CN207395429U - 聚光加热式干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚光加热式干燥装置,包括送风装置、换热器、聚光板和均风装置;均风装置具有入风口和排风口,送风装置对应入风口,送风装置将空气通过入风口吹入均风装置中,并通过均风装置的排风口排出,用以对外部物料进行干燥;换热器设置在入风口上,聚光板具有与换热器对应的反光面,反光面能够接收日光并将其反射到换热器上,以对换热器进行加热,使换热器能够对经入风口进入均风装置的空气进行加热。本实用新型能够利用太阳能通过换热器对空气进行加热,进而节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质干燥技术领域,具体涉及一种聚光加热式干燥装置。
背景技术
目前针对物料进行干燥的方式有自然干燥和人工干燥,按照干燥操作方法的不同进行分类,分为对流干燥、辐射干燥、真空干燥和联合干燥。就传统干燥技术而言,热风干燥技术是应用最为广泛的。热风干燥技术由于干燥操作方式简单,过程易于控制,因而具有较大的应用优势。
现有技术中,是采用通过在空气的流通通道中设置电加热装置的方式对空气进行加热,使其成为热风,采用这样的技术方案会造成大量的能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种聚光加热式干燥装置,其不仅能够对空气进行加热,同时还能够节约能源。
本实用新型提供一种聚光加热式干燥装置,包括送风装置、换热器、聚光板和均风装置;
所述均风装置具有入风口和排风口,所述送风装置对应所述入风口,所述送风装置将空气通过所述入风口吹入所述均风装置中,并通过所述均风装置的排风口排出,用以对外部物料进行干燥;
所述换热器设置在所述入风口上,所述聚光板具有与所述换热器对应的反光面,所述反光面能够接收日光并将其反射到所述换热器上,以对所述换热器进行加热,使所述换热器能够对经所述入风口进入所述均风装置的空气进行加热。
较优地,所述换热器的形状与所述入风口相匹配,在所述换热器上设置有通气孔,送风装置将空气通过所述通气孔吹入所述均风装置中。
较优地,所述通气孔的数量为多个,多个所述通气孔在所述换热器上均匀排布。
较优地,所述反光面为向内凹陷的圆弧形曲面。
较优地,所述聚光板的材质为柔性材料。
较优地,还包括变形驱动机构;
所述变形驱动机构包括卡固装置和压紧装置,所述压紧装置与所述卡固装置连接,并能够相对于所述卡固装置运动;
所述聚光板的边沿固定连接在所述卡固装置上,所述压紧装置,所述压紧装置抵接在所述聚光板背对所述反光面的一侧,用以通过所述压紧装置和所述卡固装置共同作用使所述聚光板变形,进而改变所述反光面的弧度。
较优地,还包括控制器和风量采集装置;
所述风量采集装置设置在所述送风装置和所述换热器之间,用以采集所述送风装置吹向所述换热器的风量;
所述控制器分别与所述风量采集装置和所述压紧装置电连接,所述控制器接收所述风量采集装置采集的风量信息,并根据该风量信息控制所述压紧装置运动。
较优地,所述送风装置包括相互连接的第一风叶和第二风叶;
所述第二风叶对应所述入风口,所述第一风叶接受外部自然风,用以驱动所述第二风叶旋转,用以通过第二风叶将风从所述入风口吹入所述均风装置中。
较优地,所述均风装置包括进风管和分支管;
所述分支管的数量为多个,并且多个所述分支管均与所述进风管连通,每个所述分支管上至少设置一个所述排风口。
较优地,在所述分支管上设置有与所述分支管相连通的排气管,所述排风口设置在所述排气管上。
较优地,每个所述分支管上设置的所述排气管的数量为两个以上,两个以上所述排气管的轴线均与所述分支管的轴线垂直,并且两个以上所述排气管在沿所述分支管的长度方向依次间隔设置。
本实用新型提供的聚光加热式干燥装置通过采用,所述反光面能够接收日光并将其反射到所述换热器上,以对所述换热器进行加热的技术方案,能够利用太阳能通过换热器对空气进行加热,进而节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的聚光加热式干燥装置结构示意图;
图中附图标记表示为:
1、送风装置;11、第一风叶;12、第二风叶;13、连接部件;2、换热器;21、通气孔;3、聚光板;31、反光面;4、均风装置;41、入风口;42、排风口;43、进风管;44、分支管;45、排气管;5、变形驱动机构;51、卡固装置;52、压紧装置;6、控制器;7、风量采集装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种聚光加热式干燥装置,包括送风装置1、换热器2、聚光板3和均风装置4。均风装置4具有入风口41和排风口42,送风装置1对应入风口41,送风装置1将空气通过入风口41吹入均风装置4中,并通过均风装置4的排风口42排出,用以对外部物料进行干燥。换热器2设置在入风口41上,聚光板3具有与换热器2对应的反光面31,反光面31能够接收日光并将其反射到换热器2上,以对换热器2进行加热,使换热器2能够对经入风口41进入均风装置4的空气进行加热。采用这样的技术方案,能够通过利用太阳能对换热器2进行加热,当送风装置1将空气从入风口41吹入均风装置4中时,空气能够吸收换热器2的热量变成热风。因此相对于现有技术,达到了节约能源的效果。
具体地,换热器2的形状可以与入风口41相匹配,例如入风口的现状为圆形,那么换热器2可以制作成圆形并固定安装在风口上,在换热器2上设置有通气孔21,送风装置1将空气通过通气孔21吹入均风装置4中。更优地,通气孔的数量为多个,多个通气孔在换热器上均匀排布,例如陈矩形阵列排布或呈圆形阵列排布,这样能够提高换热器2对空气的加热效果。
作为一种可实施方式,反光面31为向内凹陷的圆弧形曲面。这样反光面31能够将反射的光线聚集到换热器2的表面,进而提高了对换热器2加热效率。具体地,聚光板3的材质可以为柔性材料,这样能够通过使聚光板3变形来改变改变反光面31的弧度,进而改变反光面31的反光方向。
较优地,还包括变形驱动机构5。变形驱动机构5包括卡固装置51和压紧装置52,压紧装置52与卡固装置51连接,并能够相对于卡固装置51运动。聚光板3的材质为柔性材料,聚光板3的边沿固定连接在卡固装置51上,压紧装置52抵接在聚光板3上背对反光面31的一侧,用以通过压紧装置52和卡固装置51共同作用使聚光板3变形,进而改变反光面31的弧度。在正常的工作状态下,反光面31能够将反射的光线聚集到换热器2的表面,当换热器2的温度过高时,压紧装置52向聚光板3上背对反光面31的一侧施加挤压力,使聚光板3变形,进而改变反光面31的弧度,使反光面31将反射光线照射换热器2以外的位置,从而降低对换热器2的加热强度,进而达到使换热器2降温的目的,避免因换热器2温度过高,导致从排风口42排出的空气过热,而损伤外部物料。其中压紧装置52可以采用气缸或电动推杆等能够实现发明目的的设备。
更优地,还包括控制器6和风量采集装置7。风量采集装置7设置在送风装置1和换热器2之间,用以采集送风装置1吹向换热器2的风量。控制器6分别与风量采集装置7和压紧装置52电连接,控制器6接收风量采集装置7采集的风量信息,并根据该风量信息控制压紧装置52运动。采用这样的技术方案,当控制器6接收到风量采集装置7采集到的送风量低于预设值时,此时换热器2会因降温过慢而出现温升,控制器6向压紧装置52发出控制信号控制压紧装置52运动,使其挤压聚光板3,进而使聚光板3产生变形,防止换热器2的温升过高。
作为一种可实施方式,送风装置1包括相互连接的第一风叶11和第二风叶12。第二风叶12对应入风口41,第一风叶11接受外部自然风,用以驱动第二风叶12旋转,用以通过第二风叶12将风从入风口41吹入均风装置4中。采用这样的方式,只需通过外部的自然风就能够驱动第二风叶12旋转,不需要额外增加动力设备,进而节约了能源。其中第一风叶11和第二风叶12之间可如图1中所示,通过连接部件13(例如齿轮组件)连接。在实际设计中第一风叶11的长度可大于第二风叶12的长度,以提高第二风叶12的转速。
作为一种可实施方式,均风装置4包括进风管43和分支管44。分支管44的数量为多个,并且多个分支管44均与进风管43连通,每个分支管44上至少设置一个排风口42。进一步地,在分支管44上设置有与分支管44相连通的排气管45,排风口42设置在排气管45上。更优地,每个分支管44上设置的排气管45的数量为两个以上,两个以上排气管45的轴线均与分支管44的轴线垂直,并且两个以上排气管45在沿分支管44的长度方向依次间隔设置。其中,在同一个排气管45上可以设置多个排风口42。采用以上方案能够根据实际需要通过多个不同位置的排风口42向物料吹风,进而提高干燥效果。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种聚光加热式干燥装置,其特征在于:
包括送风装置(1)、换热器(2)、聚光板(3)和均风装置(4);
所述均风装置(4)具有入风口(41)和排风口(42),所述送风装置(1)对应所述入风口(41),所述送风装置(1)将空气通过所述入风口(41)吹入所述均风装置(4)中,并通过所述均风装置(4)的排风口(42)排出,用以对外部物料进行干燥;
所述换热器(2)设置在所述入风口(41)上,所述聚光板(3)具有与所述换热器(2)对应的反光面(31),所述反光面(31)能够接收日光并将其反射到所述换热器(2)上,以对所述换热器(2)进行加热,使所述换热器(2)能够对经所述入风口(41)进入所述均风装置(4)的空气进行加热。
2.根据权利要求1所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述换热器(2)的形状与所述入风口(41)相匹配,在所述换热器(2)上设置有通气孔(21),送风装置(1)将空气通过所述通气孔(21)吹入所述均风装置(4)中。
3.根据权利要求2所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述通气孔(21)的数量为多个,多个所述通气孔(21)在所述换热器(2)上均匀排布。
4.根据权利要求1所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述反光面(31)为向内凹陷的圆弧形曲面。
5.根据权利要求4所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述聚光板(3)的材质为柔性材料。
6.根据权利要求5所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
还包括变形驱动机构(5);
所述变形驱动机构(5)包括卡固装置(51)和压紧装置(52),所述压紧装置(52)与所述卡固装置(51)连接,并能够相对于所述卡固装置(51)运动;
所述聚光板(3)的边沿固定连接在所述卡固装置(51)上,所述压紧装置(52)抵接在所述聚光板(3)背对所述反光面(31)的一侧,用以通过所述压紧装置(52)和所述卡固装置(51)共同作用使所述聚光板(3)变形,进而改变所述反光面(31)的弧度。
7.根据权利要求6所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
还包括控制器(6)和风量采集装置(7);
所述风量采集装置(7)设置在所述送风装置(1)和所述换热器(2)之间,用以采集所述送风装置(1)吹向所述换热器(2)的风量;
所述控制器(6)分别与所述风量采集装置(7)和所述压紧装置(52)电连接,所述控制器(6)接收所述风量采集装置(7)采集的风量信息,并根据该风量信息控制所述压紧装置(52)运动。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述送风装置(1)包括相互连接的第一风叶(11)和第二风叶(12);
所述第二风叶(12)对应所述入风口(41),所述第一风叶(11)接受外部自然风,用以驱动所述第二风叶(12)旋转,用以通过第二风叶(12)将风从所述入风口(41)吹入所述均风装置(4)中。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
所述均风装置(4)包括进风管(43)和分支管(44);
所述分支管(44)的数量为多个,并且多个所述分支管(44)均与所述进风管(43)连通,每个所述分支管(44)上至少设置一个所述排风口(42)。
10.根据权利要求9所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
在所述分支管(44)上设置有与所述分支管(44)相连通的排气管(45),所述排风口(42)设置在所述排气管(45)上。
11.根据权利要求10所述的聚光加热式干燥装置,其特征在于:
每个所述分支管(44)上设置的所述排气管(45)的数量为两个以上,两个以上所述排气管(45)的轴线均与所述分支管(44)的轴线垂直,并且两个以上所述排气管(45)在沿所述分支管(44)的长度方向依次间隔设置。
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