CN207398189U - 一种双面片电池盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面片电池盖，包括盖主体，设置于所述双面片电池盖的底部，所述盖主体包括第一面片槽和第二面片槽；第一面片，盖合于所述第一面片槽的上侧；以及第二面片，盖合于所述第二面片槽的上侧。本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个面片以及与其对应的两个面片槽的紧密配合使得电池盖的面片具备更小的体积和更高的稳定性。从而降低了电池盖的缩水率，而且大大提高了密封效果。同时，面片的体积减小，利于工装、注塑工艺的控制，提高了实际生产效率。

Description

一种双面片电池盖

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池生产技术领域，特别是一种结构稳定、利于工装且密封效果优良的双面片电池盖。

背景技术

目前市场上的摩托车以及电动车上所使用的电池大多为铅酸蓄电池。铅酸蓄电池时一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池。

电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成。排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。老式普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水。不过随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。

铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔。这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用。按照理论上说，铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的密度和液面高度，如果有缺少需添加蒸馏水。但随着蓄电池制造技术的升级，铅酸蓄电池发展为铅酸免维护蓄电池和胶体免维护电池，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水。主要是利用正极产生氧气可在负极吸收达到氧循环，可防止水分减少。

现有铅酸蓄电池的顶盖一般只由一个普通的大面片结构形成。由于结构单一，以及面积较大的缘故，使得顶盖的结构不稳定且易变形。因此，顶盖热封后易出现面片处漏气现象，而且电池盖面片槽周围显有缩水现象。由于电池盖外观缩水及密封不稳定，导致生产效率降低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的铅酸蓄电池盖中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种双面片电池盖，其结构稳定、利于工装且密封效果优良。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双面片电池盖，其包括盖主体，所述盖主体设置于所述双面片电池盖的底部，其包括第一面片槽和第二面片槽；第一面片，其盖合于所述第一面片槽的上侧；以及第二面片，盖合于所述第二面片槽的上侧。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述第一面片槽和第二面片槽均为凹槽状，且在所述双面片电池盖上均为纵向设置。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述第一面片包括第一条板和面片焊筋。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述面片焊筋固定于所述第一条板的底部，且围绕其底部一周。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述盖主体上的第一面片槽对应于所述第一条板具有第一条板槽；对应于所述面片焊筋具有焊筋槽，且两两互相嵌入配合。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述第二面片包括第二条板和面片定位筋。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述面片定位筋为块状，且等距、间隔排布在所述第二条板底部的纵向两侧边。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述盖主体上的第二面片槽对应于所述第二条板具有第二条板槽，对应于所述面片定位筋具有定位筋槽，且两两互相嵌入配合。

作为本实用新型所述双面片电池盖的一种优选方案，其中：所述第一面片与所述第一面片槽之间采用超声波焊封进行配合，所述第二面片与所述第二面片槽之间进行镶嵌配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个面片以及与其对应的两个面片槽的紧密配合使得电池盖的面片具备更小的体积和更高的稳定性。从而降低了电池盖的缩水率，而且大大提高了密封效果。同时，面片的体积减小，利于工装、注塑工艺的控制，提高了实际生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型双面片电池盖第一个实施例所述的结构示意图。

图2为本实用新型双面片电池盖第一个实施例所述的第一面片示意图。

图3为本实用新型双面片电池盖第一个实施例所述的第二面片示意图。

图4为本实用新型双面片电池盖第一个实施例所述的盖合整体示意图。

图5为本实用新型双面片电池盖第二个实施例所述的第一面片结构示意图及其详图。

图6为本实用新型双面片电池盖第二个实施例所述的第一面片槽结构示意图及其详图。

图7为本实用新型双面片电池盖第二个实施例所述的第一面片槽截面图。

图8为本实用新型双面片电池盖第三个实施例所述的第二面片详图。

图9为本实用新型双面片电池盖第三个实施例所述的第二面片槽结构示意图及其详图。

图10为本实用新型双面片电池盖第三个实施例所述的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种双面片电池盖。由1图可知，本实用新型的主体结构包括盖主体100，其设置于所述双面片电池盖的底部，盖主体100包括第一面片槽101和第二面片槽102；第一面片200，盖合于第一面片槽101的上侧；以及第二面片300，盖合于所述第二面片槽102的上侧。

具体的，参照图1，本实用新型的主要由盖主体100、第一面片200和第二面片300组成。其中，盖主体100为电池盖整体结构的主要承载体，基础部件，在结构中起到形成面片槽以及承载面片的作用看，同时也是与铅酸蓄电池主体进行盖合连接的直接构件。盖主体100可以细分为三个功能区域，分别为外部连接区，以及两个盖合区。外部连接区的功能主要包括：与外界导体进行连接，以及与铅酸蓄电池的主体进行拼接。另个两个盖合区即两个面片所盖合的区域。进一步的，盖主体100包括第一面片槽101和第二面片槽102，其作为整体结构的承载体设置于本实用新型双面片电池盖的底部位置。在上述的两个盖合区内分别下凹有第一面片槽101和第二面片槽102，两个面片槽在结构上大致均为凹槽状，具有一定深度。第一面片槽101和第二面片槽102彼此临近，在位置分布上表现为沿着所述双面片电池盖的纵向方向上进行分布。进一步的，第一面片槽101位于盖主体100所述盖合区的边缘位置，靠近盖主体100纵向的其中一条边缘，而第二面片槽102位于第一面片槽101的临边，处于上述外部连接区与第一面片槽101之间的位置。在尺寸上，第二面片槽102的长度比第一面片槽101略长一点。

如图2、3所示，本实用新型双面片电池盖还包括第一面片200和第二面片300。参照图4可知，第一面片200在结构上主要起到封堵第一面片槽101的作用，其盖合于第一面片槽101的上侧。因此，显而易见的，第一面片200的外形轮廓与第一面片槽101的上端口边缘互相吻合，可以互相连接盖合，形成密闭。同样的，第二面片300在结构上主要起到封堵第二面片槽102的作用，其盖合于第二面片槽102的上侧。第二面片300的外形轮廓与第二面片槽102的上端口边缘互相吻合，可以互相连接盖合，形成密闭。

在本实用新型中，第一面片200与第二面片300共同盖合两个面片槽，改变了普通电池盖仅采用一个单独大面片结构的方式，减小了面片的体积，尤其是上下两侧表面积。由于表面积尺寸是减小，明显可以提高整个面片的结构稳定性，使之不易产生缩水和变形，而且提高了生产效率。

参照图5～7，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：第一面片200包括第一条板201和面片焊筋202，同时，盖主体100上的第一面片槽101对应于第一条板201具有第一条板槽101a；对应于面片焊筋202具有焊筋槽101b，且两两互相嵌入配合。

具体的，如图5所示，第一面片200的结构包括两部分，分别为第一条板201和面片焊筋202。面片焊筋202位于第一条板201的底部位置。第一条板201是平面轮廓为圆角矩形状的板件，其具有一定厚度，且厚度处处相等，第一条板201为第一面片200的基础核心构件，可直接覆盖于第一面片槽101上。面片焊筋202整体为框型，连续且不间断地设置于第一条板201的底部，其上端面与第一条板201的下端面进行固定连接。进一步的，面片焊筋202外框与内框的轮廓均为圆角矩形，且外框与内框之间具有一定的距离。面片焊筋202依照第一条板201的外缘轮廓形状在其底部围绕一圈。但这里需要注意的是：面片焊筋202并非直接沿着第一条板201的外缘轮廓进行设置，面片焊筋202的外框与第一条板201外缘之间还存在一定距离。也即面片焊筋202设置在第一条板201外缘向内一定距离的位置。进一步的，面片焊筋202在第一条板201底部的设置方式为垂直设置，且其还具有一定的高度。

如图6所示，盖主体100上的第一面片槽101对应于第一条板201具有第一条板槽101a；对应于面片焊筋202具有焊筋槽101b，且两两互相嵌入配合。具体的，第一面片槽101的平面轮廓形状为圆角矩形，整体大致为凹槽形，但在其四周的边缘处存在一定的结构，主要体现在：由于第一面片200是嵌入并盖合在第一面片槽101上的，第一面片200结构的下表面与第一面片槽101结构的上表面进行交接。因此，从整体来看，第一面片槽101整体的构造是按照第一面片200来进行设计的。参照图6可知，由于第一面片200存在高度不一致的两个结构：第一条板201和面片焊筋202。因此，第一面片槽101的边缘为了与第一条板201和面片焊筋202进行配合，也对应着具有第一条板槽101a和焊筋槽101b两个部分。具体的，第一条板槽101a的对应着第一条板201的构造，且均为圆角矩形轮廓，第一条板槽101a的深度与第一条板201的厚度相等。同时，焊筋槽101b对应着面片焊筋202的构造，焊筋槽101b的深度与面片焊筋202的高度相等。在实际使用的过程中，将第一面片200盖合于第一面片槽101时，第一条板201正好嵌入第一条板槽101a中，且面片焊筋202正好嵌入焊筋槽101b中。

较佳的，如图7所示，为第一面片槽101局部截面图。有图可知，第一面片槽101包括第一条板槽101a和焊筋槽101b。但焊筋槽101b上端口的两边并非直角，而且被切除直角的斜边。这样的设置可以使得面片焊筋202在对准焊筋槽101b时，能够获得更大的对准目标范围，使得面片焊筋202更加容易嵌入焊筋槽101b内。

在本实施例中，第一面片200盖合于第一面片槽101内之后，采用超声波焊封的方式进行配合密封，这种方式使得第一面片200与第一面片槽101之间的配合更加紧密。

参照图8～10，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第二面片300包括第二条板301和面片定位筋302，同时，盖主体100上的第二面片槽102对应于第二条板301具有第二条板槽102a，对应于面片定位筋302具有定位筋槽102b，且两两互相嵌入配合。

具体的，如图8所示，第二面片300的结构包括两个组成部分，分别为第二条板301和面片定位筋302，且面片定位筋302设置于第二条板301的底部位置。类似于上述实施例中的部分所述，第二条板301是平面轮廓为圆角矩形状的板件，其具有一定厚度，且厚度处处相等。第二条板301为第二面片300的基础核心构件，可直接覆盖于第二面片槽102上。面片定位筋302为不连续的块状，数量若干。单个面片定位筋302为较短的条形的棱块。具有一定是高度。面片定位筋302均等距离，并间隔着分布于第二条板301的底面。其分布位置为第二条板301底面纵向的两侧边处，进一步的，并不是分布在第二条板301底面的侧边边缘处，而且分布于边缘向内的一定距离处。进一步的，两排面片定位筋302的数量并不相同，其中一排的面片定位筋302数量较多。这种设置方式可以方便使用者沿其中一侧边进行开启。

在本实施例中，盖主体100上的第二面片槽102对应于第二条板301具有第二条板槽102a，对应于面片定位筋302具有定位筋槽102b，且两两互相嵌入配合。具体的，第二面片槽102的平面轮廓形状为圆角矩形，整体大致为凹槽形，但在其两侧的边缘处存在一定的结构，主要体现在：由于第二面片300是嵌入并盖合在第二面片槽102上的，第二面片300结构的下表面与第二面片槽102结构的上表面进行交接。因此，从整体来看，第二面片槽102整体的构造是按照第二面片300来进行设计的。参照图9可知，由于第二面片300下表面存在高度不一致的两个结构：第二条板301和面片定位筋302，因此，为了与之进行配合对接，第二面片槽102也存在与之对应的第二条板槽102a和定位筋槽102b。具体的，第二条板槽102a的平面轮廓为与第二条板301外轮廓一致的圆角矩形，并与第二条板301进行配合。定位筋槽102b为数量若干的孔洞，其形状、数量，以及排布方式，排布位置与面片定位筋302均形成一致。在实际使用过程中，当第二面片300盖合于第二面片槽102的时候，第二条板301嵌入第二条板槽102a，同时，面片定位筋302嵌入定位筋槽102b，两者之间进行镶嵌配合。

需要注意的是，本实用新型的盖主体100上还包括铅端子103，阀座孔104以及螺孔105。如图10所示，其中，铅端子103设置于所述双面片电池盖的两个角端位置。阀座孔104设置于第一面片槽101的内部。螺孔105位于盖主体100的纵向侧边，主要用于与铅酸蓄电池主体进行连接。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种双面片电池盖，其特征在于：包括，

盖主体(100)，设置于所述双面片电池盖的底部，所述盖主体(100)包括第一面片槽(101)和第二面片槽(102)；

第一面片(200)，盖合于所述第一面片槽(101)的上侧；以及，

第二面片(300)，盖合于所述第二面片槽(102)的上侧。

2.如权利要求1所述的双面片电池盖，其特征在于：所述第一面片槽(101)和第二面片槽(102)均为凹槽状，且在所述双面片电池盖上均为纵向设置。

3.如权利要求2所述的双面片电池盖，其特征在于：所述第一面片(200)包括第一条板(201)和面片焊筋(202)。

4.如权利要求3所述的双面片电池盖，其特征在于：所述面片焊筋(202)固定于所述第一条板(201)的底部，且围绕其底部一周。

5.如权利要求4所述的双面片电池盖，其特征在于：所述盖主体(100)上的第一面片槽(101)对应于所述第一条板(201)具有第一条板槽(101a)；对应于所述面片焊筋(202)具有焊筋槽(101b)，且两两互相嵌入配合。

6.如权利要求5所述的双面片电池盖，其特征在于：所述第二面片(300)包括第二条板(301)和面片定位筋(302)。

7.如权利要求6所述的双面片电池盖，其特征在于：所述面片定位筋(302)为块状，且等距、间隔排布在所述第二条板(301)底部的纵向两侧边。

8.如权利要求7所述的双面片电池盖，其特征在于：所述盖主体(100)上的第二面片槽(102)对应于所述第二条板(301)具有第二条板槽(102a)，对应于所述面片定位筋(302)具有定位筋槽(102b)，且两两互相嵌入配合。

9.如权利要求8所述的双面片电池盖，其特征在于：所述第一面片(200)与所述第一面片槽(101)之间采用超声波焊封进行配合，所述第二面片(300)与所述第二面片槽(102)之间进行镶嵌配合。