持住涡轮风扇。
其中,所述灯具本体包括外壳、灯板和发热管,发热管夹持在两块灯板上,且发热管的底端与金属罩的空心通孔连通,灯板和发热管共同容置在外壳的密闭空腔内。
其中,所述灯具本体上的外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳通过卡座固定连接在一起,卡座的上端嵌入在上壳和下壳上,下端与金属罩接触,且接触位置设置有防水圈。
其中,所述底座上设置有U型凹槽,电源装置上的电线通过U型凹槽与涡轮风扇接通。
其中,所述涡轮风扇与金属罩接触的位置还设置有防止涡轮风扇吹出的风向外流出的塑料膜。
其中,所述底座的底部设置有多个异形通孔,涡轮风扇的热量通过异形通孔以及与底座接触的金属罩散发出去。
其中,所述金属罩为由多个等距离排列的金属块组成的环形金属罩结构。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型公开一种带涡轮风扇的灯具,在灯具本体的下侧设置一个涡轮风扇,通过给涡轮风扇供电,从而让涡轮风扇向上吹风,通过金属罩上的空心通孔结构,涡轮风扇的风直接吹向灯具本体上灯板、LED灯珠以及发热管,从而直接对灯具本体进行物理降温。使灯具本身的温度处在一个相对低的状态下;更有利于对LED灯珠的保护、延长灯具的使用寿命,从而使灯具上的发热体快速散热,使灯具不仅可以主动散热,还可以被动散热,散热方式多种,散热快,更有利于保护灯具内部的零部件,提高灯具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例灯具的组合图;
图2为本实用新型实施例灯具的完整爆炸图;
图3为本实用新型实施例金属罩结构示意图;
图4为本实用新型实施例灯具本体结构示意图;
图5为本实用新型实施例灯座结构示意图。
主要元件符号说明如下:
1、具本体 2、散热本体
3、电源装置
11、外壳 12、灯板
13、发热管 14、卡座
15、防水圈
21、金属罩 22、涡轮风扇
23、底座
31、电线 32、电源盒
33、接头
111、上壳 112、下壳
121、第一灯板 122、第二灯板
211、延伸柱 231、U型凹槽
232、异形通孔。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型公开一种带涡轮风扇的灯具,包括灯具本体1、散热本体2和电源装置3,散热本体1安装在灯具本体2的下侧,电源装置3与散热本体2连接,电源装置3与散热本体2电连接。在本实施例中,散热本体2包括金属罩21、涡轮风扇22和底座23,涡轮风扇22夹持在底座23和金属罩21之间,且金属罩21上设置有空心通孔211结构,灯具本体1的一端位于金属罩21上的空心通孔211上端,且涡轮风扇22吹出的风通过空心通孔211向上吹,进入灯具本体1内散热。在本实施例中,电源装置3包括电线31、电源盒32和接头33,其中在底座23的侧边上还设置有一个U型凹槽231,电线31通过U型凹槽231与涡轮风扇23接通,通过电线31给涡轮风扇23通电,涡轮风扇23的风是向上吹的,正好通过空心通孔211吹向灯具本体1上,从而便于灯具本体1上的空气的流动以及加快散热,由于金属罩21本身其金属结构也能够散热,且金属罩21也与灯具本体1连接,固也会主动地将灯具本体1上发出的热量通过金属散发出去,再加上涡轮风扇23的作用,促进灯具本体1上的空气的流动,进行被动散热,多种散热方式,使灯具本体1上散热速度更快,从而能使用更高瓦数或者发热量更大的零件,适用性更强,且能很好地保护内部零部件,从而更好地延长使用寿命。
在本实施例中,金属罩21上设置有四个延伸柱211,四个延伸柱211分别卡在涡轮风扇22的上端,而涡轮风扇22的下端卡在圆形凹槽的底座23上,延伸柱211与底座23共同夹持住涡轮风扇22,避免其晃动。
在本实施例中,金属罩21为由多个等距离排列的金属块组成的环形金属罩结构,而涡轮风扇22为方形结构,当方形的涡轮风扇22卡在圆形的金属罩21上时,会有间隙,涡轮风扇22吹出的风会通过间隙发散出去,为了让涡轮风扇22能够更好地将风送入到灯具本体1上,在涡轮风扇22与金属罩21的连接位置还设置有防止涡轮风扇吹出的风向外流出的塑料膜,这样,涡轮风扇22吹出的风不容易漏出外侧,而是直接通过涡轮风扇22的空心通孔211吹向灯具本体1。
在本实施例中,灯具本体1包括外壳11、灯板12和发热管13,发热管13夹持在第一灯板121和第二灯板122上,且发热管13的底端与金属罩21的空心通孔211连通,灯板12和发热管13共同容置在外壳11的密闭空腔内。在本实施例中,灯具本体1上的外壳11包括上壳111和下壳112,上壳111和下壳112通过卡座14固定连接在一起,卡座14的上端嵌入在上壳111和下壳112上,下端与金属罩21接触,且接触位置设置有防水圈15,以避免卡座14与金属罩21之间接触的间隙有水雾进去或者有灰尘杂物进入,从而更好地保护了内部零部件。
进一步的,请参阅图5,在本实施例中,底座23的底部设置有多个异形通孔232,涡轮风扇22的热量通过异形通孔232以及与底座23接触的金属罩21散发出去,从而有利于内部元件的散热,提高产品的使用寿命。
本实用新型的优势在于:
1)本实用新型公开一种带涡轮风扇的灯具,在灯具本体的下侧设置一个涡轮风扇,通过给涡轮风扇供电,从而让涡轮风扇向上吹风,通过空心通孔将风传送到LED灯发热点、直接对LED灯发热点进行物理降温、同时对导热铜管进行降温处理。使灯具本身的温度处在一个相对低的状态下;更有利于对LED灯珠的保护、延长灯具的使用寿命;
2)灯具上的发热体快速散热,使灯具不仅可以主控散热,还可以被动散热,散热方式多种,散热快,更有利于保护灯具内部的零部件,提高灯具的使用寿命;
3)本实用新型结构简单,底座上设置有异形通孔,结合金属罩,便于内部元件的散热。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带涡轮风扇的灯具,其特征在于,包括灯具本体、散热本体和电源装置,所述散热本体安装在灯具本体的下侧,所述电源装置与散热本体连接,所述散热本体包括金属罩、涡轮风扇和底座,涡轮风扇夹持在底座和金属罩之间,且金属罩为空心通孔结构,灯具本体的一端位于金属罩上的空心通孔上端,且涡轮风扇吹出的风通过空心通孔向上吹,进入灯具本体内散热。
2.根据权利要求1所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述金属罩上设置有四个延伸柱,四个延伸柱分别卡在涡轮风扇的上端,而涡轮风扇的下端卡在圆形凹槽的底座上,延伸柱与底座共同夹持住涡轮风扇。
3.根据权利要求2所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述灯具本体包括外壳、灯板和发热管,灯板上设置有LED灯珠,LED灯珠与发热管接触传导热量,发热管夹持在两块灯板上,且发热管的底端与金属罩的空心通孔连通,灯板和发热管共同容置在外壳内。
4.根据权利要求3所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述灯具本体上的外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳通过卡座固定连接在一起,卡座的上端嵌入在上壳和下壳上,下端与金属罩接触,且接触位置设置有防水圈。
5.根据权利要求1所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述底座上设置有U型凹槽,电源装置上的电线通过U型凹槽与涡轮风扇接通。
6.根据权利要求1所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述涡轮风扇与金属罩接触的位置还设置有防止涡轮风扇吹出的风向外流出的塑料膜。
7.根据权利要求1所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述底座的底部设置有多个异形通孔,涡轮风扇的热量通过异形通孔以及与底座接触的金属罩散发出去。
8.根据权利要求1所述的带涡轮风扇的灯具,其特征在于,所述金属罩为由多个等距离排列的金属块组成的环形金属罩结构。
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