CN207393463U - 水平中开无堵塞螺旋转子泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，包括下泵体、上泵盖、主动轴、从动轴和转子组成，且转子通过机械传动装置与主动轴和从动轴连接运转，下泵体和上泵盖水平中开结构设置。该转子泵采用中开结构不仅提高维修效率，而且能够保证加工精度，保证整泵高效稳定运行，减少了存在隐患的泄漏点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，属于转子泵技术领域。
背景技术
目前，转子泵多为悬臂式结构，泵进出水管路大部分为平进平出，少数为下进上出结构，零件配合数目较多，拆卸检修需要专业技术人员、并且耗时耗力。而水平中开结构具有零件配合数目少、运行稳定性高、泵运转效率高、检修拆卸方便、装配简单误差小等优势，近年在离心泵行业得到了大量应用和推广。随着石油、石化、钢铁、市政、环保等行业的发展，环保、安全、节能、高效成为这个时代的主题。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是提供一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，该转子泵采用中开结构不仅提高维修效率，而且能够保证加工精度，保证整泵高效稳定运行，减少了存在隐患的泄漏点。
为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，包括下泵体、上泵盖、主动轴、从动轴和转子组成，且转子通过机械传动装置与主动轴和从动轴连接运转，下泵体和上泵盖水平中开结构设置。
转子泵的泵进口和泵出口位于下泵体上。
所述的泵进口与转子的腔部下方相通；在下泵体上设有底部转接口，底部转接口与泵出口相通，在上泵盖的对应位置设有顶部转接口，顶部转接口与转子的腔部上方相通，底部转接口与顶部转接口之间密封连接。
所述的下泵体和上泵盖之间通过泵体耐磨板连接，并采用定位销孔定位，通过高强螺栓孔穿入螺栓进行压紧连接。
所述的泵体耐磨板采用球墨铸铁、马氏体、奥氏体或双相合金钢材质制成，或采用表面镀铬、喷涂陶瓷的耐磨层复合制造。
所述的转子采用两个转子相对运转结构，且每个转子采用2～4叶螺旋转子结构。
所述的转子外衬橡胶层。该水平中开无堵塞螺旋转子泵采用中开结构设置，可以提高加工精度，不仅保证整泵高效稳定运行，而且减少了存在隐患的泄漏点，更提高了技术工人的装配精度和效率。
转子泵的泵进口和泵出口位于下泵体上，维修所有转动部件和耐磨件时无需拆卸管路， 可快速更换转动部件，提高装配或维修效率。
原本位于上泵盖的泵出口管路通过上下对应带密封垫的方形接口巧妙的转换到下泵体之上。维修时不必拆卸进出水管路，上泵盖打开后，可直观观测到转子运行情况，并可根据需要快速更换转子等部件。
下泵体和上泵盖之间通过泵体耐磨板连接，泵体耐磨板可快速更换，并减少维护运行成本。
泵体耐磨板根据工况需要采用各种材质，保证连接强度和工作性能。
转子采用两个转子相对运转结构，且每个转子采用2～4叶螺旋转子结构，在高低压区变化时，存在一定的空间，大口径转子运行时最大通过颗粒直径可达80MM。
转子外衬橡胶层，不会因干磨产生火花，更不会像长轴液下泵干运转时出现爆炸的危险，适用于石化行业。
附图说明
图1为水平中开无堵塞螺旋转子泵的左视图。
图2为水平中开无堵塞螺旋转子泵卸下上泵盖后的俯视图。
图3为水平中开无堵塞螺旋转子泵的下泵体俯视图。
图4为水平中开无堵塞螺旋转子泵的上泵盖仰视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，包括下泵体2、上泵盖1、主动轴8、从动轴10和转子4组成，且转子4通过机械传动装置与主动轴8和从动轴10连接运转，下泵体2和上泵盖1水平中开结构设置，并且转子泵的泵进口5和泵出口6位于下泵体2上。由于下泵体2和上泵盖1为中开结构，主动轴8和从动轴10的中心与中开位置重叠，故下泵体2和上泵盖1扣合后一次性加工主动轴8和从动轴10的中心孔，不仅提高了加工效率，而且保证整泵高效稳定运行，同时减少了存在隐患的泄漏点。
所述的泵进口5与转子4的腔部下方相通；在下泵体2上设有底部转接口7，底部转接口7与泵出口6相通，在上泵盖1的对应位置设有顶部转接口9，顶部转接口9与转子4的腔部上方相通，底部转接口7与顶部转接口9之间密封连接。通过转接的结构，将原有上泵体上的泵出口移到下泵体上，从而实现了转子泵的泵进口5和泵出口6位于下泵体2上。该转接口可以为方形、圆形或椭圆形，并采用密封垫密封。
所述的下泵体2和上泵盖1之间通过泵体耐磨板连接，并采用定位销孔3定位，保证配合精度，通过高强螺栓孔10穿入螺栓进行压紧连接。其中泵体耐磨板采用球墨铸铁、马氏体、奥氏体或双相合金钢材质制成，或采用表面镀铬、喷涂陶瓷的耐磨层复合制造。
所述的转子4采用两个转子相对运转结构，且每个转子采用2～4叶螺旋转子结构；在石化行业转子4外衬橡胶层，保证产品的运行安全。
该水平中开无堵塞螺旋转子泵具有以下特点：
1、易维护：进出水管路均在下泵体之上，维修时不必拆卸进出水管路，上泵盖打开后，可直观观测到转子运行情况，并可根据需要快速更换转子部件和耐磨板；
2、无堵塞：采用两螺旋转子相对运转，在高低压区变化时，存在一定的空间，大口径转子运行时最大通过颗粒直径可达80MM；
3、装配简单：轴承、转子、机械密封、骨架油封、同步齿轮和主（从）动轴都可提前整体装配好，然后再与上下泵体组装，提高了技术工人的装配精度和效率；
4、高效：根据需要采用两叶、三叶或四叶螺旋转子，由金属或橡胶精密加工制成，配合间隙极小，提高运行效率；
5、安全：在石化行业作为自吸泵使用时，采用外衬橡胶螺旋转子，不会因干磨产生火花，产生爆炸的危险。
Claims (7)
1.一种水平中开无堵塞螺旋转子泵，包括下泵体（2）、上泵盖（1）、主动轴（8）、从动轴（10）和转子（4）组成，且转子（4）通过机械传动装置与主动轴（8）和从动轴（10）连接运转，其特征在于：下泵体（2）和上泵盖（1）水平中开结构设置。
2.如权利要求1所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：转子泵的泵进口（5）和泵出口（6）位于下泵体（2）上。
3.如权利要求2所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：所述的泵进口（5）与转子（4）的腔部下方相通；在下泵体（2）上设有底部转接口（7），底部转接口（7）与泵出口（6）相通，在上泵盖（1）的对应位置设有顶部转接口（9），顶部转接口（9）与转子（4）的腔部上方相通，底部转接口（7）与顶部转接口（9）之间密封连接。
4.如权利要求1所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：所述的下泵体（2）和上泵盖（1）之间通过泵体耐磨板连接，并采用定位销孔（3）定位，通过高强螺栓孔穿入螺栓进行压紧连接。
5.如权利要求4所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：所述的泵体耐磨板采用球墨铸铁、马氏体、奥氏体或双相合金钢材质制成，或采用表面镀铬、喷涂陶瓷的耐磨层复合制造。
6.如权利要求1所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：所述的转子（4）采用两个转子相对运转结构，且每个转子采用2～4叶螺旋转子结构。
7.如权利要求6所述的水平中开无堵塞螺旋转子泵，其特征在于：所述的转子（4）外衬橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN201721422879.4U CN207393463U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 水平中开无堵塞螺旋转子泵 |
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| CN (1) | CN207393463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687419A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-13 | 辽宁德蒙特科技有限公司 | 水平中开无堵塞螺旋转子泵 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721422879.4U patent/CN207393463U/zh active Active
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