CN207395411U - 一种圆网烘燥机烘筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆网烘燥机烘筒，包括烘筒本体，所述烘筒本体表面均匀的覆盖有钢丝网，所述烘筒本体上贯穿有传动轴，所述传动轴左侧位于烘筒本体连接处设有左连接套，所述传动轴右侧位于烘筒本体连接处设有卡套，所述连接套内位于传动轴贯穿位置设有第一自润滑轴承，所述卡套中间设有圆孔，所述圆孔中间位置设有右连接套，所述右连接套通过支撑架固定连接于卡套，所述右连接套内位于传动轴贯穿位置设有第二自润滑轴承，本实用新型结构新颖，并在传动轴贯穿位置设置第一自润滑轴承和第二自润滑轴承，采用无油润滑结构，免于维护维修，设备使用寿命长，节约生产使用成本，保证连续性的生产，减少人员烫伤的风险。

Description

一种圆网烘燥机烘筒

技术领域

本实用新型涉及烘燥机技术领域，具体为一种圆网烘燥机烘筒。

背景技术

烘燥机机械通常颚作用是靠热能或电磁能，室织物料内的水分蒸发而成为干燥的物料。在染整加工种，补单作为成品需要烘干，对于半成品在两道工序之间往往也需要烘干。例如，织物在漂白与丝光、丝光与染色之间，为了避免碱液或染液被冲淡，一般都需经过烘干。在连续轧染时，对于分散染料，织物在浸轧染液后需经烘干，然后再进行固色。织物印花后，为避免搭色，必须进行烘干。上述的烘干，是指把织物的含水率控制在标准回潮率范围内。烘燥机是对合成纤维织物或混纺织物进行高温干热处理的设备。

传统的圆网烘燥机烘筒结构的传动轴要进行经常性的加油，用以保证传动轴的正常运行，需要生产过程中需要中断加油，导致生产效率低下，而且加油过程中容易烫伤人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆网烘燥机烘筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆网烘燥机烘筒，包括烘筒本体，所述烘筒本体表面均匀的覆盖有钢丝网，所述烘筒本体上贯穿有传动轴，所述传动轴左侧位于烘筒本体连接处设有左连接套，所述传动轴右侧位于烘筒本体连接处设有卡套，所述连接套内位于传动轴贯穿位置设有第一自润滑轴承，所述卡套中间设有圆孔，所述圆孔中间位置设有右连接套，所述右连接套通过支撑架固定连接于卡套，所述右连接套内位于传动轴贯穿位置设有第二自润滑轴承。

优选的，所述钢丝网为无接缝不锈钢丝网结构。

优选的，所述连接套一侧位于烘筒本体上开设有通孔。

优选的，所述支撑架在卡套内设有三组，且呈环形阵列分布，所述支撑架采用焊接方式固定安装在卡套上。

优选的，所述卡套通过螺栓固定连接于烘筒本体。

优选的，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种圆网烘燥机烘筒，结构新颖，操作方便，传动轴和烘筒本体连接处分设左连接套和右连接套，并在传动轴贯穿位置设置第一自润滑轴承和第二自润滑轴承，采用无油润滑结构，免于维护维修，设备使用寿命长，节约生产使用成本，保证连续性的生产，减少人员烫伤的风险，具有很高的实用性，大大提升了该一种圆网烘燥机烘筒的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1烘筒本体、2钢丝网、3传动轴、4左连接套、5卡套、6第一自润滑轴承、7通孔、8圆孔、9支撑架、10右连接套、11第二自润滑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆网烘燥机烘筒，包括烘筒本体1，所述烘筒本体1表面均匀的覆盖有钢丝网2，所述烘筒本体1上贯穿有传动轴3，所述传动轴3左侧位于烘筒本体1连接处设有左连接套4，所述传动轴3右侧位于烘筒本体1连接处设有卡套5，所述连接套4内位于传动轴3贯穿位置设有第一自润滑轴承6，所述卡套5中间设有圆孔8，所述圆孔8中间位置设有右连接套10，所述右连接套10通过支撑架9固定连接于卡套5，所述右连接套10内位于传动轴3贯穿位置设有第二自润滑轴承11，所述钢丝网2为无接缝不锈钢丝网结构，所述连接套4一侧位于烘筒本体1上开设有通孔7，所述支撑架9在卡套5内设有三组，且呈环形阵列分布，所述支撑架9采用焊接方式固定安装在卡套5上，所述卡套5通过螺栓固定连接于烘筒本体1，所述第一自润滑轴承6和第二自润滑轴承11规格相同。

工作原理：本实用新型一种圆网烘燥机烘筒，使用时，传动轴3和烘筒本体1连接处分设左连接套4和右连接套10，并在传动轴3贯穿位置设置第一自润滑轴承6和第二自润滑轴承11，采用无油润滑结构，免于维护维修，设备使用寿命长，节约生产使用成本，保证连续性的生产，减少人员烫伤的风险，具有很高的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆网烘燥机烘筒，包括烘筒本体（1），其特征在于：所述烘筒本体（1）表面均匀的覆盖有钢丝网（2），所述烘筒本体（1）上贯穿有传动轴（3），所述传动轴（3）左侧位于烘筒本体（1）连接处设有左连接套（4），所述传动轴（3）右侧位于烘筒本体（1）连接处设有卡套（5），所述连接套（4）内位于传动轴（3）贯穿位置设有第一自润滑轴承（6），所述卡套（5）中间设有圆孔（8），所述圆孔（8）中间位置设有右连接套（10），所述右连接套（10）通过支撑架（9）固定连接于卡套（5），所述右连接套（10）内位于传动轴（3）贯穿位置设有第二自润滑轴承（11）。

2.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机烘筒，其特征在于：所述钢丝网（2）为无接缝不锈钢丝网结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机烘筒，其特征在于：所述连接套（4）一侧位于烘筒本体（1）上开设有通孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机烘筒，其特征在于：所述支撑架（9）在卡套（5）内设有三组，且呈环形阵列分布，所述支撑架（9）采用焊接方式固定安装在卡套（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机烘筒，其特征在于：所述卡套（5）通过螺栓固定连接于烘筒本体（1）。

6.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机烘筒，其特征在于：所述第一自润滑轴承（6）和第二自润滑轴承（11）规格相同。