CN207402370U - 一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座，涉及焊接辅助设备技术领域，本实用新型包括底座板，底座板一侧设置有竖直导向板，竖直导向板靠近底座板一侧设置有竖直导向槽，底座板上方设置有能沿竖直导向槽上下运动的水平支撑板，水平支撑板上设置有夹持组件，夹持组件包括下夹持板和上夹持板，下夹持板固定设置在水平支撑板上，下夹持板和上夹持板一端通过铰接机构连接，下夹持板和上夹持板的另一端通过螺栓组件可拆卸连接，所述的下夹持板上表面设置有容纳凹槽A，所述的上夹持板下表面设置有与容纳凹槽A配合的容纳腔B，容纳凹槽A和容纳腔B构成夹持腔；本实用新型具有结构简单、可调节高度、夹持稳定的优点。

Description

一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，更具体的是涉及一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座。

背景技术

冷板是普通碳素结构钢冷轧板的简称。以热板为基板再经过酸洗,冷轧机组,精整等多道工序加工后成型的，冷板主要是用在要求较高的汽车,轻工业比如家电之类等产品生产企业，它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

当两块冷板需要连接时，通常我们采用的焊接方式，就需要用到焊接夹持工装，但是现有焊接设备上的夹持座存在夹持效果不理想，容易松动，夹持不牢固，不方便取放、且高度不能调节的缺陷。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有焊接夹持座夹持不牢固容易松动及高度不能调节的技术问题，本实用新型提供一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座，包括底座板，底座板一侧设置有竖直导向板，竖直导向板靠近底座板一侧设置有竖直导向槽，底座板上方设置有能沿竖直导向槽上下运动的水平支撑板，水平支撑板上设置有夹持组件，夹持组件包括下夹持板和上夹持板，下夹持板固定设置在水平支撑板上，下夹持板和上夹持板一端通过铰接机构连接，下夹持板和上夹持板的另一端通过螺栓组件可拆卸连接，所述的下夹持板上表面设置有容纳凹槽A，所述的上夹持板下表面设置有与容纳凹槽A配合的容纳腔B，容纳凹槽A和容纳腔B构成夹持腔，夹持腔内设置有可在夹持腔内上下移动的压紧板，上夹持板上设置有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩轴穿过上夹持板与夹持腔内的压紧板连接。

进一步地，所述的水平支撑板和底座板之间设置有带动水平支撑板在竖直导向槽上下移动的剪叉升降机构，所述的剪叉升降机构包括剪叉支架和安装在剪叉支架上的多个液压缸。

进一步地，所述剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

进一步地，所述的压紧板下部设置有柔性橡胶垫B，容纳凹槽A底部设置有柔性橡胶垫A。

进一步地，所述的压紧板与容纳腔B顶部之间并列设置有多个减震弹簧。

进一步地，所述的水平支撑板下表面设置有纵横交错布置的防滑槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便，调节好水平支撑板的水平高度，工作时把待夹持的冷板放入夹持腔内，伸缩油缸带动夹持板向下移动夹紧待焊接冷板；这种结构省时省力，方便调节夹持组件的高度，构思精巧，同时有效的解决了现有夹持座存在夹持效果不理想，容易松动，夹持不牢固，适于推广使用。

2、柔性橡胶垫A和柔性橡胶垫B的设置有效的避免了夹持板时造成工件表面被刮花。

3、剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X 型剪叉的中心点通过铰接机构连接，这种结构的设计，结构简单，升降稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是底座板、水平支撑板和剪叉升降机构的结构示意图；

图4是竖直导向板的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座，包括底座板15，其特征在于，底座板15一侧设置有竖直导向板14，竖直导向板14靠近底座板15一侧设置有竖直导向槽14-1，底座板15上方设置有能沿竖直导向槽14-1上下运动的水平支撑板1，水平支撑板1 上设置有夹持组件，夹持组件包括下夹持板2和上夹持板3，下夹持板2固定设置在水平支撑板1 上，下夹持板2和上夹持板3一端通过铰接机构11连接，下夹持板2和上夹持板3的另一端通过螺栓组件4可拆卸连接，所述的下夹持板2上表面设置有容纳凹槽A2-1，所述的上夹持板3下表面设置有与容纳凹槽A2-1配合的容纳腔B5-1，容纳凹槽A2-1和容纳腔B5-1构成夹持腔，夹持腔内设置有可在夹持腔内上下移动的压紧板9，上夹持板3上设置有伸缩油缸8，伸缩油缸8的伸缩轴 7穿过上夹持板3与夹持腔内的压紧板9连接。

本实施例中，调节好水平支撑板的水平高度，工作时把待夹持的冷板放入夹持腔内，伸缩油缸带动夹持板向下移动夹紧待焊接冷板；这种结构省时省力，方便调节夹持组件的高度，构思精巧，同时有效的解决了现有夹持座存在夹持效果不理想，容易松动，夹持不牢固，适于推广使用。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的水平支撑板1和底座板15之间设置有带动水平支撑板1在竖直导向槽14-1上下移动的剪叉升降机构13，所述的剪叉升降机构13包括剪叉支架13-1和安装在剪叉支架13-1上的多个液压缸13-2。

所述剪叉支架13-1包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

本实施例中，剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接，这种结构的设计，结构简单，升降稳定。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的压紧板9下部设置有柔性橡胶垫B10，容纳凹槽A2-1底部设置有柔性橡胶垫A12。

所述的压紧板9与容纳腔B5-1顶部之间并列设置有多个减震弹簧6。

所述的水平支撑板1下表面设置有纵横交错布置的防滑槽。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于冷板焊接的高度可调节的固定座，包括底座板(15)，其特征在于，底座板(15)一侧设置有竖直导向板(14)，竖直导向板(14)靠近底座板(15)一侧设置有竖直导向槽(14-1)，底座板(15)上方设置有能沿竖直导向槽(14-1)上下运动的水平支撑板(1)，水平支撑板(1)上设置有夹持组件，夹持组件包括下夹持板(2)和上夹持板(3)，下夹持板(2)固定设置在水平支撑板(1)上，下夹持板(2)和上夹持板(3)一端通过铰接机构(11)连接，下夹持板(2)和上夹持板(3)的另一端通过螺栓组件(4)可拆卸连接，所述的下夹持板(2)上表面设置有容纳凹槽A(2-1)，所述的上夹持板(3)下表面设置有与容纳凹槽A(2-1)配合的容纳腔B(5-1)，容纳凹槽A(2-1)和容纳腔B(5-1)构成夹持腔，夹持腔内设置有可在夹持腔内上下移动的压紧板(9)，上夹持板(3)上设置有伸缩油缸(8)，伸缩油缸(8)的伸缩轴(7)穿过上夹持板(3)与夹持腔内的压紧板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的用于冷板焊接的高度可调节的固定座，其特征在于，所述的水平支撑板(1)和底座板(15)之间设置有带动水平支撑板(1)在竖直导向槽(14-1)上下移动的剪叉升降机构(13)，所述的剪叉升降机构(13)包括剪叉支架(13-1)和安装在剪叉支架(13-1)上的多个液压缸(13-2)。

3.根据权利要求2所述的用于冷板焊接的高度可调节的固定座，其特征在于，所述剪叉支架(13-1)包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

4.根据权利要求1或2所述的用于冷板焊接的高度可调节的固定座，其特征在于，所述的压紧板(9)下部设置有柔性橡胶垫B(10)，容纳凹槽A(2-1)底部设置有柔性橡胶垫A(12)。

5.根据权利要求1或2所述的用于冷板焊接的高度可调节的固定座，其特征在于，所述的压紧板(9)与容纳腔B(5-1)顶部之间并列设置有多个减震弹簧(6)。

6.根据权利要求1所述的用于冷板焊接的高度可调节的固定座，其特征在于，所述的水平支撑板(1)下表面设置有纵横交错布置的防滑槽。