CN207403208U - 自动插管机 - Google Patents
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Abstract
一种自动插管机，包括相邻设置的第一座台和第二座台，第一座台上设有用于装导流管喷头的振动盘，第二座台上设有分度器、及与分度器位置对应的插管器，插管器连接插管气缸，分度器上设有固定导流管喷头的压料气缸，分度器上设有用于装导流管直管的漏斗，漏斗的侧壁上设有拨管器，振动盘与分度器之间通过一轨道连接，第二座台上还设有分别与轨道和漏斗连接的气动组件。本实用新型中，气动组件将轨道中的导流管喷头吹至分度器中，拨管器将漏斗中的导流管直管拨至分度器中，压料气缸将分度器中的导流管固定，插管气缸带动插管器对分度器中的导流管喷头和导流管直管进行组装，从而降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡胶导流管生产技术领域，尤其是涉及一种自动插管机。
背景技术
发泡胶是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。
现有的发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体形成的。在发泡胶的使用过程当中，发泡胶的罐体上需要安装发泡胶导流管，才能保证发泡胶顺利的输出到外部。而在发泡胶导流管生产过程当中，需要将导流管喷头插入导流管直管，现有的生产方式都是通过工人手工插入的，生产效率低下，且生产的产品合格率低，不能实现自动化的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动插管机，用于导流管喷头与直管的组装，以提高生产效率。
一种自动插管机，包括相邻设置的第一座台和第二座台，所述第一座台上设有用于装导流管喷头的振动盘，所述第二座台上设有分度器、及与所述分度器位置对应的插管器，所述插管器连接插管气缸，所述分度器上设有固定所述导流管喷头的压料气缸，所述分度器上设有用于装导流管直管的漏斗，所述漏斗的侧壁上设有拨管器，所述振动盘与所述分度器之间通过一轨道连接，所述第二座台上还设有分别与所述轨道和所述漏斗连接的气动组件；
当所述导流管喷头与所述导流管直管进行组装时，所述振动盘将所述导流管喷头振动至所述轨道中，所述气动组件将所述轨道中的所述导流管喷头吹至所述分度器中、所述漏斗中的所述导流管直管通过所述拨管器拨至所述分度器中，所述压料气缸将所述导流管喷头固定住，所述插管气缸带动所述插管器对所述分度器中的所述导流管喷头和所述导流管直管进行组装。
在上述的自动插管机中，所述气动组件包括气压控制器和气压分配器，所述气压分配器的输入端与所述气压控制器连接，输出端通过气管分别与所述压料气缸及所述插管气缸连接。
在上述的自动插管机中，所述轨道倾斜设置，所述轨道与所述振动盘连接的一端高于所述轨道与所述分度器连接的一端。
在上述的自动插管机中，第二座台上还设有与所述分度器连接的第一电机、及与所述拨管器连接的第二电机。
在上述的自动插管机中，所述轨道上设有与所述气动组件连接的气嘴，所述气嘴用于吹动所述导流管喷头。
在上述的自动插管机中，所述第二座台中设有出料口，所述出料口位于所述分度器的下方，且与所述气压分配器位于所述分度器的同一侧。
在上述的自动插管机中，所述第一座台上设有与所述振动盘连接的振动盘控制器，所述振动盘控制器上设有启动开关和停止开关。
在上述的自动插管机中，所述第二座台上设有数控面板和报警器，所述数控面板用于操作所述自动插管机工作的各级流程，所述报警器用于检测所述插管机各流程的正常、异常情况。
在上述的自动插管机中，所述第二座台上设有配电箱，所述配电箱用于为所述自动插管机供电。
与现有的技术相比，本实用新型中所述自动插管机的优点在于：通过所述分度器和所述插管器配合实现所述导流管喷头与所述导流管直管的自动组装，从而降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中提供的自动插管机的结构主视图；
图2为图1中的自动插管机的结构左视图；
图3为图1中的自动插管机的结构俯视图。
主要元件符号说明：
| 气压控制器 | 1 | 压料气缸 | 2 |
| 气压分配器 | 3 | 气管 | 4 |
| 振动盘 | 5 | 轨道 | 6 |
| 振动盘控制器 | 7 | 漏斗 | 8 |
| 拨管器 | 9 | 分度器 | 10 |
| 第一电机 | 11 | 第二电机 | 12 |
| 插管器 | 13 | 插管气缸 | 14 |
| 配电箱 | 15 | 第一座台 | 16 |
| 第二座台 | 17 | 出料口 | 18 |
| 数控面板 | 19 | 报警器 | 20 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至3，本实用新型一实施例提供的一种自动插管机，包括相邻设置的第一座台16和第二座台17，所述第一座台16上设有用于装导流管喷头的振动盘5，所述第二座台17上设有分度器10、及与所述分度器10位置对应的插管器13，所述插管器13连接插管气缸14，所述分度器10上设有固定所述导流管喷头的压料气缸2，所述分度器10上设有用于装导流管直管的漏斗8，所述漏斗8的侧壁上设有拨管器9，所述振动盘5与所述分度器10之间通过一轨道6连接，所述第二座台17上还设有分别与所述轨道6和所述漏斗8连接的气动组件。
具体的，本实施例中，当所述导流管喷头与所述导流管直管进行组装时，所述振动盘5将所述导流管喷头振动至所述轨道6中，所述气动组件将所述轨道6中的所述导流管喷头吹至所述分度器10中、所述漏斗8中的所述导流管直管通过所述拨管器9拨至所述分度器10中，所述压料气缸2将所述导流管喷头固定住，所述插管气缸14带动所述插管器13对所述分度器10中的所述导流管喷头和所述导流管直管进行组装。
请参阅图1至图3，所述气动组件包括气压控制器1和气压分配器3，所述气压分配器1的输入端与所述气压控制器3连接，输出端通过气管4分别与所述压料气缸2及所述插管气缸14连接。所述气压控制器1的作用是对气压进行调节，控制所述压料气缸2和所述插管气缸14的气压。
需要说明的是，本实施例中，所述轨道6倾斜设置，且所述轨道6与所述振动盘5连接的一端高于所述轨道6与所述分度器10连接的一端。所述轨道7上设有与所述气动组件连接的气嘴，所述气嘴用于吹动所述导流管喷头。所述轨道6倾斜设置的目的是便于通过所述气管4中的气压将所述导流管喷头从所述轨道6的高端吹至所述分度器10中。
具体的，本实施例中，所述第二座台17上还设有与所述分度器10连接的第一电机11、及与所述拨管器9连接的第二电机12。
需要说明的是，本实施例中，所述第二座台17中设有出料口18，所述出料口18位于所述分度器10的下方，且与所述气压分配器3位于所述分度器10的同一侧。
请参阅图3，所述第一座台16上设有与所述振动盘5连接的振动盘控制器7，所述振动盘控制器7上设有启动开关和停止开关。
请参阅图1，所述第二座台17上设有数控面板19和报警器20，所述数控面板19用于操作所述自动插管机工作的各级流程，所述报警器17用于检测所述插管机各流程的正常、异常情况。
请参阅图1，所述第二座台17上设有配电箱15，所述配电箱15用于为所述自动插管机供电。
本实用新型的使用过程中，只需要将需要加工的所述导流管喷头放在所述振动盘5内，需要插入的所述导流管直管放入到所述漏斗8内，所述振动盘控制器7调节所述振动盘5，将所述振动盘5内的所述导流管喷头通过振动进入所述轨道6中；所述气压分配器3一方面通过气管吹动所述轨道6内的所述导流管喷头往下达到所述分度器10处，另一方面通过所述拨管器9将所述漏斗8内的所述导流管直管送入所述分度器10中；所述第一电机11调节所述分度器10，使得所述分度器10中所述导流管喷头与所述导流管直管匹配后，再通过所述插管器13将所述分度器10中所述导流管喷头与所述导流管直管进行组装。
与现有的技术相比，本实用新型中所述自动插管机的优点在于：通过所述分度器10和所述插管器12配合实现所述导流管喷头与所述导流管直管的自动组装控制，从而降低生产成本，提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种自动插管机，包括相邻设置的第一座台和第二座台，其特征在于：所述第一座台上设有用于装导流管喷头的振动盘，所述第二座台上设有分度器、及与所述分度器位置对应的插管器，所述插管器连接插管气缸，所述分度器上设有固定所述导流管喷头的压料气缸，所述分度器上设有用于装导流管直管的漏斗，所述漏斗的侧壁上设有拨管器，所述振动盘与所述分度器之间通过一轨道连接，所述第二座台上还设有分别与所述轨道和所述漏斗连接的气动组件；
当所述导流管喷头与所述导流管直管进行组装时，所述振动盘将所述导流管喷头振动至所述轨道中，所述气动组件将所述轨道中的所述导流管喷头吹至所述分度器中、所述漏斗中的所述导流管直管通过所述拨管器拨至所述分度器中，所述压料气缸将所述导流管喷头固定住，所述插管气缸带动所述插管器对所述分度器中的所述导流管喷头和所述导流管直管进行组装。
2.根据权利要求1所述的自动插管机，其特征在于，所述气动组件包括气压控制器和气压分配器，所述气压分配器的输入端与所述气压控制器连接，输出端通过气管分别与所述压料气缸及所述插管气缸连接。
3.根据权利要求1所述的自动插管机，其特征在于，所述轨道倾斜设置，所述轨道与所述振动盘连接的一端高于所述轨道与所述分度器连接的一端。
4.根据权利要求1所述的自动插管机，其特征在于，第二座台上还设有与所述分度器连接的第一电机、及与所述拨管器连接的第二电机。
5.根据权利要求1所述的自动插管机，其特征在于，所述轨道上设有与所述气动组件连接的气嘴，所述气嘴用于吹动所述导流管喷头。
6.根据权利要求2所述的自动插管机，其特征在于，所述第二座台中设有出料口，所述出料口位于所述分度器的下方，且与所述气压分配器位于所述分度器的同一侧。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的自动插管机，其特征在于，所述第一座台上设有与所述振动盘连接的振动盘控制器，所述振动盘控制器上设有启动开关和停止开关。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的自动插管机，其特征在于，所述第二座台上设有数控面板和报警器，所述数控面板用于操作所述自动插管机工作的各级流程，所述报警器用于检测所述插管机各级流程的正常、异常情况。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的自动插管机，其特征在于，所述第二座台上设有配电箱，所述配电箱用于为所述自动插管机供电。
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| CN109437076A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-08 | 张家港市昕烨日化喷雾器有限公司 | 香水灌装生产线 |
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