CN207399656U - 一种电路板刮锡膏新型固位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子机械技术领域,更具体地说涉及一种电路板刮锡膏新型固位结构,包括:支撑臂、支撑后板、滚轮座,支撑臂与支撑后板设置在操作台的上部两端,且支撑臂及支撑后板与操作台通过焊接方式相连接;弹簧设置在支撑臂的下部,且弹簧与支撑臂以焊接方式相连接;滚轮座与上滚轮安装在弹簧的下部,且滚轮座及上滚轮与弹簧以贯通方式相连接;下滚轮座与下滚轮设置在操作台的上部支撑后板的内侧,且下滚轮通过下滚轮座与操作台以焊接方式相连接;限位板安装在支撑后板的后端下侧,且限位板与支撑后板以焊接方式相连接;本实用新型通过对结构上改进,具有结构精良,功能优秀,成型效果好的优点,从而有效的解决了上述中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板刮锡膏新型固位结构,特指一种具有夹紧功能的固位装置,属于电子机械技术领域。
背景技术
电路板刮锡膏组装技术作为电子组装技术的重要组成部分已广泛应用于通信、计算机和家电等领域,并正在向高性能、高可靠性和低成本方向发展,焊锡膏印刷是表面组装技术的第一道工序,也是最为关键的一道工序。
目前,市场上焊锡膏印刷设备按照自动化程度分为全自动印刷,半自动印刷机和手动印刷机,全自动印刷机和半自动印刷机价格比较昂贵,占用较大场地空间,并且每种机型对应一定尺寸的网板框架,现有的手动印刷机,结构较
为简单落后,功能单一,成型效果较差,有鉴于此,如何提供一种结构精良,功能优秀,成型效果好的固位装置,成为了目前需要解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电路板刮锡膏新型固位结构,该一种电路板刮锡膏新型固位结构具有结构精良,功能优秀,成型效果好的优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电路板刮锡膏新型固位结构,包括:支撑臂、支撑后板、滚轮座、上滚轮、下滚轮座、滑道、滑槽、拧紧器、底座、弹簧、限位板、下滚轮、操作台、横梁和防滑垫。
所述支撑臂与支撑后板设置在操作台的上部两端,且支撑臂及支撑后板与操作台通过焊接方式相连接;所述弹簧设置在支撑臂的下部,且弹簧与支撑臂以焊接方式相连接;所述滚轮座与上滚轮安装在弹簧的下部,且滚轮座及上滚轮与弹簧以贯通方式相连接;所述下滚轮座与下滚轮设置在操作台的上部支撑后板的内侧,且下滚轮通过下滚轮座与操作台以焊接方式相连接;所述限位板安装在支撑后板的后端下侧,且限位板与支撑后板以焊接方式相连接;所述操作台的右侧中间开通有滑道,且操作台与滑道以贯通方式相连接;所述滑道的内部设置有滑槽,且滑道与滑槽以嵌入方式相连接;所述滑槽的外部中间安装有拧紧器,且滑槽与拧紧器以旋接方式相连接;所述底座安装在操作台的下部,且底座与操作台以焊接方式相连接;所述底座的两侧中间设置有横梁,且底座与横梁通过焊接方式相连接;所述底座的下部安装有防滑垫,且底座与防滑垫以套合方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构所述的弹簧呈环形螺纹状,且弹簧设置有八组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构所述的支撑后板与下滚轮座及滑槽为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构所述的滑道的两端均为圆弧形设置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构所述的操作台的下部设置有四组底座,且底座前视呈L状设置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构所述的防滑垫呈梯形状设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种电路板刮锡膏新型固位结构,具有结构精良,功能优秀,成型效果好的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型一种电路板刮锡膏的新型固位结构前视图;
附图2为本实用新型一种电路板刮锡膏的新型固位结构后视图;
附图3为本实用新型一种电路板刮锡膏的新型固位结构剖视图。
其中:支撑臂1、支撑后板2、滚轮座3、上滚轮4、下滚轮座5、滑道6、滑槽7、拧紧器8、底座9、弹簧10、限位板11、下滚轮12、操作台13、横梁14、防滑垫15。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1至3所示的本实用新型一种电路板刮锡膏新型固位结构,包括:支撑臂1、支撑后板2、滚轮座3、上滚轮4、下滚轮座5、滑道6、滑槽7、拧紧器8、底座9、弹簧10、限位板11、下滚轮12、操作台13、横梁14和防滑垫15;支撑臂1与支撑后板2设置在操作台13的上部两端,且支撑臂1及支撑后板2与操作台13通过焊接方式相连接;弹簧10设置在支撑臂1的下部,且弹簧10与支撑臂1以焊接方式相连接;滚轮座3与上滚轮4安装在弹簧10的下部,且滚轮座3及上滚轮4与弹簧10以贯通方式相连接;下滚轮座5与下滚轮12设置在操作台13的上部支撑后板2的内侧,且下滚轮12通过下滚轮座5与操作台13以焊接方式相连接;限位板11安装在支撑后板2的后端下侧,且限位板11与支撑后板2以焊接方式相连接;操作台13的右侧中间开通有滑道6,且操作台13与滑道6以贯通方式相连接;滑道6的内部设置有滑槽7,且滑道6与滑槽7以嵌入方式相连接;滑槽7的外部中间安装有拧紧器8,且滑槽7与拧紧器8以旋接方式相连接;底座9安装在操作台13的下部,且底座9与操作台13以焊接方式相连接;底座9的两侧中间设置有横梁14,且底座9与横梁14通过焊接方式相连接;底座9的下部安装有防滑垫15,且底座9与防滑垫15以套合方式相连接;弹簧10呈环形螺纹状,且弹簧10设置有八组,支撑后板2与下滚轮座5及滑槽7为一体式结构,滑道6的两端均为圆弧形设置,操作台13的下部设置有四组底座9,且底座9前视呈L状设置,防滑垫15呈梯形状设置。
具体使用方式与作用:
在使用时,通过设置上滚轮4和下滚轮12,将需要刮锡膏的电路板放入,并通过上滚轮4上的弹簧10将电路板自动夹紧,并通过限位板11进行限位,从而对电路板做到了有效夹紧,通过设置滑道6与滑槽7,使操作台13上部右侧的支撑后板2与下滚轮座5及滑槽7可左右滑动,现场制作时,可根据电路板尺寸对其进行调节,调节完毕后,通过拧紧器8将滑槽7拧紧固定,通过设置底座9与横梁14及防滑垫15,使用时,设备更加稳定,极大的解决了上述中出现的问题和不足,达到了结构精良,功能优秀,成型效果好的优点。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于,包括:
支撑臂(1)、支撑后板(2)、滚轮座(3)、上滚轮(4)、下滚轮座(5)、滑道(6)、滑槽(7)、拧紧器(8)、底座(9)、弹簧(10)、限位板(11)、下滚轮(12)、操作台(13)、横梁(14)和防滑垫(15);
所述支撑臂(1)与支撑后板(2)设置在操作台(13)的上部两端,且支撑臂(1)及支撑后板(2)与操作台(13)通过焊接方式相连接;所述弹簧(10)设置在支撑臂(1)的下部,且弹簧(10)与支撑臂(1)以焊接方式相连接;所述滚轮座(3)与上滚轮(4)安装在弹簧(10)的下部,且滚轮座(3)及上滚轮(4)与弹簧(10)以贯通方式相连接;所述下滚轮座(5)与下滚轮(12)设置在操作台(13)的上部支撑后板(2)的内侧,且下滚轮(12)通过下滚轮座(5)与操作台(13)以焊接方式相连接;所述限位板(11)安装在支撑后板(2)的后端下侧,且限位板(11)与支撑后板(2)以焊接方式相连接;所述操作台(13)的右侧中间开通有滑道(6),且操作台(13)与滑道(6)以贯通方式相连接;所述滑道(6)的内部设置有滑槽(7),且滑道(6)与滑槽(7)以嵌入方式相连接;所述滑槽(7)的外部中间安装有拧紧器(8),且滑槽(7)与拧紧器(8)以旋接方式相连接;所述底座(9)安装在操作台(13)的下部,且底座(9)与操作台(13)以焊接方式相连接;所述底座(9)的两侧中间设置有横梁(14),且底座(9)与横梁(14)通过焊接方式相连接;所述底座(9)的下部安装有防滑垫(15),且底座(9)与防滑垫(15)以套合方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于:所述的弹簧(10)呈环形螺纹状,且弹簧(10)设置有八组。
3.根据权利要求1所述的一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于:所述的支撑后板(2)与下滚轮座(5)及滑槽(7)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于:所述的滑道(6)的两端均为圆弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于:所述的操作台(13)的下部设置有四组底座(9),且底座(9)前视呈L状设置。
6.根据权利要求1所述的一种电路板刮锡膏新型固位结构,其特征在于:所述的防滑垫(15)呈梯形状设置。
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