CN207406813U - 一种螺杆驱动锥心旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺杆驱动锥心旋转阀，可以实现全密封的流体控制，或者流向切换，在化工、石油、空调、水系统中可以实现流体控制，包括阀体，所述阀体上下两端分别设有上阀盖、下压板，所述下压板与所述阀体下端之间设有中间板，所述阀体内设有阀体内孔，所述阀体内孔为锥形孔，所述阀体内孔内部设有与所述阀体内孔相配合的阀芯，所述阀芯上下两端分别设有上出轴、下出轴，所述上出轴上端与位于上阀盖中心的中心孔轴连接，所述下出轴内部为中空结构的内孔，所述内孔内设有内螺纹，所述内孔通过一个螺杆与位于下压板外部的驱动机构连接，所述内孔与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆外侧设有凸台，所述凸台位于所述中间板与所述下压板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆驱动锥心旋转阀，属于流体控制用阀门领域。
背景技术
目前阀门，特别大的控制阀门，随着使用的磨损，导致了泄露量增加，锥心阀，能进行补偿，减少泄露量，但控制复杂，成本高，压紧力不稳定等等因素，而用螺杆驱动，在解决提起，转动压紧三个过程很容易实现，结构简单，而且效果好。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种螺杆驱动锥心旋转阀，可以实现全密封的流体控制，或者流向切换，在化工、石油、空调、水系统中可以实现流体控制。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种螺杆驱动锥心旋转阀，包括阀体，所述阀体上下两端分别设有上阀盖、下压板，所述下压板与所述阀体下端之间设有中间板，所述阀体内设有阀体内孔，所述阀体内孔为锥形孔，所述阀体内孔内部设有与所述阀体内孔相配套的阀芯，所述阀芯上下两端分别设有上出轴、下出轴，所述上出轴上端与位于上阀盖中心的中心孔轴连接，所述下出轴内部为中空结构的内孔，所述内孔内设有内螺纹，所述内孔通过一个螺杆与位于下压板外部的驱动机构连接，所述内孔与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆外侧设有凸台，所述凸台位于所述中间板与所述下压板之间。
作为本实用新型的进一步优化，所述上阀盖下端或阀体上端或阀芯上端设有用于感应阀芯位置的传感器。
作为本实用新型的进一步优化，所述上阀盖或阀体与所述阀芯上设有相配合的定位机构，所述定位机构包括定位孔及定位销。
作为本实用新型的进一步优化，所述阀芯上出轴与上阀盖之间，阀芯下出轴与中间连接板之间，驱动螺杆与中间连接板之间，驱动螺杆与下压板之间分别设有轴承。
作为本实用新型的进一步优化，所述阀芯与所述中间板之间设有定位牙盘，所述定位牙盘包括定位压盘A和与定位压盘A对应的定位牙盘B，所述阀芯下部设有定位牙盘A，所述中间连接板上设有定位牙盘B，定位压盘A和定位压盘B成对交叉配合。
作为本实用新型的进一步优化，所述阀芯呈一字型、直角形、工字形或者Y字形，阀体采用两通阀、三通阀、四通阀、五通阀、六通阀或分配阀。
作为本实用新型的进一步优化，所述驱动机构外围设有密封盖，驱动电源通过位于密封盖底部的端子板连接到外部，形成全密封结构。
作为本实用新型的进一步优化，所述驱动机构为磁力联轴器结构。
作为本实用新型的进一步优化，所述阀芯表面设有过渡层，所述过渡层为镶嵌软金属或者合成材料或者阀芯表面设有凹坑。
作为本实用新型的进一步优化，所述上出轴中间套有弹簧，所述弹簧一端压在上阀盖下表面上，另一段压在阀芯上表面上，阀芯上设有贯串上下的压力平衡孔。
作为本实用新型的进一步优化，在所述阀体上盖或者阀体上有用于观测阀芯位置的视镜，阀芯上有指示标志，视镜与阀芯上的标志位置相对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统基础上进行改进，解决了传统阀门因磨损而导致泄漏量增加的问题，本实用新型能够进行补偿，减少泄漏量，控制简单、成本低，压紧力稳定，同时在提起、转动、压紧三个过程容易实现，结构简单、效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施方式一的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式二的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式三的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式四的结构示意图；
图5为本实用新型实施方式五的结构示意图；
图6为本实用新型定位牙盘的结构示意图；
图7为本实用新型阀芯的结构示意图；
图8为本实用新型阀芯的结构示意图；
图9为本实用新型阀芯的结构示意图；
图10为本实用新型阀芯的结构示意图；
图11为本实用新型阀芯的结构示意图；
图12为本实用新型阀芯的结构示意图；
图13为本实用新型实施方式七的结构示意图；
图14为本实用新型实施方式九的结构示意图；
图15为本实用新型实施方式十的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施方式一：
本实施方式一涉及一种螺杆11驱动锥心旋转阀，如图1所示，包括阀体1，阀体1的上端设有上阀盖2，下端设有下压板3，上阀盖2与阀体1通过螺栓连接，阀体1内部设有阀体内孔5，阀体内孔5为锥形孔，在锥形孔内部设有一个锥形的阀芯6，该阀芯6与阀芯6内孔10相配合，在阀芯6下端与下压板3之间设有一个中间板4，中间板4与所述下压板3通过螺栓固定连接在一起，阀芯6的上端设有上出轴7，下端设有下出轴8，所述上出轴7上端与位于上阀盖中心的中心孔9轴连接，所述下出轴8内部为中空结构的内孔10，所述内孔10内设有内螺纹，所述内孔10通过一个螺杆11与位于下压板3外部的驱动机构12连接，所述内孔10与所述螺杆11螺纹连接，所述螺杆11外侧设有凸台13，所述凸台13位于所述中间板4与所述下压板3之间。
在实施方式一中，当驱动机构12正向转动时，驱动机构12带动螺杆11正向转动，螺杆11与阀芯6下出轴8内部的内螺纹配合，此时阀芯6和阀体1内壁压实不转，所以，阀芯6在螺纹的作用下，向上顶起，阀芯6就脱离了阀体1，当阀芯6脱离阀体1，则阀芯6在螺杆11的带动下，正转，当阀芯6转动到需要的位置，驱动机构12反转，带动驱动螺杆11也反转，驱动螺杆11与阀芯6下出轴8内部螺纹拧紧，拉动阀芯6下移，并与锥形阀体1压紧。如果需要另外一个状态，则只需要再重复上面动作即可。
实施方式二：
本实施方式二在实施方式一的基础上，增加了用于精确监测阀芯6位置的传感器14，该传感器14可以加设在上阀盖2下端或阀体1侧壁或阀芯6上端。传感器14可以为位置传感器、磁感应传感器等。
附图2位实施方式二中的一种实施例，该实施例采用的磁感应传感器14，该传感器14包含磁块25及用于感应磁块25的磁传感器14，在本实施例中，上阀盖2上设有一个以上的盲孔，磁传感器14插入盲孔，并与上阀盖2连接，磁块25固定在阀芯6上端，磁传感器14与磁块位置对应，当阀芯6位置转到预定位置后，磁传感器14接收到磁块25的信号，并将信号传送出去，同时驱动机构12根据预设程序进行下一步动作。
实施方式三：
本实施方式三在实施方式一或实施方式二的基础上进行改进，为了能够约束阀芯6的位置，防止阀芯6在运动过程中，尤其是防止阀芯6在反转锁止过程中出现位置偏差，本实施方式在实施方式一或实施二的基础上，增加了一套定位机构15，该定位装置设置在上阀盖2与阀芯6上，定位机构15有多种实施例，图3为其中的一个实施例，该实施例采用定位销17和定位孔16，其中定位销17通过一个压缩弹簧与阀芯6连接，定位孔16位于上阀盖2下端，并与定位销17位置对应，在本实施例中，定位孔16为圆弧形，定位销17顶部为与定位孔16对应的圆弧，只有当阀芯6转到一定位置，定位销17进入定位孔16后，才能使阀芯6在锁止过程中避免阀芯6转动、脱离预设位置，从而在阀芯6定位可靠性上得到进一步的提高。
实施方式四：
本实施方式四是在实施方式一、二或三的基础上进行的改进，为了减少上阀盖2与上出轴7、下出轴8与中间板4和下压板3之间的摩擦损耗，本实施方式增加了防摩擦机构，图4为其中的一个实施例，该实施例是在实施方式一的基础上进行改进，采用的是在各个摩擦部位增加轴承18，从而减少摩擦。
实施方式五：
本实施方式五是在上述任一实施方式的基础上进行的改进，所述阀芯6与所述中间板4之间设有定位牙盘19，如图5所示，所述定位牙盘19包括定位压盘A和与定位压盘A对应的定位牙盘B21，所述阀芯6下部设有定位牙盘A20，所述中间连接板上设有定位牙盘B21，定位压盘A和定位压盘B成对交叉配合。本实施方式五通过增加定位牙盘19，提高阀芯6位置的定位，从而提高了阀芯6定位的精度。
实施方式六：
本实施方式六在上述任一实施方式的基础上进行的优化，所述阀芯6可以根据实际情况，设置为呈一字型、直角形、工字形或者Y字形，阀体1采用两通阀、三通阀、四通阀、五通阀、六通阀或分配阀。
实施方式七：
本实施方式七在上述任一实施方式的基础上进行的优化，本实施方式七是为了解决在空调、化工或采油等领域，出现泄露的问题，在驱动机构12外围加设有密封盖22，驱动电源通过位于密封盖22底部的端子板连接到外部，形成全密封结构。
实施方式八：
本实施方式八在以上任意实施例的基础上进行的优化，驱动机构12采用了磁力联轴器结构，用以防止出现泄露问题。
实施方式九：
本实施方式九在上述任一实施方式的基础上进行的优化，在阀芯6表面设有过渡层23，过渡层23为镶嵌软金属或者合成材料或者阀芯6表面设有凹坑。
实施方式十：
本实施方式十在上述任一实施方式的基础上进行的优化，在所述上出轴7中间套有弹簧24，所述弹簧24一端压在上阀盖2下表面上，另一段压在阀芯6上表面上，阀芯6上设有贯串上下的压力平衡孔25。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。如在所述阀体1上盖或者阀体1上有用于观测阀芯6位置的视镜，阀芯6上有指示标志，视镜与阀芯6上的标志位置相对应。虽然该实施方式未在上述实施例中说明，但是该实施方式主体仍然属于本实用新型的保护范围。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种螺杆驱动锥心旋转阀，包括阀体，所述阀体上下两端分别设有上阀盖、下压板，所述下压板与所述阀体下端之间设有中间板，其特征在于：所述阀体内设有阀体内孔，所述阀体内孔为锥形孔，所述阀体内孔内部设有与所述阀体内孔相配合的阀芯，所述阀芯上下两端分别设有上出轴、下出轴，所述上出轴上端与位于上阀盖中心的中心孔轴连接，所述下出轴内部为中空结构的内孔，所述内孔内设有内螺纹，所述内孔通过一个螺杆与位于下压板外部的驱动机构连接，所述内孔与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆外侧设有凸台，所述凸台位于所述中间板与所述下压板之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述上阀盖下端或阀体侧壁或阀芯上端设有用于感应阀芯位置的传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述上阀盖或阀体与所述阀芯上设有相配合的定位机构，所述定位机构包括定位孔及定位销。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述阀芯上出轴与上阀盖之间，阀芯下出轴与中间连接板之间，驱动螺杆与中间连接板之间，驱动螺杆与下压板之间分别设有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述阀芯与所述中间板之间设有定位牙盘，所述定位牙盘包括定位压盘A和与定位压盘A对应的定位牙盘B，所述阀芯下部设有定位牙盘A，所述中间连接板上设有定位牙盘B，定位压盘A和定位压盘B成对交叉配合。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述阀芯呈一字型、直角形、工字形或者Y字形，阀体为两通阀、三通阀、四通阀、五通阀、六通阀或分配阀。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述驱动机构外围设有密封盖，驱动电源通过位于密封盖底部的端子板连接到外部，形成全密封结构。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述驱动机构为磁力联轴器结构。
9.根据权利要求6所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述阀芯表面设有过渡层，所述过渡层为镶嵌软金属或者合成材料或者阀芯表面设有凹坑。
10.根据权利要求4所述的一种螺杆驱动锥心旋转阀，其特征在于：所述上出轴中间套有弹簧，所述弹簧一端压在上阀盖下表面上，另一段压在阀芯上表面上，阀芯上设有贯串上下的压力平衡孔。
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Cited By (2)
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| TWI810554B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-08-01 | 仕元機械股份有限公司 | 分配器（閥）結構 |
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2017
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| WO2019037432A1 (zh) * | 2017-08-22 | 2019-02-28 | 贾培育 | 一种螺杆驱动锥心旋转阀 |
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