CN207392570U - 一种吊顶用按压式活动连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶用按压式活动连接装置,包括上固定板、弹簧卡扣、顶针板和下固定座,上固定板上设有第一安装孔,弹簧卡扣上端具有固定面,中间具有一对V形折边,下端具有一对夹钩,固定面用以安装在上固定板下端,一对V形折边之间形成弹性夹口;顶针板上端具有楔形头部,下固定座上端具有设有由一对斜面形成的斜楔头,斜楔头内部设有倒T形槽,斜面底部分别具有一平钩,顶针板下端插入倒T形槽内,将下固定座的斜楔头插入弹簧卡扣的夹钩,且通过夹钩勾住下固定座的平钩以实现上下两部分的固定连接。本实用新型具有吊挂承载力大,装板、拆板的阻力小,操作方便的优势,可适用的吊顶板形式比较多。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶连接件、具体涉及一种吊顶用按压式活动连接装置。
背景技术
目前,在建筑的内装饰中,吊顶产品的使用越来越多。现有的吊顶产品,大部分为不可拆卸的结构,或难拆卸的结构,因此,存在如下的缺陷:现在的建筑设备种类越来越多,各种管线、传感器隐藏在吊顶层内,使用不可拆的吊顶,给建筑设备的检修,带来不便。目前通常的做法是在吊顶面上设置检修口,可以想见,维修人员通过检修口,进入到狭窄的空间中,进行设备检修,是很艰苦的工作。同时,检修口的存在,在一定程度上,影响了吊顶面的整体装饰效果,受到一些设计师、或业主的排斥。因此,设计师、或业主一般会提出:在整个吊顶面上设置若干可开启的吊顶板,外观与其它吊顶板一致,需要时,能方便打开,起到检修口的作用。为了实现可开启吊顶板的安装,需要采用活动连接件,实现连接、分离功能。弹簧卡扣连接件100是比较常见的一种,见图1。但是,采用弹簧卡扣连接件有一些局限:连接件的吊挂承载力与拆板时的阻力之间有矛盾。作为连接件,需要吊挂承载力要大,而拆板时,拆板力要超过吊挂承载力,才能使连接件分离,导致拆板的力过大,有可能损坏吊顶板;同时,由于拆板的力是背离吊顶面的,需要采用吸盘等专用工具,才能操作。因此,一般只能用在比较轻、块面尺寸小的吊顶板上,具有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊顶用按压式活动连接装置,具有吊挂承载力大,装板、拆板的阻力小,操作方便的优势,可适用的吊顶板形式比较多。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括上固定板和弹簧卡扣,所述上固定板用于连接安装龙骨或建筑物主体,所述弹簧卡扣上端与上固定板连接,中间具有一对V形折边,下端具有一对夹钩,所述一对V形折边之间形成弹性夹口;下部分包括顶针板和下固定座,所述顶针板上端具有楔形头部,所述楔形头部中间设有一对定位凹槽,所述顶针板下端两侧均设有凸筋,所述下固定座上端设有由一对斜面形成的斜楔头,所述斜楔头中间开口,内部设有倒T形槽,斜面底部分别具有一平钩,所述平钩下方分别设有一相对应的止退面,所述止退面下方设有底板,所述底板用于连接吊顶板,所述顶针板下端插入所述倒T形槽内,并通过所述凸筋与所述倒T形槽形成顶针板上下移动的行程限位,将所述下固定座的所述斜楔头插入所述弹簧卡扣的所述夹钩,且通过所述夹钩勾住所述下固定座的所述平钩以实现上下两部分的固定连接。
所述弹簧卡扣上端具有固定面,所述上固定板上设有一对翻边,并通过翻边卡接在所述弹簧卡扣的固定面的两侧。
所述上固定板上设有铆钉固定孔,所述弹簧卡扣的固定面上设有对应的圆孔,并通过铆钉相连接。
所述上固定板上还设有加强筋。
所述倒T形槽的端部两侧分别设有限位卡块。
所述底板分别设于止退面一侧下方,并与同侧的止退面连接形成台阶状。
所述上固定板设有第一安装孔,所述底板上设有第二安装孔。
所述底板一端连接有向上内倾斜的安装板,所述安装板上设有第二安装孔。
所述底板连接设于止退面底部并凸出于止退面的两端,所述底板的两凸出部上分别设有第二安装孔。
分的固定连接。
采用本实用新型的吊顶用按压式活动连接装置,具有如下优点:
1、利用弹簧卡扣的夹钩与下固定座的平钩连接,具有较高的吊挂承载力。拆装时,利用楔形头部、斜楔头等结构,获得较小的拆装阻力,解决了通常弹簧卡扣连接件的承载力与拆卸力的矛盾,通过设计不同的固定形式,适用于多种类型的吊顶产品,具有广泛的适用性。
2、在吊顶板的安装、开启操作中,不需要使用吸盘等专用工具,便于物业维护人员的维修、清洁工作。
3、在外观上省略了检修口,吊顶的整体效果一致,装饰面视觉效果好,能得到广大业主、设计师们的认可。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:
图1是现有弹簧卡扣连接件的结构示意图。
图2是本实用新型的吊顶用按压式活动连接装置的实施例一的结构示意图。
图3是图2的左视图。
图4是图2的立体示意图。
图5是图2中上固定板的立体示意图。
图6是图2中弹簧卡扣的结构侧视图。
图7是图2中弹簧卡扣的立体示意图。
图8是图2中的顶针板的立体示意图。
图9是图2中的下固定座的立体示意图。
图10是实施例一中吊顶板预备安装前的状态示意图。
图11是实施例一中吊顶板安装过程中间位置的状态示意图。
图12是实施例一中吊顶板安装到位的状态示意图。
图13-15分别是实施例一中吊顶板拆卸过程的三个位置的状态示意图。
图16-17分别是本实用新型的实施例二的上、下部分的结构立体图。
图18是实施例二的吊顶板安装到位的结构示意图。
图19是实施例三的吊顶板安装到位的结构示意图。
图20是本实用新型的实施例四的下部分的结构立体图。
图21是实施例四的吊顶板安装到位的结构示意图。
图中:1上固定板、11第一安装孔、12铆钉固定孔、13翻边、14加强筋、15圆角、2弹簧卡扣、21夹钩、22V形折边、23弹性夹口、24圆孔、25固定面、3顶针板、31楔形头部、32定位凹槽、33平直段、34凸筋、4下固定座、41T形槽、42平钩、43斜面、44斜楔头、45第二安装孔、 46止退面、47限位卡块、48安装板、49底板、5安装龙骨、6吊顶板、7 铆钉、8铰链式连接件。
具体实施方式
实施例1
请参见图2-图9所示,本实施例的吊顶用按压式活动连接装置,主要包括上下两个部分,上部分安装在吊顶的安装龙骨5上、或建筑物的主体上,包括上固定板1和弹簧卡扣2,其中,上固定板1为一个冲压零件,上设有用于连接安装龙骨5或建筑物主体的第一安装孔11,该第一安装孔 11为长圆孔,上固定板1上还设有一对用以连接弹簧卡扣2的翻边以及一对提高自身强度的加强筋14,上固定板1的四个角设计为能够改善安装手感的圆角15;弹簧卡扣2采用弹性材料制作,为对称形状,其上端具有一水平的固定面25,中间具有一对V形折边22,下端具有一对夹钩21,固定面25由上固定板1的翻边卡接在固定面25的两侧,形成连接结构,一对V形折边22之间形成弹性夹口23。下部分则固定在吊顶板6的背部,包括顶针板3和下固定座4,其中,顶针板3上端具有一楔形头部31,楔形头部31中间设有一圈定位凹槽32,顶针板3的中间具有平直段33,下端两侧均设有凸筋34;下固定座4上端具有设有由一对斜面43形成的斜楔头44,斜楔头44中间开口,内部设有一倒T形槽41,斜面43底部分别具有一平钩42,平钩42下方分别设有一相对应的止退面46,止退面46下方设有底板49,底板49分别设于止退面46一侧下方,并与同侧的止退面46连接形成台阶状,底板49上分别设有一用于连接吊顶板6的第二安装孔45。顶针板3下端插入倒T形槽41内,并通过凸筋34与倒T形槽41 配合形成顶针板3上下移动的行程限位,顶针板3上端通过楔形头部31插入弹簧卡扣2的弹性夹口23内并固定在定位凹槽32上,且通过弹簧卡扣 2的夹钩21勾住下固定座4的平钩42以实现上下两部分的固定连接。另外,在与顶针板3装配后,在倒T形槽41的端部两侧分别加工出限位卡块 47,以防止顶针板3脱落。
本实施例的连接装置的工作方式,分为连接-安装、分离-开启两个过程。
请结合图10-图12所示,连接-安装过程为:将吊顶板6上固定的下部分的顶针板3、斜楔头44,对准相应的上部分的弹簧卡扣2的夹钩21,将下部分推向上部分,过程中,弹簧卡扣2的夹钩21被斜楔头44张开,最后,钩在下固定座4的平钩42上,上下两部件实现连接,吊顶板6完成安装。
请结合图13-图15所示,分离-开启过程谓:在需要开启吊顶板6时,将吊顶板6上装有本实施例的连接装置的部位向上推,使下部分再推向上部分,顶针板3的楔形头部31顶入弹簧卡扣2的弹性夹口23内,使弹簧卡扣2的夹钩21张开,最后,弹簧卡扣2的夹钩21顶在止退面46上,使下部分不能继续推向上部分,操作者可以感觉到上推到位了,就可停止推动,改为轻托住吊顶板6,缓慢地往下放,由于吊顶板6自身的重量,吊顶板6开始下落,过程中,顶针板3因为被弹簧卡扣2夹住,暂时不下落,使弹簧卡扣2的夹钩21保持张开的状态,在下固定座4落下一些距离后,下固定座4的平钩42退出弹簧卡扣2的夹钩21范围,继续下落时,下固定座4的T形槽41将拉住顶针板3,带动顶针板3一起下落,顶针板3退出弹簧卡扣2的弹性夹口23,此时,弹簧卡扣2将复原,夹钩21夹在下固定座4的斜楔头44上,不会阻碍下部分的继续下落,直到下部分与上部分完全分离,脱开,完成了吊顶板6的拆卸,实现了吊顶板6的开启功能。分离后,上下两个部分都恢复到安装前的状态,可以进行再次的安装连接,起到活动连接件的作用。
实施例2
请结合图16-图17所示,本实施例与实施例1相比,区别仅在于:其上固定板1上设有铆钉固定孔12,弹簧卡扣2的固定面25上设有对应的圆孔24,并通过铆钉7相连接。并且,其右侧底板49一端连接有向上内倾斜的安装板48,第二安装孔45设于该安装板48上。采用本实施例的吊顶板6安装到位如图18所示。
实施例3
本实施例与实施例2相比,区别仅在于安装方式:本实施例与双铰链轴等铰链式连接件配合安装如图19所示,吊顶板6的一侧,采用铰链式连接件8,另一侧采用本实施例的连接装置,如此,吊顶板6开启后,可以垂直悬挂在安装龙骨5下。
实施例4
请结合图20所示,本实施例与实施例1相比,区别仅在于:其底板 49连接设于止退面46底部并凸出于止退面46的两端,第二安装孔45分别设于底板的两凸出部,以适应如图21中所示场合的安装需要,在图21 中,与实施例3相比,本实施例中吊顶板6的一侧采用铰链式连接件8,另一侧采用本实施例的连接装置,同样在吊顶板6开启后,可以垂直悬挂在安装龙骨5下。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (9)
1.一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括上固定板和弹簧卡扣,所述上固定板用于连接安装龙骨或建筑物主体,所述弹簧卡扣上端与上固定板连接,中间具有一对V形折边,下端具有一对夹钩,所述一对V形折边之间形成弹性夹口;下部分包括顶针板和下固定座,所述顶针板上端具有楔形头部,所述楔形头部中间设有一对定位凹槽,所述顶针板下端两侧均设有凸筋,所述下固定座上端设有由一对斜面形成的斜楔头,所述斜楔头中间开口,内部设有倒T形槽,斜面底部分别具有一平钩,所述平钩下方分别设有一相对应的止退面,所述止退面下方设有底板,所述底板用于连接吊顶板,所述顶针板下端插入所述倒T形槽内,并通过所述凸筋与所述倒T形槽形成顶针板上下移动的行程限位,将所述下固定座的所述斜楔头插入所述弹簧卡扣的所述夹钩,且通过所述夹钩勾住所述下固定座的所述平钩以实现上下两部分的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述弹簧卡扣上端具有固定面,所述上固定板上设有一对翻边,并通过翻边卡接在所述弹簧卡扣的固定面的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述上固定板上设有铆钉固定孔,所述弹簧卡扣的固定面上设有对应的圆孔,并通过铆钉相连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述上固定板上还设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述倒T形槽的端部两侧分别设有限位卡块。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述底板分别设于止退面一侧下方,并与同侧的止退面连接形成台阶状。
7.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述上固定板设有第一安装孔,所述底板上设有第二安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述底板一端连接有向上内倾斜的安装板,所述安装板上设有第二安装孔。
9.根据权利要求1中所述的一种吊顶用按压式活动连接装置,其特征在于:所述底板连接设于止退面底部并凸出于止退面的两端,所述底板的两凸出部上分别设有第二安装孔。
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CN108978975A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 杨建标 | 模块化快速拆装集成吊顶系统 |
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