CN207401546U - 高效能矿石粉磨机磨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效能矿石粉磨机磨辊，包括在离心力作用下于磨环上滚动碾磨矿粉的辊体，所述辊体的辊面为凹凸不平的网格面或条纹面，所述条纹面上的条纹方向为轴向或为与轴向成夹角的斜向；网格面或条纹面的凹凸不平度≤3mm。本实用新型的辊体辊面被加工成凹凸不平的网格面或条纹面，通过将传统光滑辊面加工为毛糙辊面的方法，增强了磨辊携带矿粉进入碾磨区的能力，以此方案来提高矿石粉磨机的生产效能。

Description

高效能矿石粉磨机磨辊

技术领域

本实用新型涉及磨粉机的零部件结构，具体为一种高效能矿石粉磨机磨辊。

背景技术

矿石粉磨设备主要为磨粉机，其粉磨装置包括依靠离心力在磨环上滚动的磨辊。

为提高磨粉效率，本领域技术人员对磨辊结构进行了诸多改良，其核心均为在不改变磨辊尺寸大小的基础上进而提高磨辊的磨粉面积，如采用将磨辊的辊面加工成斜面、或将磨辊的辊面加工成圆面或曲面等技术手段，与此相对应，磨环的环面加工成与之匹配的斜面、圆面或曲面。

磨辊的形状改良在一定程度提高了磨粉效率，但进一步研究表明，阻碍磨辊效能提高的重要因素不在于磨辊的形状，而在于磨辊的滚磨方式。

滚磨时，下落的矿粉于磨辊前方被向前滚动的磨辊“吃”进磨辊与磨环之间的碾磨区，由于磨辊向前挤压的作用，大部分矿粉被挤出碾磨区，小部分矿粉随滚动的磨辊被卷携即“吃”进碾磨区。

长期以来，无论磨辊采用何种形状，其磨辊面均为光滑结构，光滑的磨辊表面不利于更多的矿粉进入在碾磨区。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可提高生产效率的高效能矿石粉磨机磨辊。

能够解决上述技术问题的高效能矿石粉磨机磨辊，其技术方案包括在离心力作用下于磨环上滚动碾磨矿粉的辊体，所不同的是所述辊体的辊面为凹凸不平的网格面或条纹面，所述条纹面上的条纹方向为轴向或为与轴向成夹角的斜向；网格面或条纹面的凹凸不平度≤3mm。

所述网格面上的网格形状为规矩的几何形状或为不规矩的几何形状。

规矩的网格形状为圆形、或为椭圆形、或为三角形、或为多边形。

多边形网格形状中优选菱形。

所述网格面或条纹面采用机械法、或采用化学法、或采用电处理法加工制作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型高效能矿石粉磨机磨辊结构中，其辊体的辊面被加工成凹凸不平的网格面或条纹面，通过将传统光滑辊面加工为毛糙辊面的方法，增强磨辊携带矿粉进入碾磨区的能力，以此提高矿石粉磨机的生产效率。

附图说明

图1(a)为本实用新型一种实施方式的主视图。

图1(b)为图1(a)的俯视图。

图2(a)为本实用新型另一种实施方式的主视图。

图2(b)为图2(a)的俯视图。

图号标识：1、辊体；2、条纹面；3、网格面。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型高效能矿石粉磨机磨辊，其技术方案包括辊体1，在离心力作用下，所述辊体1于磨环上滚动而对其间的矿粉进行碾磨。

采用机械法、或采用化学法、或采用电处理法将辊体1的辊面加工制作为凹凸不平的网格面3或条纹面2，所述网格面3或条纹面2的凹凸不平度(即凹陷深度)≤3mm，如图1(a)、图1(b)、图2(a)、图2(b)所示。

所述条纹面2中，其上的条纹方向为轴向，如图2(a)、图2(b)所示，条纹面2中的条纹方向也可为与轴向成一定夹角的斜向。

所述网格面3中，原则上，其上的网格形状可为规矩的几何形状，如为圆形、或为椭圆形、或为三角形、或为，多边形的网格形状优选菱形，如图1(a)、图1(b)所示。

Claims (5)

1.高效能矿石粉磨机磨辊，包括在离心力作用下于磨环上滚动碾磨矿粉的辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的辊面为凹凸不平的网格面(3)或条纹面(2)，所述条纹面(2)上的条纹方向为轴向或为与轴向成夹角的斜向；网格面(3)或条纹面(2)的凹凸不平度≤3mm。

2.根据权利要求1所述的高效能矿石粉磨机磨辊，其特征在于：所述网格面(3)上的网格形状为规矩的几何形状或为不规矩的几何形状。

3.根据权利要求2所述的高效能矿石粉磨机磨辊，其特征在于：规矩的网格形状为圆形、或为椭圆形、或为三角形、或为多边形。

4.根据权利要求3所述的高效能矿石粉磨机磨辊，其特征在于：规矩的网格形状为菱形。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的高效能矿石粉磨机磨辊，其特征在于：所述网格面(3)或条纹面(2)采用机械法、或采用化学法、或采用电处理法加工制作。