CN207396793U - 密封件和密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件，包括：弹性体，具有沿轴向方向延伸的轴向通孔和在所述轴向方向上相对的第一端和第二端，在所述弹性体上形成有一条切缝，所述切缝沿弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端，从而使得所述弹性体在所述切缝处啮合在一起。本申请还提供一种密封组件。本申请还公开了一种密封组件。在本实用新型中，密封件上的切缝沿弯曲路径延伸，使得密封件在受到径向挤压时在切缝处以犬牙交错的方式啮合在一起，从而使得密封件在切缝处不会产生错位，从而不会出现摩擦和磨损，提高了其密封性能。

Description

密封件和密封组件

技术领域

本实用新型涉及一种密封件和包括该密封件的密封组件。

背景技术

在现有技术中，经常需要使用弹性密封件，例如，在连接器领域中，经常需要采用弹性密封件来密封连接器壳体的端口。在现有的连接器的一个应用中，在连接器壳体的端口处设置有弹性密封件和刚性密封帽，弹性密封件可容纳在刚性密封帽中，刚性密封帽螺纹连接至连接器壳体的端部上。线缆经由连接器壳体的端口引出，并穿过弹性密封件和刚性密封帽。当刚性密封帽螺纹连接至连接器壳体的端部上，刚性密封帽径向挤压弹性密封件，使得弹性密封件抱紧线缆并与刚性密封帽的内壁紧密接触，从而实现了刚性密封帽与线缆之间的密封。

为了保证弹性密封件与线缆之间的密封可靠性，通常弹性密封件上的用于穿线缆的轴向通孔的直径要稍小于线缆的直径，这会导致线缆难以穿过弹性密封件。为了便于将线缆穿过弹性密封件，通常还在弹性密封件上形成一个沿轴向方向延伸的切缝，使得弹性密封件的横截面呈C形环状，这样，弹性密封件的轴向通孔就很容易被扩大，这样，线缆能够容易地穿过弹性密封件的轴向通孔。

在现有技术中，弹性密封件上的切缝是沿轴向方向延伸的光滑平整的切缝，使得弹性密封件在切缝处的配合面是光滑平整的平面。这使得当弹性密封件在受到挤压变形时，弹性密封件在切缝处容易产生轴向错位，这会造成摩擦甚至磨损，导致密封效果不良，密封逐渐失效，会导致不能达到防水，防尘的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种密封件，包括：弹性体，具有沿轴向方向延伸的轴向通孔和在所述轴向方向上相对的第一端和第二端，在所述弹性体上形成有一条切缝，所述切缝沿弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端，从而使得所述弹性体在所述切缝处啮合在一起。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述切缝沿锯齿状的弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述切缝沿波浪状的弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性体适于通过所述切缝套装在线缆上，所述线缆适于经由所述轴向通孔穿过所述弹性体；当所述弹性体受到径向挤压时，所述弹性体抱紧所述线缆，并在所述切缝处紧密地啮合在一起。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种密封组件，包括：壳体；密封帽，可螺纹连接至所述壳体的一端上；前述密封件，可容纳在所述密封帽中；和线缆，从所述壳体的所述一端引出并穿过所述密封件和所述密封帽，所述密封件适于密封所述线缆和所述密封帽之间的配合界面。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，当所述密封帽螺纹连接至所述壳体的一端上时，所述密封帽沿径向挤压所述弹性体，使得所述弹性体抱紧所述线缆，并在所述切缝处紧密地啮合在一起。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述密封帽螺纹连接至所述壳体的一端上时，所述密封帽沿径向挤压所述弹性体，使得所述弹性体与所述密封帽的内壁紧密接触，从而实现所述弹性体与所述密封帽之间的密封。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述线缆为光缆、电缆或光电混合线缆。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，密封件上的切缝沿弯曲路径延伸，使得密封件在受到径向挤压时在切缝处以犬牙交错的方式啮合在一起，从而使得密封件在切缝处不会产生错位，从而不会出现摩擦和磨损，提高了其密封性能。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的密封件的平面视图；

图2显示图1所示的密封件的端面视图；

图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的密封组件的示意图；

图4显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的密封件的平面视图；

图5显示图4所示的密封件的端面视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种密封件，包括：弹性体，具有沿轴向方向延伸的轴向通孔和在所述轴向方向上相对的第一端和第二端，在所述弹性体上形成有一条切缝，所述切缝沿弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端，从而使得所述弹性体在所述切缝处啮合在一起，以防止弹性体在切缝处发生轴向的错位。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的密封件的平面视图；图2显示图1所示的密封件的端面视图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该密封件主要包括一个弹性体100。该弹性体100具有沿轴向方向Y延伸的轴向通孔101和在轴向方向Y上相对的第一端100a和第二端100b。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在弹性体100上形成有一条切缝110，使得弹性体100的横截面呈C型环状。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，切缝110沿弯曲路径从弹性体100的第一端100a延伸至第二端100b，从而使得弹性体100在受到径向挤压时在切缝110处以犬牙交错的方式啮合在一起。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，切缝110沿锯齿状的弯曲路径从弹性体100的第一端100a延伸至第二端100b，从而使得弹性体100在切缝110处的配合面为锯齿状的凸凹不平的表面。这样，当弹性体100受到径向挤压时，弹性体100在切缝110处的配合面就能够以犬牙交错的方式啮合在一起。

图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的密封组件的示意图。

如图1至3所示，在图示的实施例中，弹性体100适于套装在线缆10上，该线缆10适于经由轴向通孔101穿过弹性体100。当弹性体100受到径向挤压时，弹性体100抱紧线缆10，并在切缝110处紧密地啮合在一起，以防止弹性体100在切缝110处发生轴向的错位，以实现弹性体100与线缆10之间更好的密封效果。

请继续参见图3，在图示的实施例中，该密封组件主要包括：壳体200、密封帽300、前述密封件和线缆10。

如图3所示，在图示的实施例中，密封帽300可螺纹连接至壳体200的一端上。密封件可容纳在密封帽300中。线缆10从壳体200的一端引出并穿过密封件和密封帽300。密封件适于密封线缆10和密封帽300之间的配合界面。

如图1-3所示，在图示的实施例中，当密封帽300螺纹连接至壳体200的一端上时，密封帽300沿径向挤压弹性体100，使得弹性体100抱紧线缆10，并在切缝110处紧密地啮合在一起，以防止弹性体100在切缝110处发生轴向的错位，实现弹性体100与线缆10之间更好的密封效果。

如图1-3所示，在图示的实施例中，当密封帽300螺纹连接至壳体200的一端上时，密封帽300沿径向挤压弹性体100，使得弹性体100与密封帽300的内壁紧密接触，从而实现弹性体100与密封帽300之间的密封。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，前述线缆10可以为光缆、电缆或光电混合线缆。

请注意，密封件不限于图1至图3所示的实施例，例如，密封件可以具有图4和图5所示的结构。

图4显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的密封件的平面视图；图5显示图4所示的密封件的端面视图。

如图4和图5所示，在图示的实施例中，密封件包括弹性体100’，该弹性体100’具有沿轴向方向Y延伸的轴向通孔101’和在轴向方向Y上相对的第一端100a’和第二端100b’。在弹性体100’上形成有一条切缝110’，使得弹性体100’的横截面呈C型环状。如图4所示，该切缝110’沿波浪状的弯曲路径从弹性体100’的第一端100a’延伸至第二端100b’，从而使得弹性体100’在受到径向挤压时在切缝110’处以犬牙交错的方式啮合在一起，以防止弹性体100’在切缝110’处发生轴向的错位。

如图4和图5所示，在图示的实施例中，切缝110’沿波浪状的弯曲路径从弹性体100’的第一端100a’延伸至第二端100b’，从而使得弹性体100’在切缝110’处的配合面为波浪状的凸凹不平的表面。这样，当弹性体100’受到径向挤压时，弹性体100’在切缝110’处的配合面就能够以犬牙交错的方式啮合在一起。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种密封件，包括：

弹性体(100)，具有沿轴向方向(Y)延伸的轴向通孔(101)和在所述轴向方向(Y)上相对的第一端(100a)和第二端(100b)，

其中，在所述弹性体(100)上形成有一条切缝(110)，

其特征在于：

所述切缝(110)沿弯曲路径从所述弹性体(100)的第一端(100a)延伸至第二端(100b)，从而使得所述弹性体(100)在所述切缝(110)处啮合在一起。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：

所述切缝(110)沿锯齿状的弯曲路径从所述弹性体(100)的第一端(100a)延伸至第二端(100b)。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：

所述切缝沿波浪状的弯曲路径从所述弹性体的第一端延伸至第二端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的密封件，其特征在于：

所述弹性体(100)适于通过所述切缝(110)套装在线缆(10)上，所述线缆(10)适于经由所述轴向通孔(101)穿过所述弹性体(100)；

当所述弹性体(100)受到径向挤压时，所述弹性体(100)抱紧所述线缆(10)，并在所述切缝(110)处紧密地啮合在一起。

5.一种密封组件，包括：

壳体(200)；

密封帽(300)，可螺纹连接至所述壳体(200)的一端上；

密封件，可容纳在所述密封帽(300)中；和

线缆(10)，从所述壳体(200)的所述一端引出并穿过所述密封件和所述密封帽(300)，

其特征在于：

所述密封件为根据权利要求1-4中任一项所述的密封件，所述密封件适于密封所述线缆(10)和所述密封帽(300)之间的配合界面。

6.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于：

当所述密封帽(300)螺纹连接至所述壳体(200)的一端上时，所述密封帽(300)沿径向挤压所述弹性体(100)，使得所述弹性体(100)抱紧所述线缆(10)，并在所述切缝(110)处紧密地啮合在一起。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于：

当所述密封帽(300)螺纹连接至所述壳体(200)的一端上时，所述密封帽(300)沿径向挤压所述弹性体(100)，使得所述弹性体(100)与所述密封帽(300)的内壁紧密接触，从而实现所述弹性体(100)与所述密封帽(300)之间的密封。

8.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于：所述线缆(10)为光缆、电缆或光电混合线缆。