CN207403030U - 一种塑料颗粒加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒加工设备，其结构包括底座、制粒仓和熔炼机，所述底座的左上方设有导柱、固定槽、减振弹簧和驱动电机，所述导柱固定连接在所述底座的左上端，所述固定槽通过减振弹簧与所述导柱固定连接，所述驱动电机固定连接在所述固定槽的上端；所述驱动电机的右侧设有电机转轴、带动轴和转轴箱，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的右端，所述转轴箱固定连接在所述底座上，所述带动轴通过转轴箱与所述电机转轴相连接；所述带动轴的右侧设有操作箱、制粒仓、挤压柱、模型料板和仓盖。通过活性炭吸附箱的增加，能有效的同时吸收塑料颗粒加工时排放的多种混合废气，减少了废气扩散到空气中，提高了对环境的保护。

Description

一种塑料颗粒加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒加工设备。

背景技术

目前，现有的塑料颗粒加工设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的塑料颗粒加工设备在加工过程中往往忽略了塑料在高温的环境下容易产生有废气排放到空气中，这将会给空气造成污染，而且现有的塑料颗粒加工设备由于驱动电机工作时产生的震动幅度过高，提高了对设备损坏的机率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料颗粒加工设备，通过活性炭吸附箱的增加，能有效的同时吸收塑料颗粒加工时排放的多种混合废气，减少了废气扩散到空气中，提高了对环境的保护；通过导柱和减振弹簧的增加，有效的防止驱动电机工作时产生的震动幅度过高，降低了对设备损坏的机率，提高了塑料颗粒加工时的安全性和稳定性。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工设备，包括底座、制粒仓和熔炼机，所述底座的左上方设有导柱、固定槽、减振弹簧和驱动电机，所述导柱固定连接在所述底座的左上端，所述固定槽通过减振弹簧与所述导柱固定连接，所述驱动电机固定连接在所述固定槽的上端；所述驱动电机的右侧设有电机转轴、带动轴和转轴箱，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的右端，所述转轴箱固定连接在所述底座上，所述带动轴通过转轴箱与所述电机转轴相连接；所述带动轴的右侧设有操作箱、制粒仓、挤压柱、模型料板和仓盖；所述操作箱固定连接在所述底座的中间处，所述制粒仓固定连接在所述操作箱的上端，所述挤压柱活动连接在所述制粒仓的内部，所述模型料板固定连接在所述制粒仓的内部，所述仓盖活动连接在所述制粒仓的上端；所述底座的右上端固定连接支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接熔炼机，所述熔炼机的内部设有高温熔化器，所述高温熔化器包括供热阻丝、传热板和电控箱，所述电控箱固定连接在所述熔炼机的右端，所述供热阻丝固定连接在所述传热板的内部，所述传热板固定连接在所述高温熔化器的内部，所述熔炼机的上端固定连接活性炭吸附箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱通过铆钉的方式与所述底座相连接，所述减振弹簧通过焊接的方式与所述导柱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动轴的左端位于所述转轴箱的内部，所述带动轴的右端活动连接在所述操作箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动轴的左端位于所述转轴箱的内部，所述带动轴的右端活动连接在所述操作箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述供热阻丝通过电源线与所述电控箱相连接，所述活性炭吸附箱通过铆钉的方式与所述熔炼机相连接，所述熔炼机的左侧通过管道与所述制粒仓相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种塑料颗粒加工设备，通过活性炭吸附箱的增加，能有效的同时吸收塑料颗粒加工时排放的多种混合废气，减少了废气扩散到空气中，提高了对环境的保护。

2、本实用新型一种塑料颗粒加工设备，通过导柱和减振弹簧的增加，有效的防止驱动电机工作时产生的震动幅度过高，降低了对设备损坏的机率，提高了塑料颗粒加工时的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料颗粒加工设备的主视图；

图2为本实用新型高温熔化器的剖视图。

图中：底座1，制粒仓2，熔炼机3，导柱4，固定槽5，减振弹簧6，驱动电机7，电机转轴8，带动轴9，转轴箱10，操作箱11，挤压柱12，模型料板13，仓盖14，支撑杆15，高温熔化器16，供热阻丝17，传热板18，电控箱19，活性炭吸附箱20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工设备，包括底座1、制粒仓2和熔炼机3，所述底座1的左上方设有导柱4、固定槽5、减振弹簧6和驱动电机7，所述导柱4固定连接在所述底座1的左上端，所述固定槽5通过减振弹簧6与所述导柱4固定连接，所述驱动电机7固定连接在所述固定槽5的上端；所述驱动电机7的右侧设有电机转轴8、带动轴9和转轴箱10，所述电机转轴8活动连接在所述驱动电机7的右端，所述转轴箱10固定连接在所述底座1上，所述带动轴9通过转轴箱10与所述电机转轴8相连接；所述带动轴9的右侧设有操作箱11、制粒仓2、挤压柱12、模型料板13和仓盖14，所述操作箱11固定连接在所述底座1的中间处，所述制粒仓2固定连接在所述操作箱11的上端，所述挤压柱12活动连接在所述制粒仓2的内部，所述模型料板13固定连接在所述制粒仓2的内部，所述仓盖14活动连接在所述制粒仓2的上端；所述底座1的右上端固定连接支撑杆15，所述支撑杆15的上端固定连接熔炼机3，所述熔炼机3的内部设有高温熔化器16，所述高温熔化器16包括供热阻丝17、传热板18和电控箱19，所述电控箱19固定连接在所述熔炼机3的右端，所述供热阻丝17固定连接在所述传热板18的内部，所述传热板18固定连接在所述高温熔化器16的内部，所述熔炼机3的上端固定连接活性炭吸附箱20；所述导柱4通过铆钉的方式与所述底座1相连接，所述减振弹簧6通过焊接的方式与所述导柱4相连接；所述带动轴9的左端位于所述转轴箱10的内部，所述带动轴9的右端活动连接在所述操作箱11的内部；所述模型料板13位于所述制粒仓2内部的中间处，并且通过铆钉的方式与所述制粒仓2的内壁相连接；所述供热阻丝17通过电源线与所述电控箱19相连接，所述活性炭吸附箱20通过铆钉的方式与所述熔炼机3相连接，所述熔炼机3的左侧通过管道与所述制粒仓2相连接；通过活性炭吸附箱20的增加，能有效的同时吸收塑料颗粒加工时排放的多种混合废气，减少了废气扩散到空气中，提高了对环境的保护；通过导柱4和减振弹簧6的增加，有效的防止驱动电机7工作时产生的震动幅度过高，降低了对设备损坏的机率，提高了塑料颗粒加工时的安全性和稳定性。

在塑料颗粒制作的过程中，首先将废弃的塑料放到熔炼机3中，然后接通电控箱19的电源让供热阻丝17进行加热，再经过传热板18让熔炼机3内部产生高温，让塑料进行融化，在塑料融化的过程会产生废气，废气会进过活性炭吸附箱20过滤后再排放，接着液态的塑料通过管道进入到制粒仓2内，由挤压柱12和模型料板13进行挤压造粒。

本实用新型的底座1，制粒仓2，熔炼机3，导柱4，固定槽5，减振弹簧6，驱动电机7，电机转轴8，带动轴9，转轴箱10，操作箱11，挤压柱12，模型料板13，仓盖14，支撑杆15，高温熔化器16，供热阻丝17，传热板18，电控箱19，活性炭吸附箱20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过活性炭吸附箱20的增加，能有效的同时吸收塑料颗粒加工时排放的多种混合废气，减少了废气扩散到空气中，提高了对环境的保护；通过导柱4和减振弹簧6的增加，有效的防止驱动电机7工作时产生的震动幅度过高，降低了对设备损坏的机率，提高了塑料颗粒加工时的安全性和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒加工设备，包括底座（1）、制粒仓（2）和熔炼机（3），其特征在于：

所述底座（1）的左上方设有导柱（4）、固定槽（5）、减振弹簧（6）和驱动电机（7），所述导柱（4）固定连接在所述底座（1）的左上端，所述固定槽（5）通过减振弹簧（6）与所述导柱（4）固定连接，所述驱动电机（7）固定连接在所述固定槽（5）的上端；

所述驱动电机（7）的右侧设有电机转轴（8）、带动轴（9）和转轴箱（10），所述电机转轴（8）活动连接在所述驱动电机（7）的右端，所述转轴箱（10）固定连接在所述底座（1）上，所述带动轴（9）通过转轴箱（10）与所述电机转轴（8）相连接；

所述带动轴（9）的右侧设有操作箱（11）、制粒仓（2）、挤压柱（12）、模型料板（13）和仓盖（14），所述操作箱（11）固定连接在所述底座（1）的中间处，所述制粒仓（2）固定连接在所述操作箱（11）的上端，所述挤压柱（12）活动连接在所述制粒仓（2）的内部，所述模型料板（13）固定连接在所述制粒仓（2）的内部，所述仓盖（14）活动连接在所述制粒仓（2）的上端；

所述底座（1）的右上端固定连接支撑杆（15），所述支撑杆（15）的上端固定连接熔炼机（3），所述熔炼机（3）的内部设有高温熔化器（16），所述高温熔化器（16）包括供热阻丝（17）、传热板（18）和电控箱（19），所述电控箱（19）固定连接在所述熔炼机（3）的右端，所述供热阻丝（17）固定连接在所述传热板（18）的内部，所述传热板（18）固定连接在所述高温熔化器（16）的内部，所述熔炼机（3）的上端固定连接活性炭吸附箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述导柱（4）通过铆钉的方式与所述底座（1）相连接，所述减振弹簧（6）通过焊接的方式与所述导柱（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述带动轴（9）的左端位于所述转轴箱（10）的内部，所述带动轴（9）的右端活动连接在所述操作箱（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述模型料板（13）位于所述制粒仓（2）内部的中间处，并且通过铆钉的方式与所述制粒仓（2）的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：所述供热阻丝（17）通过电源线与所述电控箱（19）相连接，所述活性炭吸附箱（20）通过铆钉的方式与所述熔炼机（3）相连接，所述熔炼机（3）的左侧通过管道与所述制粒仓（2）相连接。