CN207401699U - 分体式中心磁极 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式中心磁极，固定板可拆卸安装在圆柱底座上，固定条将位于扇形块两侧的限位板压紧在圆柱底座的上表面，限制了扇形块沿圆柱底座的轴向移动；限位板的长度与限位开口的长度相等，限制了扇形块沿圆柱底座的径向移动，同时也限制了扇形块的转动，使扇形块牢牢固定在圆柱底座上，固定条将相邻的两个扇形块隔开，扇形块的侧面与固定条的侧面贴合，从而实现了扇形块在圆柱底座上表面的圆周均匀排布；本实用新型将整体的中心磁极分成两部分，一部分为圆柱台体，另一部分为多个独立的扇形块组成件，每个扇形块可以通过铣床切削单独加工，中心磁极的加工更为方便，安装更加简单，降低了整个电动振动台的制造难度和制造成本。

Description

分体式中心磁极

技术领域

本实用新型涉及电动振动台，尤其涉及电动振动台用中心磁极技术领域，本实用新型提供一种分体式中心磁极。

背景技术

中心磁极是电动振动台的核心部件之一，目前电动振动的中心磁极的结构基本上都是整体的柱体，柱体上半段绕轴心开设等分的多道安装槽，这些安装槽作用是在装配时供动圈骨架嵌入。对于此种传统的整体式中心磁极的安装槽的加工通常采用刨床刨削，也有少数情况采用锯加工加线切割，加工麻烦，加工周期都比较长，特别是当很多大型电动振动台的中心磁极的安装槽深达几百毫米时，给龙门刨床刨刀设计和制造带来了极大的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中中心磁极加工难度大的问题，提供一种分体式中心磁极。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式中心磁极，包括圆柱底座和若干扇形块，若干扇形块沿圆柱底座的中心轴线圆周均布在圆柱底座的上表面，若干所述扇形块间隔设置，若干所述扇形块之间的间隙构成安装槽，若干所述扇形块的底部两侧均固定安装有限位板，所述限位板与所述圆柱底座的上表面贴合，所述圆柱底座的上表面上可拆卸安装有固定板，所述固定板上圆周均匀固定安装有若干固定条，所述固定条的形状、大小与若干扇形块之间的间隙的形状、大小均相等，所述固定条卡设在相邻两个所述扇形块之间，所述固定条上开设有若干用于容纳限位板的限位开口，所述限位板卡设在所述限位开口内，所述限位板的长度与所述限位开口的长度相等。

本实用新型中，固定板上固定安装固定条，固定板可拆卸安装在圆柱底座上，固定条将位于扇形块两侧的限位板压紧在圆柱底座的上表面，限制了扇形块沿圆柱底座的轴向移动；所述限位板的长度与所述限位开口的长度相等，限制了扇形块沿圆柱底座的径向移动，同时也限制了扇形块的转动，使扇形块牢牢固定在圆柱底座上，固定条将相邻的两个扇形块隔开，扇形块的侧面与固定条的侧面贴合，从而实现了扇形块在圆柱底座上表面的圆周均匀排布；本实用新型将整体的中心磁极分成两部分，一部分为圆柱台体，另一部分为多个独立的扇形块组成件，每个扇形块可以通过铣床切削单独加工，中心磁极的加工更为方便，安装更加简单，降低了整个电动振动台的制造难度和制造成本。

为了实现固定板可拆卸安装在圆柱底座上，本实用新型还包括螺钉，所述固定条的端部垂直固定安装有固定块，所述圆柱底座的上表面圆周均匀开设有若干固定开口，所述固定块的中心开设有第一螺纹孔，所述固定开口的底部中心开设有第二螺纹孔，所述固定块设置在所述固定开口内，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述螺钉中的螺杆螺纹安装在第二螺纹孔内，所述螺钉中的螺帽螺纹安装在第一螺纹孔内。

进一步的，所述固定板和固定条为一体制造结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的分体式中心磁极，固定板上固定安装固定条，固定板可拆卸安装在圆柱底座上，固定条将位于扇形块两侧的限位板压紧在圆柱底座的上表面，限制了扇形块沿圆柱底座的轴向移动；所述限位板的长度与所述限位开口的长度相等，限制了扇形块沿圆柱底座的径向移动，同时也限制了扇形块的转动，使扇形块牢牢固定在圆柱底座上，固定条将相邻的两个扇形块隔开，扇形块的侧面与固定条的侧面贴合，从而实现了扇形块在圆柱底座上表面的圆周均匀排布；本实用新型将整体的中心磁极分成两部分，一部分为圆柱台体，另一部分为多个独立的扇形块组成件，每个扇形块可以通过铣床切削单独加工，中心磁极的加工更为方便，安装更加简单，降低了整个电动振动台的制造难度和制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型中圆柱底座的三维示意图；

图6是本实用新型中扇形块的三维示意图；

图7是本实用新型中固定板的三维示意图。

图中：1.圆柱底座，2.扇形块，3.安装槽，4.限位板，5.固定板，6.固定条，7.限位开口，8.螺钉，9.固定块，10.固定开口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种分体式中心磁极，包括如图5所示的圆柱底座1和若干如图6所示的扇形块2，若干扇形块2沿圆柱底座1的中心轴线圆周均布在圆柱底座1的上表面，若干所述扇形块2间隔设置，若干所述扇形块2之间的间隙构成安装槽3，如图1所示，若干所述扇形块2的底部两侧均固定安装有限位板4，所述限位板4与所述圆柱底座1的上表面贴合，所述圆柱底座1的上表面上可拆卸安装有固定板5，所述固定板5上圆周均匀固定安装有若干固定条6，如图7所示，所述固定板5和固定条6为一体制造结构。所述固定条6的形状、大小与若干扇形块2之间的间隙的形状、大小均相等，所述固定条6卡设在相邻两个所述扇形块2之间，所述固定条6上开设有若干用于容纳限位板4的限位开口7，所述限位板4卡设在所述限位开口7内，所述限位板4的长度与所述限位开口7的长度相等，如图3和图4所示。

本实用新型还包括螺钉8，所述固定条6的端部垂直固定安装有固定块9，所述圆柱底座1的上表面圆周均匀开设有若干固定开口10，所述固定块9的中心开设有第一螺纹孔，所述固定开口10的底部中心开设有第二螺纹孔，所述固定块9设置在所述固定开口10内，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述螺钉8中的螺杆螺纹安装在第二螺纹孔内，所述螺钉8中的螺帽螺纹安装在第一螺纹孔内。

本实用新型中，固定板5上固定安装固定条6，固定板5可拆卸安装在圆柱底座1上，固定条6将位于扇形块2两侧的限位板4压紧在圆柱底座1的上表面，限制了扇形块2沿圆柱底座1的轴向移动；所述限位板4的长度与所述限位开口7的长度相等，限制了扇形块2沿圆柱底座1的径向移动，同时也限制了扇形块2的转动，使扇形块2牢牢固定在圆柱底座1上，固定条6将相邻的两个扇形块2隔开，扇形块2的侧面与固定条6的侧面贴合，从而实现了扇形块2在圆柱底座1上表面的圆周均匀排布；本实用新型将整体的中心磁极分成两部分，一部分为圆柱台体，另一部分为多个独立的扇形块2组成件，每个扇形块2可以通过铣床切削单独加工，中心磁极的加工更为方便，安装更加简单，降低了整个电动振动台的制造难度和制造成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种分体式中心磁极，其特征在于：包括圆柱底座(1)和若干扇形块(2)，若干扇形块(2)沿圆柱底座(1)的中心轴线圆周均布在圆柱底座(1)的上表面，若干所述扇形块(2)间隔设置，若干所述扇形块(2)之间的间隙构成安装槽(3)，若干所述扇形块(2)的底部两侧均固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)与所述圆柱底座(1)的上表面贴合，所述圆柱底座(1)的上表面上可拆卸安装有固定板(5)，所述固定板(5)上圆周均匀固定安装有若干固定条(6)，所述固定条(6)的形状、大小与若干扇形块(2)之间的间隙的形状、大小均相等，所述固定条(6)卡设在相邻两个所述扇形块(2)之间，所述固定条(6)上开设有若干用于容纳限位板(4)的限位开口(7)，所述限位板(4)卡设在所述限位开口(7)内，所述限位板(4)的长度与所述限位开口(7)的长度相等。

2.如权利要求1所述的分体式中心磁极，其特征在于：还包括螺钉(8)，所述固定条(6)的端部垂直固定安装有固定块(9)，所述圆柱底座(1)的上表面圆周均匀开设有若干固定开口(10)，所述固定块(9)的中心开设有第一螺纹孔，所述固定开口(10)的底部中心开设有第二螺纹孔，所述固定块(9)设置在所述固定开口(10)内，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述螺钉(8)中的螺杆螺纹安装在第二螺纹孔内，所述螺钉(8)中的螺帽螺纹安装在第一螺纹孔内。

3.如权利要求1所述的分体式中心磁极，其特征在于：所述固定板(5)和固定条(6)为一体制造结构。