CN207397730U - 矿物绝缘防火控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿物绝缘防火控制电缆，包括三根圆铜导体，此圆铜导体外表面包覆有绝缘层从而形成动力线芯，三根所述动力线芯绞合而成形成缆芯，一无碱玻璃纤维带绕包于三根所述动力线芯外表面形成包带层，所述包带层外表面包覆有一屏蔽层，一隔氧层包覆于屏蔽层外表面，此隔氧层外表面包覆有一铠装层，所述铠装层外表面包覆有一低烟阻燃聚烯烃护套层，所述屏蔽层由软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成，其编织密度不小于80%，所述无碱玻璃纤维带的厚度为0.05mm，最小搭盖率不小于5%。本实用新型高温下起到很好的阻燃、耐火、隔火、隔水及抗震的作用，保证了电缆的柔软性，当控制电缆周围环境着火时，可形成坚硬的陶瓷防火，避免内部材料灼烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种矿物绝缘防火控制电缆。
背景技术
目前，在石油平台、核电站、大型超市、智能楼宇、机场、隧道、地铁等重要场所，为提高电气线路的安全水平，电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注，对电缆的阻燃、耐火特性也提出了更高的要求，例如950℃条件下燃烧180min保持线路完整以及水喷淋、机械振动等特殊要求。然而，普通阻燃系列的电缆仅使燃烧局限于一定范围内，在实际火灾发生电缆燃烧时不能通电；传统的云母带绕包耐火电缆只能满足单纯耐火试验，不能满足水喷淋、机械振动等特殊要求。万一发生火灾，人员疏散、通道照明、防火报警装置、自动消防设施以及其它应急设备，都要求在火灾发生时电缆能保持在规定时间内的正常通电。因此，一款具有无卤、低烟、阻燃及防火性能的控制电缆将会逐步成为摩天大楼、智能大楼中电气控制、监控线路的优选器材，具有很大的市场潜力。
现有普通控制电缆类型以聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘为主，应用于高层建筑、大型公众场所等密集人群集中处，其环保型和阻燃、耐火等级很难达到所需的要求；常规耐火阻燃型控制电缆是利用云母带的耐高温和耐燃烧性能达到所需的耐火性能，采用阻燃类材料达到所需的阻燃性能，但是这种控制电缆电缆有如下几个缺点：
（1）火灾发生后，其温度会在较短时间内上升至1100℃，如下图所示。云母带绕包电缆仅能够满足750℃+500℃，持续运行90min；
（2）仅使燃烧局限于一定范围内，在实际火灾发生电缆燃烧时不能通电；燃烧时产生有害物质，造成二次伤害。
发明内容
本实用新型提供一种矿物绝缘防火控制电缆，此矿物绝缘防火控制电缆高温下起到很好的阻燃、耐火、隔火、隔水及抗震的作用，保证了电缆的柔软性，当控制电缆周围环境着火时，可形成坚硬的陶瓷防火，避免内部材料灼烧。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿物绝缘防火控制电缆，包括三根圆铜导体，此圆铜导体外表面包覆有绝缘层从而形成动力线芯，三根所述动力线芯绞合而成形成缆芯，一无碱玻璃纤维带绕包于三根所述动力线芯外表面形成包带层，所述包带层外表面包覆有一屏蔽层，一隔氧层包覆于屏蔽层外表面，此隔氧层外表面包覆有一铠装层，所述铠装层外表面包覆有一低烟阻燃聚烯烃护套层，所述包带层与缆芯之间填充有若干根无碱玻璃纤维填充绳。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述屏蔽层由软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成，其编织密度不小于80%。
2. 上述方案中，所述无碱玻璃纤维带的厚度为0.05mm，最小搭盖率不小于5%。
3. 上述方案中，所述隔氧层与低烟阻燃聚烯烃护套层的厚度比为10：（2~4）。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型新型阻水防白蚁电力电缆，其高温下起到很好的阻燃、耐火、隔火、隔水及抗震的作用, 保证了电缆的柔软性，当控制电缆周围环境着火时，可形成坚硬的陶瓷防火，避免内部材料灼烧，当温度过高使得编织层熔化，陶瓷化硅胶护套层，能满足高温设备及防火场所控制系统的需要。
附图说明
附图1为本实用新型新型矿物绝缘防火控制电缆结构示意图。
以上附图中：1、圆铜导体；2、绝缘层；3、动力线芯；4、包带层；5、屏蔽层；6、隔氧层；7、铠装层；8、低烟阻燃聚烯烃护套层；9、无碱玻璃纤维填充绳。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种矿物绝缘防火控制电缆，包括三根圆铜导体1，此圆铜导体1外表面包覆有绝缘层2从而形成动力线芯3，三根所述动力线芯3绞合而成形成缆芯，一无碱玻璃纤维带绕包于三根所述动力线芯3外表面形成包带层4，所述包带层4外表面包覆有一屏蔽层5，一隔氧层6包覆于屏蔽层5外表面，此隔氧层6外表面包覆有一铠装层7，所述铠装层7外表面包覆有一低烟阻燃聚烯烃护套层8，所述包带层4与缆芯之间填充有若干根无碱玻璃纤维填充绳9。
上述屏蔽层5由镀锡圆铜线编织构成，其编织密度85%。
上述无碱玻璃纤维带的厚度为0.05mm，最小搭盖率6%。
上述隔氧层6与低烟阻燃聚烯烃护套层8的厚度比为10：3.5。
实施例2：一种矿物绝缘防火控制电缆，包括三根圆铜导体1，此圆铜导体1外表面包覆有绝缘层2从而形成动力线芯3，三根所述动力线芯3绞合而成形成缆芯，一无碱玻璃纤维带绕包于三根所述动力线芯3外表面形成包带层4，所述包带层4外表面包覆有一屏蔽层5，一隔氧层6包覆于屏蔽层5外表面，此隔氧层6外表面包覆有一铠装层7，所述铠装层7外表面包覆有一低烟阻燃聚烯烃护套层8，所述包带层4与缆芯之间填充有若干根无碱玻璃纤维填充绳9。
上述屏蔽层5由软圆铜线编织构成，其编织密度90%。
上述无碱玻璃纤维带的厚度为0.05mm，最小搭盖率8%。
上述隔氧层6与低烟阻燃聚烯烃护套层8的厚度比为10：3。
采用上述矿物绝缘防火控制电缆时，其高温下起到很好的阻燃、耐火、隔火、隔水及抗震的作用，保证了电缆的柔软性，当控制电缆周围环境着火时，可形成坚硬的陶瓷防火，避免内部材料灼烧，当温度过高使得编织层熔化，陶瓷化硅胶护套层，能满足高温设备及防火场所控制系统的需要。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种矿物绝缘防火控制电缆，其特征在于：包括三根圆铜导体（1），此圆铜导体（1）外表面包覆有绝缘层（2）从而形成动力线芯（3），三根所述动力线芯（3）绞合而成形成缆芯，一无碱玻璃纤维带绕包于三根所述动力线芯（3）外表面形成包带层（4），所述包带层（4）外表面包覆有一屏蔽层（5），一隔氧层（6）包覆于屏蔽层（5）外表面，此隔氧层（6）外表面包覆有一铠装层（7），所述铠装层（7）外表面包覆有一低烟阻燃聚烯烃护套层（8），所述包带层（4）与缆芯之间填充有若干根无碱玻璃纤维填充绳（9）。
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火控制电缆，其特征在于：所述屏蔽层（5）由软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成，其编织密度不小于80%。
3.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火控制电缆，其特征在于：所述无碱玻璃纤维带的厚度为0.05mm，最小搭盖率不小于5%。
4.根据权利要求1所述的矿物绝缘防火控制电缆，其特征在于：所述隔氧层（6）与低烟阻燃聚烯烃护套层（8）的厚度比为10：（2~4）。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-10-09 CN CN201721294199.9U patent/CN207397730U/zh active Active
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