CN207393128U - 一种液压坑道钻机固定底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压坑道钻机固定底座,包括与钻机本体的横梁相连接的立柱,立柱的下端设置有连接套,连接套的下端插入在手动液压千斤顶的缸套上,手动液压千斤顶的缸套与连接套之间设置有销钉,手动液压千斤顶的活塞杆的下端上设置有压紧法兰,压紧法兰的下表面为锥形面,锥形面上设置有压力释放槽,压紧法兰的下方设置有复合滚轮,复合滚轮设置在手动液压千斤顶的活塞杆的末端,立柱的上端设置有卡爪盘。本实用新型使得整机固定更牢靠,且对整机工作时产生的振动具有缓冲作用,减小了固定脚栓或者活动脚栓或者传动的膨胀螺栓的使用,使得整机的安装或者移动更方便,方便配合伸缩缸调整整机的重心,使得整机的重心保持在稳定的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定座技术领域,具体涉及一种液压坑道钻机固定底座。
背景技术
煤矿钻机主要用于煤矿井下钻探和开采,煤矿钻机在使用过程中,为了确保在强大钻机扭矩的作用下,仍要保持钻机稳固的运转,否则钻孔会移位,会导致开采事故的发生。
在实际使用过程中,煤矿钻机经常需要转移搬运,传统使用的将四根液压单体分别固定在钻机的四脚,人工对四根单体加压,将钻机的机身进行固定,且这种方式人工加压劳动强度大、效率低、容易卸压、自身重量大不易挪移、工人拆卸不便,专利CN201420279020.2公布的一种液压坑道钻机固定底座,其主要通过机固定脚拴、钻机活动脚拴锁紧固定和然后通过卧式油缸施压,但存在固定座与地面接触的面积少,易使得固定不牢靠,同时由于钻孔大小不好控制,因此会使得钻机晃动,另外不便于通用,不便于钻架的移动,其主要还是靠螺栓固定,使得拆卸不方便,与钻机的立柱之间不便于连接且不方便调节钻机的整体重心。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压坑道钻机固定底座,克服了现有技术的不足,使得钻机整体的中心便于调整,与地面之间的接触更加牢靠,同时便于钻机的在底面或者轨道槽内移动,便于在不同种钻机之间通用,尤其对于单立柱钻机的固定效果更好。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种液压坑道钻机固定底座,包括与钻机本体的横梁相连接的立柱,所述立柱的下端设置有连接套,所述连接套的下端插入在手动液压千斤顶的缸套上,所述手动液压千斤顶的缸套与连接套之间设置有销钉,所述手动液压千斤顶的活塞杆的下端上设置有压紧法兰,所述压紧法兰的下表面为锥形面,所述锥形面上设置有压力释放槽,所述压紧法兰的下方设置有复合滚轮,所述复合滚轮设置在手动液压千斤顶的活塞杆的末端,所述立柱的上端设置有卡爪盘。
所述手动液千斤顶的缸套上设置有把手,所述把手的一侧设置有按压杆,所述把手的下端设置有泄压阀。
所述立柱上设置有伸缩缸,所述伸缩缸位于钻机本体的下方且所述钻机本体套装在伸缩缸的活塞杆上,所述伸缩缸的缸套与钻机本体之间设置有顶伸气缸。
所述手动液压千斤顶的缸套与活塞杆之间设置有限位滑块,所述限位滑块设置在缸套的最下端。
所述连接套通过螺纹旋钮在立柱的下端。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种液压坑道钻机固定底座。具备以下有益效果:手动液压千斤顶使得能够对底面施加较大的压力,复合滚轮不便于因为振动而脱出洞体,使得整机固定更牢靠,且对整机工作时产生的振动具有缓冲作用,减小了固定脚栓或者活动脚栓或者传动的膨胀螺栓的使用,使得整机的安装或者移动更方便,更方便配合伸缩缸调整整机的重心,使得整机的重心保持在稳定的位置,复合滚轮方便钻机本体的转运以及便于在槽轨道上使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述液压坑道钻机固定底座的结构示意图;
图2为本实用新型中所述手动液压千斤顶的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图2所示,本实用新型提供一种液压坑道钻机固定底座,包括与钻机本体1的横梁相连接的立柱2,立柱2的下端设置有连接套3,连接套3的下端插入在手动液压千斤顶4的缸套41上,手动液压千斤顶的缸套41与连接套3之间设置有销钉5,手动液压千斤顶3的活塞杆32的下端上设置有压紧法兰6,压紧法兰6的下表面为锥形面61,锥形面61上设置有压力释放槽62,压紧法兰6由增强尼龙制作,压紧法兰6的下方设置有复合滚轮7,复合滚轮7设置在手动液压千斤顶的活塞杆42的末端,立柱2的上端设置有卡爪盘8。
在作业时,钻机本体1套在立柱2上,只用在地下钻一个和复合滚轮7外径差不多大小的洞或者槽,然后将手动液压千斤顶4加压,使得卡爪盘8抵在坑道的上壁上,然后加大手动液压千斤顶4的压力,使得压紧法兰6紧贴在地面上,锥形面61可以使得塞进洞口,使得手动液压千斤顶4更不便于移动,销钉5用于缸套41与连接套3之间的距离调节,同时方便拆下手动液压千斤顶4,移动钻机时,只用泄压就可以脱出压紧法兰6对洞口的挤压力,方便随时移动钻机,而不必要安装和拆卸一些膨胀螺栓或固定脚栓或者活动脚栓,复合滚轮7也方便钻机本体的转运。
优选的,手动液千斤顶4的缸套41上设置有把手43,把手43的一侧设置有按压杆44,把手44的下端设置有泄压阀45,这样可以一边拉着把手44,一边按压手动液千斤顶的按压杆44,使得操作更方便,操纵按压杆44时更省力,同时把手44还方便在拆卸和装配手动液千斤顶4时拿放和移动手动液压千斤顶4;立柱2上设置有伸缩缸9,伸缩缸9位于钻机本体1的下方且钻机本体1套装在伸缩缸9的活塞杆上,伸缩缸9的缸套与钻机本体之间设置有顶伸气缸10,顶伸气缸10和伸缩缸9配合手动液压千斤顶4使用,使得钻机本体1在工作时钻洞的角度和高度更便于调节,且能够降低整机的重心,使得整机固定更稳定,在钻探作业时更不容易晃动;手动液压千斤顶的缸套41与活塞杆42之间设置有限位滑块11,限位滑块11设置在缸套41的最下端,使得在单立柱支撑钻机本体工作时,钻机本体不容易因为活塞杆的转动而转动,使得手动液压千斤顶的缸套41不易转动,当然还可以时别的防转动结构;连接套3通过螺纹旋钮在立柱2的下端,这样连接套连接稳定且连接套与立柱2之间不必通过螺栓固定,使得便于连接套的装配。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种液压坑道钻机固定底座,包括与钻机本体的横梁相连接的立柱,其特征在于:所述立柱的下端设置有连接套,所述连接套的下端插入在手动液压千斤顶的缸套上,所述手动液压千斤顶的缸套与连接套之间设置有销钉,所述手动液压千斤顶的活塞杆的下端上设置有压紧法兰,所述压紧法兰的下表面为锥形面,所述锥形面上设置有压力释放槽,所述压紧法兰的下方设置有复合滚轮,所述复合滚轮设置在手动液压千斤顶的活塞杆的末端,所述立柱的上端设置有卡爪盘。
2.如权利要求1所述的液压坑道钻机固定底座,其特征在于:所述手动液千斤顶的缸套上设置有把手,所述把手的一侧设置有按压杆,所述把手的下端设置有泄压阀。
3.如权利要求1所述的液压坑道钻机固定底座,其特征在于:所述立柱上设置有伸缩缸,所述伸缩缸位于钻机本体的下方且所述钻机本体套装在伸缩缸的活塞杆上,所述伸缩缸的缸套与钻机本体之间设置有顶伸气缸。
4.如权利要求1所述的液压坑道钻机固定底座,其特征在于:所述手动液压千斤顶的缸套与活塞杆之间设置有限位滑块,所述限位滑块设置在缸套的最下端。
5.如权利要求1所述的液压坑道钻机固定底座,其特征在于:所述连接套通过螺纹旋钮在立柱的下端。
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CN201721473868.9U CN207393128U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种液压坑道钻机固定底座 |
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CN110118063A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-13 | 山东省田庄煤矿有限公司 | 一种坑道钻机支撑架 |
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