CN207403206U - 一种ad汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工设备,具体涉及一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具。本实用新型的技术方案如下:包括底座、胎具、弹簧、弹簧顶柱和气缸,所述胎具和气缸固定设置在所述底座上,所述胎具设有产品定位槽和泡棉定位槽,所述产品定位槽与AD汽车音响塑胶件外形相配,所述产品定位槽内设有圆孔,所述弹簧安装在所述圆孔内,所述弹簧顶柱安装在所述弹簧上,所述弹簧顶柱探出所述圆孔;所述胎具上部设置四根定位柱,所述定位柱位置与AD汽车音响塑胶件的四个安装孔相配;沿所述泡棉定位槽均匀设置吸气孔,所述气缸通过排气管与所述吸气孔相连。本实用新型可以将塑胶件更好的定位,同时通过弹簧伸缩将加工后的塑胶件顶出,既高效又方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,具体涉及一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具。
背景技术
AD汽车音响塑胶件经过注塑成型后,需要对其表面进行粘贴泡棉,因为泡棉较软,且粘性较强,不易粘贴,效率低下且不良率较高。工作强度大,人工无法长时间工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,可以将塑胶件更好的定位,同时通过弹簧伸缩将加工后的塑胶件顶出,既高效又方便。
本实用新型的技术方案如下:
一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,包括底座、胎具、弹簧、弹簧顶柱和气缸,所述胎具和气缸固定设置在所述底座上,所述胎具设有产品定位槽和泡棉定位槽,所述产品定位槽与AD汽车音响塑胶件外形相配,所述产品定位槽内设有圆孔,所述弹簧安装在所述圆孔内,所述弹簧顶柱安装在所述弹簧上,所述弹簧顶柱探出所述圆孔;所述胎具上部设置四根定位柱,所述定位柱位置与AD汽车音响塑胶件的四个安装孔相配;沿所述泡棉定位槽均匀设置吸气孔,所述气缸通过排气管与所述吸气孔相连。
所述的AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,其中所述弹簧和弹簧顶柱数量为四个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的治具可以快速完成AD汽车音响塑胶件粘贴泡棉的工作。本实用新型通过对塑胶件和泡棉的固定,可以将塑胶件更好的定位,同时通过弹簧伸缩将加工后的塑胶件顶出,既高效又方便。双手操作,有效地避免误操作,更具安全性。
附图说明
图1为AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具俯视图;
图2为AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具主视图;
图3为AD汽车音响塑胶件结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,包括底座1、胎具2、弹簧、弹簧顶柱5和气缸8,所述胎具2和气缸8固定设置在所述底座1上,所述胎具2设有产品定位槽3和泡棉定位槽4,所述产品定位槽3与AD汽车音响塑胶件外形相配,所述产品定位槽3内设有圆孔,所述弹簧安装在所述圆孔内,所述弹簧顶柱5安装在所述弹簧上,所述弹簧顶柱5探出所述圆孔;所述胎具2上部设置四根定位柱6,所述定位柱6位置与AD汽车音响塑胶件的四个安装孔9相配;沿所述泡棉定位槽4均匀设置吸气孔7,所述气缸8通过排气管与所述吸气孔7相连;其中所述弹簧和弹簧顶柱5数量为四个。
利用上述治具在AD汽车音响塑胶件上粘贴泡棉的过程,包括如下步骤:
1)打开气缸8进入吸气状态;
2)取一件泡棉,放置在所述泡棉定位槽4处,所述吸气孔7吸气将泡棉吸附在胎具2上,将泡棉背胶上的离型纸撕去;
3)取一件AD汽车音响塑胶件,将AD汽车音响塑胶件的四个安装孔9安装在四根定位柱6上,将AD汽车音响塑胶件放入产品定位槽3内,用双手向下将AD汽车音响塑胶件与泡棉压合粘贴在一起;同时将弹簧压缩;
4)双手离开治具,弹簧伸展弹簧顶柱5将粘贴泡棉的AD汽车音响塑胶件顶出,取下产品。
Claims (2)
1.一种AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,其特征在于,包括底座、胎具、弹簧、弹簧顶柱和气缸,所述胎具和气缸固定设置在所述底座上,所述胎具设有产品定位槽和泡棉定位槽,所述产品定位槽与AD汽车音响塑胶件外形相配,所述产品定位槽内设有圆孔,所述弹簧安装在所述圆孔内,所述弹簧顶柱安装在所述弹簧上,所述弹簧顶柱探出所述圆孔;所述弹簧用于在AD汽车音响塑胶件与泡棉压合粘贴时被压缩,所述弹簧顶柱用于在所述弹簧的回弹力作用下将粘贴泡棉的AD汽车音响塑胶件顶出;所述胎具上部设置四根定位柱,所述定位柱位置与AD汽车音响塑胶件的四个安装孔相配;沿所述泡棉定位槽均匀设置吸气孔,所述气缸通过排气管与所述吸气孔相连。
2.根据权利要求1所述的AD汽车音响塑胶件减震泡棉粘贴治具,其特征在于,所述弹簧和弹簧顶柱数量为四个。
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- 2017-08-31 CN CN201721103867.5U patent/CN207403206U/zh active Active
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