CN207404277U - 液化石油气的存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液化石油气的存放装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本液化石油气的存放装置，包括呈圆筒状且内部为封闭腔体的存放罐，存放罐上具有能开闭的进口和出口，本装置包括底座、支撑杆和接触片，上述底座呈长板状，上述支撑杆与底座垂直，上述支撑杆下端与底座之间具有导向连接机构，在上述导向连接机构的作用下支撑杆能沿底座平移，上述接触片固连在支撑杆上端，上述支撑杆和接触片形成一支撑单元，所述底座上具有两个支撑单元且两个支撑单元上的接触片分别抵靠在存放罐下部的两侧处。本液化石油气的存放装置适用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种液化石油气的存放装置。
背景技术
液化石油气通常采用油罐车对其存储运输，虽然，物流运输安全稳定。但是，油罐车中油罐与车体连接繁琐，装卸液化石油气过程中通常油罐与车体都是不分离的，这样造成装卸繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且适用性高的液化石油气的存放装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种液化石油气的存放装置，包括呈圆筒状且内部为封闭腔体的存放罐，存放罐上具有能开闭的进口和出口，其特征在于，本装置包括底座、支撑杆和接触片，上述底座呈长板状，上述支撑杆与底座垂直，上述支撑杆下端与底座之间具有导向连接机构，在上述导向连接机构的作用下支撑杆能沿底座平移，上述接触片固连在支撑杆上端，上述支撑杆和接触片形成一支撑单元，所述底座上具有两个支撑单元且两个支撑单元上的接触片分别抵靠在存放罐下部的两侧处。
本存放装置由于存放罐是连接在底座上的，呈平板状的底座能方便的对其进行移动运输。而且，它能方便的安装在普通的货运卡车上，因此，其适用性比较高。
具体而言，接触片与存放罐外侧相匹配。活动连接在底座上的支撑杆能使各种尺寸的存放罐都能得到稳定定位，进一步的提高了其适用性。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述底座包括上端开口的本体和连接在本体端口处的盖板，上述的导向连接机构位于盖板与支撑杆之间。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述的导向连接机构包括盖板上呈长条形的导向孔和支撑杆上的上导向片和下导向片，上述上导向片和下导向片分别抵靠在盖板的两侧。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述盖板与本体之间形成内部为空腔的内腔，上述支撑杆下端和下导向片均位于内腔处。
内腔的设置避免支撑杆和下导向片与本体接触，提高了其稳定性。
在上述的液化石油气的存放装置中，还包括一复位弹簧，上述复位弹簧位于内腔处且复位弹簧的两端分别固连在对应的支撑杆上。
在复位弹簧的弹力作用下两个支撑单元具有相互靠拢的趋势，也就是说，在复位弹簧的弹力作用下两个支撑单元能稳定的对存放罐两侧支撑。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述下导向片与支撑杆之间通过螺纹相连接。
调节下导向片在支撑杆上的位置，能改变上导向片与下导向片之间的间距，保证支撑杆能在盖板上顺畅滑动。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述的下导向片为铸铁材料。
铸铁材料的下导向片摩擦力比较小。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述上导向片与支撑杆为一体式结构。
在上述的液化石油气的存放装置中，所述本体端口处具有凹入的台阶座，上述盖板的端部嵌于台阶座处且盖板与本体上端相平齐。
这样不仅能使盖板与本体稳定连接，而且结构紧凑。
与现有技术相比，本液化石油气的存放装置由于底座能方便的搬运，也就是说，整个存放装置能根据使用场合的需求进行挪动，有效的提高了其适用性。
同时，由于两个支撑单元在复位弹簧的弹力作用下具有相互靠拢的趋势，能保证两个支撑单元稳定的支撑在存放罐两侧。不同尺寸的存放罐都能得到稳定支撑，不仅结构紧凑，而且还进一步的提高了其适用性。
附图说明
图1是本液化石油气的存放装置的结构示意图。
图2是本液化石油气的存放装置中盖板的俯视结构示意图。
图中，1、存放罐；2、底座；2a、本体；2a1、台阶座；2b、盖板；2b1、导向孔；3、支撑杆；4、接触片；5、上导向片；6、下导向片；7、复位弹簧。
具体实施方式
如图1所示，本液化石油气的存放装置，包括呈圆筒状且内部为封闭腔体的存放罐1，存放罐1上具有能开闭的进口和出口，本装置包括底座2、支撑杆3和接触片4，上述底座2呈长板状，上述支撑杆3与底座2垂直，上述支撑杆3下端与底座2之间具有导向连接机构，在上述导向连接机构的作用下支撑杆3能沿底座2平移，上述接触片4固连在支撑杆3上端，上述支撑杆3和接触片4形成一支撑单元，所述底座2上具有两个支撑单元且两个支撑单元上的接触片4分别抵靠在存放罐1下部的两侧处。
所述底座2包括上端开口的本体2a和连接在本体2端口处的盖板2b，上述的导向连接机构位于盖板2b与支撑杆3之间。
如图1和图2所示，所述的导向连接机构包括盖板2b上呈长条形的导向孔2b1和支撑杆3上的上导向片5和下导向片6，上述上导向片5和下导向片6分别抵靠在盖板2b的两侧。
所述盖板2b与本体2a之间形成内部为空腔的内腔，上述支撑杆3下端和下导向片6均位于内腔处。
还包括一复位弹簧7，上述复位弹簧7位于内腔处且复位弹簧7的两端分别固连在对应的支撑杆3上。
所述下导向片6与支撑杆3之间通过螺纹相连接。
所述的下导向片6为铸铁材料。
所述上导向片5与支撑杆3为一体式结构。
所述本体2a端口处具有凹入的台阶座2a1，上述盖板2b的端部嵌于台阶座2a1处且盖板2b与本体2a上端相平齐。
本存放装置由于存放罐是连接在底座上的，呈平板状的底座能方便的对其进行移动运输。而且，它能方便的安装在普通的货运卡车上，因此，其适用性比较高。
具体而言，接触片与存放罐外侧相匹配。活动连接在底座上的支撑杆能使各种尺寸的存放罐都能得到稳定定位，进一步的提高了其适用性。
Claims (9)
1.一种液化石油气的存放装置，包括呈圆筒状且内部为封闭腔体的存放罐，存放罐上具有能开闭的进口和出口，其特征在于，本装置包括底座、支撑杆和接触片，上述底座呈长板状，上述支撑杆与底座垂直，上述支撑杆下端与底座之间具有导向连接机构，在上述导向连接机构的作用下支撑杆能沿底座平移，上述接触片固连在支撑杆上端，上述支撑杆和接触片形成一支撑单元，所述底座上具有两个支撑单元且两个支撑单元上的接触片分别抵靠在存放罐下部的两侧处。
2.根据权利要求1所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述底座包括上端开口的本体和连接在本体端口处的盖板，上述的导向连接机构位于盖板与支撑杆之间。
3.根据权利要求2所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述的导向连接机构包括盖板上呈长条形的导向孔和支撑杆上的上导向片和下导向片，上述上导向片和下导向片分别抵靠在盖板的两侧。
4.根据权利要求3所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述盖板与本体之间形成内部为空腔的内腔，上述支撑杆下端和下导向片均位于内腔处。
5.根据权利要求4所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，还包括一复位弹簧，上述复位弹簧位于内腔处且复位弹簧的两端分别固连在对应的支撑杆上。
6.根据权利要求4所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述下导向片与支撑杆之间通过螺纹相连接。
7.根据权利要求4所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述的下导向片为铸铁材料。
8.根据权利要求4所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述上导向片与支撑杆为一体式结构。
9.根据权利要求2所述的液化石油气的存放装置，其特征在于，所述本体端口处具有凹入的台阶座，上述盖板的端部嵌于台阶座处且盖板与本体上端相平齐。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207404277U true CN207404277U (zh) | 2018-05-25 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721352386.8U patent/CN207404277U/zh active Active
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