CN207395137U - 一种卷烟厂制丝车间空调送风口 - Google Patents
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Abstract
一种卷烟厂制丝车间空调送风口，包括空调主送风管和送风支管，送风支管设有垂直向下的送风口连接管，且送风口连接管上配设风量调节阀，送风口连接管的尾部同轴连接有射流送风管，射流送风管包括一体设置的竖直段和锥形段，竖直段的直径与送风口连接管的直径相同，锥形段的上端口直径与竖直段的直径相同，锥形段的下端口直径小于其上端口直径；锥形段的下端口为送风口，且送风口的位置布设于车间设备的空隙处。该卷烟厂制丝车间空调送风口将空调冷风高速送至近地面，确保将设备散热往上挤，不经过下部空调区域即被排走；送风先到达工艺调控区域，再上升与热湿空气混合，不但确保运行节能，工艺区域始终拥有处理后的新鲜空气。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，特别涉及一种卷烟厂制丝车间空调送风口。
背景技术
某卷烟厂制丝车间采用单层网架结构，网架高度为7.5米，且屋顶最高处净空高度达13.5米，厂房面积较大，超过1万平方米。同时，该车间设备布置及运行存在车间散热、散湿量大等特点，且散热、散湿量绝大部分集中于十几个点，另外，车间内对工艺温湿度也有明确要求。如果按照正常的空调送风方式，空调送出来的凉风吸收设备所散发的热、湿负荷后，再回到空调机房进行热湿处理，然后再送往车间。这样，车间全部的热、湿负荷完全依靠制冷机制取的冷冻水来处理，能源消耗量很大。
发明内容
本实用新型的目的是针对制丝车间散热量大而广的特点，提供一种卷烟厂制丝车间空调送风口，将空调风直接送往设备区域，将设备散发的热、湿负荷挤到上部，然后通过空调回风口直接将热量排走。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
该卷烟厂制丝车间空调送风口，包括空调主送风管和开设在空调主送风管上的送风支管，所述送风支管设有垂直向下的送风口连接管，且送风口连接管上配设风量调节阀，所述送风口连接管的尾部同轴连接有射流送风管，所述射流送风管包括一体设置的竖直段和锥形段，竖直段的直径与送风口连接管的直径相同，锥形段的上端口直径与竖直段的直径相同，锥形段的下端口直径小于其上端口直径；所述锥形段的下端口为送风口，且送风口的位置布设于车间设备的空隙处。
优选的，所述射流送风管的竖直段直径为200~500mm，竖直段长度为50~300mm；锥形段长度为300~600mm，锥形段送风口的直径为150~400mm。
优选的，所述射流送风管的竖直段直径为340mm，竖直段长度为200mm；锥形段长度为400mm，锥形段送风口的直径为250mm。
优选的，所述射流送风管的竖直段直径为380mm，竖直段长度为150mm；锥形段长度为450mm，锥形段送风口的直径为280mm。
优选的，所述射流送风管的竖直段直径为440mm，竖直段长度为90mm；锥形段长度为510mm，锥形段送风口的直径为320mm。
所述射流送风管的出风速度不低于15m/s。
所述射流送风管与送风口连接管采用法兰固定连接。
本实用新型的有益效果是：该卷烟厂制丝车间空调送风口将空调冷风直接高速送至近地面，确保将设备散热往上挤，不经过下部空调区域即被排走；送风先到达工艺调控区域，然后再上升与热湿空气混合，不但确保了运行节能，而且，工艺区域始终拥有经空调处理后的新鲜空气。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是射流送风管的结构示意图；
图3是射流送风管的结构示意图；
图4是射流送风管的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
本实用新型提供了一种卷烟厂制丝车间空调送风口，如图1所示，该卷烟厂制丝车间空调送风口包括水平纵向布设的空调主送风管1和水平横向设在空调主送风管上的送风支管2，所述送风支管2设有垂直向下的送风口连接管8，且送风口连接管8上配设风量调节阀3，所述送风口连接管8的尾部同轴连接有射流送风管，所述射流送风管包括一体设置的竖直段5和锥形段6，竖直段5的直径与送风口连接管8的直径相同，锥形段6的上端口直径与竖直段5的直径相同，锥形段6的下端口直径小于其上端口直径，且送风口7的位置布设于车间设备的空隙处。本实施例中，射流送风管与送风口连接管8采用法兰4固定连接；通过送风口7的风量直接送至近底面，在本实施例中，通过射流送风管的风量出风速度不低于15m/s；所述射流送风管的竖直段5直径D1为200~500mm，竖直段5长度L1为50~300mm；锥形段6长度L2为300~600mm，锥形段送风口7的直径D2为150~400mm，其具体详细规格的选用，依据制丝车间具体的生产规模及设备安装情况选定。
在本实施例中，如图2所示，所述射流送风管的竖直段直径D1为340mm，竖直段长度L1为200mm；锥形段长度L2为400mm，锥形段送风口的直径D2为250mm。
实施例2
本实用新型提供了一种卷烟厂制丝车间空调送风口，如图1所示，该卷烟厂制丝车间空调送风口包括水平纵向布设的空调主送风管1和水平横向设在空调主送风管上的送风支管2，所述送风支管2设有垂直向下的送风口连接管8，且送风口连接管8上配设风量调节阀3，所述送风口连接管8的尾部同轴连接有射流送风管，所述射流送风管包括一体设置的竖直段5和锥形段6，竖直段5的直径与送风口连接管8的直径相同，锥形段6的上端口直径与竖直段5的直径相同，锥形段6的下端口直径小于其上端口直径，且送风口7的位置布设于车间设备的空隙处。本实施例中，射流送风管与送风口连接管8采用法兰4固定连接；通过送风口7的风量直接送至近底面，在本实施例中，通过射流送风管的风量出风速度不低于15m/s；所述射流送风管的竖直段5直径D1为200~500mm，竖直段5长度L1为50~300mm；锥形段6长度L2为300~600mm，锥形段送风口7的直径D2为150~400mm，其具体详细规格的选用，依据制丝车间具体的生产规模及设备安装情况选定。
在本实施例中，所述射流送风管的竖直段直径D1为380mm，竖直段长度L1为150mm；锥形段长度L2为450mm，锥形段送风口的直径D2为280mm，如图3所示。
实施例3
本实用新型提供了一种卷烟厂制丝车间空调送风口，如图1所示，该卷烟厂制丝车间空调送风口包括水平纵向布设的空调主送风管1和水平横向设在空调主送风管上的送风支管2，所述送风支管2设有垂直向下的送风口连接管8，且送风口连接管8上配设风量调节阀3，所述送风口连接管8的尾部同轴连接有射流送风管，所述射流送风管包括一体设置的竖直段5和锥形段6，竖直段5的直径与送风口连接管8的直径相同，锥形段6的上端口直径与竖直段5的直径相同，锥形段6的下端口直径小于其上端口直径，且送风口7的位置布设于车间设备的空隙处。本实施例中，射流送风管与送风口连接管8采用法兰4固定连接；通过送风口7的风量直接送至近底面，在本实施例中，通过射流送风管的风量出风速度不低于15m/s；所述射流送风管的竖直段5直径D1为200~500mm，竖直段5长度L1为50~300mm；锥形段6长度L2为300~600mm，锥形段送风口7的直径D2为150~400mm，其具体详细规格的选用，依据制丝车间具体的生产规模及设备安装情况选定。
在本实施例中，所述射流送风管的竖直段直径D1为440mm，竖直段长度L1为90mm；锥形段长度L2为510mm，锥形段送风口的直径D2为320mm，如图4所示。
工作时，射流送风管常年送出的都是冷空气，密度较大，且出风速度不低于15m/s直接送到地面附近，然后缓慢上升，吸收设备散发的热量后再继续上升，于是，就将车间内设备散发出的密度较小的热湿空气往上挤，随后热湿空气通过设置在高于7.5米钢板网上部的空调回风口返回到空调机组内，再根据室外空气的温湿度情况，或排放或经过处理后循环利用，确保地面附近工艺区域温湿度满足工艺要求，有效避免了通过人工制取冷负荷来消除车间内热湿负荷，从而消耗大量能量的情况出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (7)
1.一种卷烟厂制丝车间空调送风口，包括空调主送风管和开设在空调主送风管上的送风支管，其特征在于：所述送风支管设有垂直向下的送风口连接管，且送风口连接管上配设风量调节阀，所述送风口连接管的尾部同轴连接有射流送风管，所述射流送风管包括一体设置的竖直段和锥形段，竖直段的直径与送风口连接管的直径相同，锥形段的上端口直径与竖直段的直径相同，锥形段的下端口直径小于其上端口直径；所述锥形段的下端口为送风口，且送风口的位置布设于车间设备的空隙处。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管的竖直段直径为200~500mm，竖直段长度为50~300mm；锥形段长度为300~600mm，锥形段送风口的直径为150~400mm。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管的竖直段直径为340mm，竖直段长度为200mm；锥形段长度为400mm，锥形段送风口的直径为250mm。
4.根据权利要求2所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管的竖直段直径为380mm，竖直段长度为150mm；锥形段长度为450mm，锥形段送风口的直径为280mm。
5.根据权利要求2所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管的竖直段直径为440mm，竖直段长度为90mm；锥形段长度为510mm，锥形段送风口的直径为320mm。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管的出风速度不低于15m/s。
7.根据权利要求6所述的一种卷烟厂制丝车间空调送风口，其特征在于：所述射流送风管与送风口连接管采用法兰固定连接。
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| CN201721257420.3U CN207395137U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种卷烟厂制丝车间空调送风口 |
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| CN201721257420.3U CN207395137U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种卷烟厂制丝车间空调送风口 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113154511A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 浙江德莱宝卫厨科技有限公司 | 一种循环制热效率高的立体式浴室取暖设备 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721257420.3U patent/CN207395137U/zh active Active
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| CN113154511A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 浙江德莱宝卫厨科技有限公司 | 一种循环制热效率高的立体式浴室取暖设备 |
| CN113154511B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-04-15 | 浙江德莱宝卫厨科技有限公司 | 一种循环制热效率高的立体式浴室取暖设备 |
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