CN207402696U - 镜头薄壁件高精度组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜头薄壁件高精度组装治具，包括底座，在底座上垂直设置圆柱形杆体，在杆体上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台，在凸台上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘，这样，在组装镜头薄壁件时，将镜片支架的L型薄壁放置在本组装治具的图台上，并利用本组装治具的小凸缘与镜片支架L型薄壁出的环形凹槽相配合实现限位固定，之后便可以轻松将待组装镜片安装在镜片支架的L型薄壁处。采用本组装治具组装的镜片，能够确保薄壁件不变形，保证组装到设计所需位置，其组装高度精度能够达到0.02mm，产品直行率由原来的60%提高到80%。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺设备领域，尤其是涉及一种镜头薄壁件高精度组装治具。
背景技术
在镜头结构设计中存在薄壁（壁厚＜1mm）设计，这种薄壁设计具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点，但是也存在刚性差，强度弱，使用过程中易变形等缺点。如附图1所示，现有的一种镜头薄壁件，由镜片1a和镜片支架2a组成，在镜片支架2a上设置壁厚为0.6mm的L型薄壁结构，并在L型薄壁外侧设置环形凹槽3a的结构，镜片1a安装在L型薄壁上，由于镜片1a与镜片支架2a的安装采用薄壁结构，在组装镜片1a时镜片支架2a极易产生变形，不仅给组装带来困难，也大大降低了组装精度。
因此，需要设计一款高精度高强度的镜头组装治具来满足组装需求就十分必要了。
授权公告号为 CN 202916501 U的实用新型专利公开了一种镜头组装治具，由底座、立柱、治具头和弹簧组成，立柱固定底座上，治具头具有供镜片放置的容纳孔，治具头顶部对应容纳孔形成供镜筒套置的台阶，治具头以可上下滑动的方式安装在立柱上，治具头与立柱之间设有限制治具头脱离立柱的限位机构，弹簧套置在立柱上，弹簧的两端抵在治具头和底座上。该实用新型降低了镜头的组装难度，提高了镜头组装的效率和镜头的良品率，然而，该实用新型不适用于如附图1所示的镜头薄壁件的组装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种镜头薄壁件高精度组装治具，能够有效解决镜头薄壁件组装时极易发生变形、影响组装效率和精度的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
镜头薄壁件高精度组装治具，包括底座，所述底座上垂直设置圆柱形杆体，所述杆体上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台，所述凸台上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘。
优选地，所述凸台、杆体和底座中心开设上下贯通的通孔。
优选地，所述底座底部开设凹坑。
优选地，所述小凸缘上部边缘开设倒角。
优选地，所述倒角为C0.2直角。
优选地，所述镜头薄壁件高精度组装治具为SUS304不锈钢制件。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对现有产品中的镜头薄壁件采用横截面形状为L型的薄壁圆孔台结构，在镜头组装过程中极易发生变形，不仅影响组装效率，也会大大降低组装精度的问题，提供一种镜头薄壁件高精度组装治具，包括底座，在底座上垂直设置圆柱形杆体，在杆体上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台，在凸台上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘，这样，在组装镜头薄壁件时，将镜片支架的L型薄壁放置在本组装治具的图台上，并利用本组装治具的小凸缘与镜片支架L型薄壁出的环形凹槽相配合实现限位固定，之后便可以轻松将待组装镜片安装在镜片支架的L型薄壁处。采用本组装治具组装的镜片，能够确保薄壁件不变形，保证组装到设计所需位置，其组装高度精度能够达到0.02mm，产品直行率由原来的60%提高到80%。
另外，为了降低本组装治具的整体重量同时避免待组装镜片底部与凸台发生接触造成镜片损坏，在凸台、杆体和底座中心开设上下贯通的通孔。
另外，为了进一步地降低本组装治具的整体重量，在底座底部开设用于减重的凹坑。
另外，为了便于将待组装镜片固定放置在本组装治具上，在小凸缘上部边缘开设C0.2倒直角。
附图说明
图1为现有技术中镜头薄壁件结构示意图；
图2为本实用新型镜头薄壁件高精度组装治具的结构示意图；
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图2，镜头薄壁件高精度组装治具，包括底座1，所述底座1上垂直设置圆柱形杆体2，所述杆体2上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台3，所述凸台3上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘4。
所述凸台3、杆体2和底座1中心开设上下贯通的通孔5。
所述底座1底部开设凹坑6。
所述小凸缘4上部边缘开设倒角。
所述倒角为C0.2直角。
所述镜头薄壁件高精度组装治具为SUS304不锈钢制件。
本实用新型针对现有产品中的镜头薄壁件采用横截面形状为L型的薄壁圆孔台结构，在镜头组装过程中极易发生变形，不仅影响组装效率，也会大大降低组装精度的问题，提供一种镜头薄壁件高精度组装治具，包括底座，在底座上垂直设置圆柱形杆体，在杆体上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台，在凸台上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘，这样，在组装镜头薄壁件时，将镜片支架的L型薄壁放置在本组装治具的图台上，并利用本组装治具的小凸缘与镜片支架L型薄壁出的环形凹槽相配合实现限位固定，之后便可以轻松将待组装镜片安装在镜片支架的L型薄壁处。采用本组装治具组装的镜片，能够确保薄壁件不变形，保证组装到设计所需位置，其组装高度精度能够达到0.02mm，产品直行率由原来的60%提高到80%。
参阅图3，在使用本组装治具进行镜头组装时，首先将镜片支架2a上的环形凹槽3a对正并卡设在本组装治具的环形小凸缘4上，然后就可以进行镜片的组装，由于此时镜片支架2a上的L型薄壁结构刚好放置在凸台3与环形小凸缘4围成的凹槽内，从而对镜片支架2a上的横截面形状为L型薄壁结构起到限位支撑作用，避免了安装镜片时镜片支架2a极易变形的问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：包括底座，所述底座上垂直设置圆柱形杆体，所述杆体上端部垂直设置用于支撑镜片支架L型薄壁处的圆柱形凸台，所述凸台上端边缘沿周向设置用于支撑镜片支架L型薄壁处环形凹槽的环形小凸缘。
2.根据权利要求1所述的镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：所述凸台、杆体和底座中心开设上下贯通的通孔。
3.根据权利要求2所述的镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：所述底座底部开设凹坑。
4.根据权利要求1所述的镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：所述小凸缘上部边缘开设倒角。
5.根据权利要求4所述的镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：所述倒角为C0.2直角。
6.根据权利要求1至5任一项所述的镜头薄壁件高精度组装治具，其特征在于：所述镜头薄壁件高精度组装治具为SUS304不锈钢制件。
Priority Applications (1)
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- 2017-09-30 CN CN201721300591.XU patent/CN207402696U/zh not_active Expired - Fee Related
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