CN207391226U - 一种污泥土地利用的处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种污泥土地利用的处理装置，解决现有污泥土地利用技术运行周期长、操作复杂、重金属去除不彻底等问题。污泥土地利用的处理装置包括：污泥反应罐、无机反应罐、集水池、储泥池、储水池、HCl/H2SO4加药罐、HNO3加药罐、CaO/MgO加药罐、FeCl3加药罐。本实用新型的污泥土地利用的处理装置操作简便，易于控制，处理效果好，适用范围广，易于在工程中推广使用。

Description

一种污泥土地利用的处理装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥土地利用的处理装置。
背景技术
污泥是在污水处理过程中产生的固体沉淀物质，由于污水种类繁多，导致污泥成分复杂，包含如泥沙、纤维、动植物残体、有机物、氮磷等营养源、重金属、病原菌等成分。污泥的土地利用是一种有效的污泥处理处置方式，一方面，污泥中含有大量的有机质、氮、磷、钾等植物需要的养分，可以改良土壤的土质，促进农作物和苗木花卉的增长；另一方面，施用污泥可以减少化肥和农药的使用量，减少环境污染；再一方面，其潜在价格可以减轻污泥处置的成本。但是，污泥中含有植物所需的营养元素外，还含有许多的有害物质，如盐分、重金属、病原菌等，这些物质随污泥的土地使用进入到土壤中，可能会对土壤-植物系统、地表水、地下水系统产生影响，对环境造成污染并且危害人类健康，必须加以去除才能将污泥土地利用。
污泥一般通过厌氧消化、好氧发酵等处理方法进行灭菌及重金属的固定化或稳定化，通过改变污泥中重金属的化学形态使其从不稳定形态到稳定形态，降低重金属的活性，达到污泥无害化，但是此种方法只能起到缓解作用，不能从根本上消除重金属对土壤的污染，随着环境条件的变化和时间的推移，重金属仍会进入环境造成污染。只有将污泥中的有害物质去除，才能放心将污泥制成的肥料施用于园林或农田中。并且，将污泥中的重金属、无机盐等不利于堆肥的元素提取出来，通过简单处理加以利用，才是真正的实现了污泥的资源化利用。
此外，污泥中盐离子成分复杂且含量较高，特别是氯化钠（NaCl）含量达到普通土壤的 21~40倍，已超过普通作物的盐分忍耐范围。若能同时去除污泥中的重金属、杀灭病原体、脱除污泥中大部分盐类，则是污泥土地利用的突破性技术。
发明内容
本实用新型提供一种污泥土地利用的处理装置，能够杀灭污泥中的病原菌，并将污泥中的重金属和无机盐提取出来加以利用，处理后的污泥符合污泥堆肥的标准。
本实用新型采用的技术方案是：
一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，包括：
污泥反应罐（1），内设有污泥反应搅拌装置（5）；
无机反应罐（2），内设有无机反应曝气装置（6），出口与污泥反应罐（1）进口通过管路连接，进口与污泥反应罐（1）液体出口通过管路连接；
集水池（3），进口与污泥反应罐（1）液体出口和无机反应罐（2）出口通过管路连接；
储泥池（4），进口与污泥反应罐（1）污泥出口通过管路连接；
储水池（7），与污泥反应罐（1）加药进口通过管路连接；
HCl/H2SO4加药罐（8），与污泥反应罐（1）加药进口通过管路连接；
HNO3加药罐（9），与污泥反应罐（1）加药进口通过管路连接；
CaO/MgO加药罐（10），与污泥反应罐（1）加药进口和无机反应罐（2）加药进口通过管路连接；
FeCl3加药罐（11），与无机反应罐（2）加药进口通过管路连接；
污泥反应罐进泥泵（15），与污泥反应罐（1）进口通过管路连接；
污泥反应罐出水泵（16），与污泥反应罐（1）出水口、无机反应罐（2）进口和集水池（3）进口通过管路连接；
无机反应罐出泥泵（17），与无机反应罐（2）出口和污泥反应罐（1）进口通过管路连接；
无机反应罐出水泵（18），与无机反应罐（2）出口和集水池（3）进口通过管路连接；
污泥反应罐出泥泵（19），与污泥反应罐（1）出泥口和储泥池（4）进口通过管路连接。
进一步地，还包括：污泥反应在线pH检测装置（12），设置于污泥反应罐（1）中。
进一步地，还包括：无机反应在线pH检测装置（13），设置于无机反应罐（2）中。
进一步地，还包括：无机反应在线磷酸盐检测装置（14），设置于无机反应罐（2）中。
进一步地，还包括：污泥反应罐加药流量计（20），设置于污泥反应罐加药管路上。
进一步地，还包括：无机反应罐加药流量计（21），设置于无机反应罐加药管路上。
进一步地，所述污泥反应罐（1）的出水口设置于污泥反应罐（1）低端1/4处。
进一步地，所述污泥反应罐（1）的出水管路上设有一三通，控制污泥反应罐（1）的出水分别流向无机反应罐（2）或集水池（3）。
进一步地，所述无机反应罐（2）的出口管路上设有一三通，控制无机反应罐（2）的出泥流向污泥反应罐（1）或出水流向集水池（3）。
进一步地，所述CaO/MgO加药罐（10）的加药管路上设有一三通，控制CaO/MgO浑浊溶液分别流向污泥反应罐（1）或无机反应罐（2）。
进一步地，所述污泥反应罐和无机反应罐低端为锥形结构，与水平夹角角度不大于30度。
进一步地，还包括：自动控制装置（31），所述储水池（7）中水的加入量通过污泥反应罐加药流量计（20）反馈数据给自动控制装置（31）；所述HCl/H2SO4加药罐（8）中HCl/H2SO4和HNO3加药罐（9）中HNO3的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）反馈数据给自动控制装置（31）；所述CaO/MgO加药罐（10）中CaO/MgO的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）和无机反应在线pH检测装置（13）反馈数据给自动控制装置（31）；所述FeCl3加药罐（11）中FeCl3的加药量通过磷酸盐在线检测装置（14）反馈数据给自动控制装置（31）。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的污泥土地利用处理装置占地面积小，主体设备只需要两个反应罐便可完成灭菌、重金属的去除以及无机盐的提取，节省管路及泵等附属件，节省投资成本，减小处理工段，节省污泥及溶液的传输时间；运行时间短，最短可在2.5小时完成一次处理，与消化等处理方法相比，大大缩短运行时间；通过pH及磷酸盐在线检测装置反馈的数据自动控制加药量，操作简便，易于控制，及时调整加药量保证处理效果的稳定性，节省人工成本且提高工作效率，本实用新型的污泥土地利用处理装置易于在工程中推广实施。
2、本实用新型通过调低污泥溶液的pH进行灭菌及菌胶团破碎处理。将污泥溶液的pH调至<2，使得污泥溶液不合适微生物的生存，不会腐化、产生气味和危害健康，杀灭污泥中的细菌和病原体等，对脂类、多糖、蛋白质等聚合化合物破坏，对污泥中的胞外聚合物进行了破碎，但不对微生物细胞结构进行破坏，在促使絮体解散的同时保持细胞完整，使微生物细胞尽可能的保留在固相中，污泥粘度得到降低，有利于后续有机污泥的脱水，在多次反应及沉淀后，仍保留在污泥固相中的微生物细胞与富含无机盐及重金属的水溶液分开。
3、污泥中含有大量Cd、Hg、Pb、Cr、As、Cu、Zn、Ni等金属成分，通过加入HCl/H2SO4调节pH可将大部分金属成分（除Pb以外）从污泥中提取到污泥溶液的液相中，而污泥中的Pb可通过加入HNO3调节pH提取到污泥溶液的液相中。直接加入HNO3会增加污泥溶液的总氮含量，不利于后续污水的处理，本实用新型通过两次加酸将污泥中的金属成分最大量的去除，保证了处理后的污泥完全满足土地利用的标准。
4、本实用新型通过加入CaO/MgO提高污泥溶液的pH，由于碱的加入使pH从<2增加到<2.5，因此碱的加入量极少，并且少量的Ca2+/Mg2+可作为养分被土地利用，同时也减少了Na+的摄入造成肥料中盐分超标给污泥土地利用带来的负担。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种污泥土地利用的处理装置示意图。
图1中：
1-污泥反应罐，2-二级污泥反应罐，3-无机反应罐，4-集水池，5-储泥池，6-污泥反应搅拌装置，7-二级污泥反应搅拌装置；8-无机反应曝气装置，9-储水池，10-HCl/H2SO4加药罐，11-HNO3加药罐，12-CaO/MgO加药罐，13-FeCl3加药罐，14-污泥反应罐进泥泵，15-污泥反应罐出水泵，16-污泥反应罐出泥泵，17-二级污泥反应罐出水泵，18-二级污泥反应罐出泥泵， 19-无机反应罐出水泵，20-无机反应罐出泥泵， 21-污泥反应在线pH检测装置，22-二级污泥反应在线pH检测装置，23-无机反应在线pH检测装置，24-无机反应在线磷酸盐检测装置，25-污泥反应罐加药流量计，26-二级污泥反应罐加药流量计，27-无机反应罐加药流量计，28-无机反应罐出口三通，29-储水罐出口三通，30- CaO/MgO加药罐出口三通，31-自动控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示一种污泥土地利用的处理装置，包括：
污泥反应罐，内设有污泥反应搅拌装置；无机反应罐，内设有无机反应曝气装置，出口与污泥反应罐进口通过管路连接，进口与污泥反应罐液体出口通过管路连接；集水池，进口与污泥反应罐液体出口和无机反应罐出口通过管路连接；储泥池，进口与污泥反应罐污泥出口通过管路连接；储水池，与污泥反应罐加药进口通过管路连接；HCl/H2SO4加药罐，与污泥反应罐加药进口通过管路连接；HNO3加药罐，与污泥反应罐加药进口通过管路连接；CaO/MgO加药罐，与污泥反应罐加药进口和无机反应罐加药进口通过管路连接；FeCl3加药罐，与无机反应罐加药进口通过管路连接；污泥反应罐进泥泵，与污泥反应罐进口通过管路连接；污泥反应罐出水泵，与污泥反应罐出水口、无机反应罐进口和集水池进口通过管路连接；无机反应罐出泥泵，与无机反应罐出口和污泥反应罐进口通过管路连接；无机反应罐出水泵，与无机反应罐出口和集水池进口通过管路连接；污泥反应罐出泥泵，与污泥反应罐出泥口和储泥池进口通过管路连接。
进一步地，还包括：污泥反应在线pH检测装置，设置于污泥反应罐中；无机反应在线pH检测装置，设置于无机反应罐中；无机反应在线磷酸盐检测装置，设置于无机反应罐中；污泥反应罐加药流量计，设置于污泥反应罐加药管路上；无机反应罐加药流量计，设置于无机反应罐加药管路上。
进一步地，所述污泥反应罐的出水口设置于污泥反应罐低端1/4处。
进一步地，所述污泥反应罐的出水管路上设有一三通，控制污泥反应罐的出水分别流向无机反应罐或集水池。
进一步地，所述无机反应罐的出口管路上设有一三通，控制无机反应罐的出泥流向污泥反应罐或出水流向集水池。
进一步地，所述CaO/MgO加药罐的加药管路上设有一三通，控制CaO/MgO浑浊溶液分别流向污泥反应罐或无机反应罐。
进一步地，所述污泥反应罐和无机反应罐低端为锥形结构，与水平夹角角度不大于30度。
还包括：自动控制装置（31），所述储水池（7）中水的加入量通过污泥反应罐加药流量计（20）反馈数据给自动控制装置（31）；所述HCl/H2SO4加药罐（8）中HCl/H2SO4和HNO3加药罐（9）中HNO3的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）反馈数据给自动控制装置（31）；所述CaO/MgO加药罐（10）中CaO/MgO的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）和无机反应在线pH检测装置（13）反馈数据给自动控制装置（31）；所述FeCl3加药罐（11）中FeCl3的加药量通过磷酸盐在线检测装置（14）反馈数据给自动控制装置（31）。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的污泥土地利用处理装置占地面积小，主体设备只需要两个反应罐便可完成灭菌、重金属的去除以及无机盐的提取，节省管路及泵等附属件，节省投资成本，减小处理工段，节省污泥及溶液的传输时间；运行时间短，最短可在2.5小时完成一次处理，与消化等处理方法相比，大大缩短运行时间；通过pH及磷酸盐在线检测装置反馈的数据自动控制加药量，操作简便，易于控制，及时调整加药量保证处理效果的稳定性，节省人工成本且提高工作效率，本实用新型的污泥土地利用处理装置易于在工程中推广实施。
2、本实用新型通过调低污泥溶液的pH进行灭菌及菌胶团破碎处理。将污泥溶液的pH调至<2，使得污泥溶液不合适微生物的生存，不会腐化、产生气味和危害健康，杀灭污泥中的细菌和病原体等，对脂类、多糖、蛋白质等聚合化合物破坏，对污泥中的胞外聚合物进行了破碎，但不对微生物细胞结构进行破坏，在促使絮体解散的同时保持细胞完整，使微生物细胞尽可能的保留在固相中，污泥粘度得到降低，有利于后续有机污泥的脱水，在多次反应及沉淀后，仍保留在污泥固相中的微生物细胞与富含无机盐及重金属的水溶液分开。
3、污泥中含有大量Cd、Hg、Pb、Cr、As、Cu、Zn、Ni等金属成分，通过加入HCl/H2SO4调节pH可将大部分金属成分（除Pb以外）从污泥中提取到污泥溶液的液相中，而污泥中的Pb可通过加入HNO3调节pH提取到污泥溶液的液相中。直接加入HNO3会增加污泥溶液的总氮含量，不利于后续污水的处理，本实用新型通过两次加酸将污泥中的金属成分最大量的去除，保证了处理后的污泥完全满足土地利用的标准。
4、本实用新型通过加入CaO/MgO提高污泥溶液的pH，由于碱的加入使pH从<2增加到<2.5，因此碱的加入量极少，并且少量的Ca2+/Mg2+可作为养分被土地利用，同时也减少了Na+的摄入造成肥料中盐分超标给污泥土地利用带来的负担。
实施例1
所用污泥来自某市政污水处理厂的剩余污泥，经测定其含水率为86%，污泥中的无机成分包括Hg、Cd、Cr、As、Zn、Cu、Ni、Fe、Al、Pb、P、N等，有机物含量43%。将10kg污泥置于污泥反应罐中，泵入20L水，搅拌均质后泵入50%的HCl溶液，调节污泥溶液的pH=2，反应20min后继续泵入60L水，继续搅拌10min后停止搅拌，此时污泥反应罐中的pH约为2.4，沉淀30min，将含有重金属离子和无机盐的溶液约60L泵入无机反应罐中；继续向污泥反应罐中的剩余污泥溶液中泵入10L水继续搅拌，并加入20%的HNO3溶液至pH=2，反应20min后继续泵入50L水，搅拌10min后沉淀30min，将上清液约60L泵入集水池中；根据磷酸盐在线监测装置反馈的数据向无机反应罐中的溶液中泵入10%的FeCl3溶液，加入FeCl3溶液结束后再加入MgO浑浊溶液至污泥溶液的pH为2.4，曝气30min后沉淀30min，将上清液泵入集水池中，得到的含有磷酸盐的沉淀泵入污泥反应罐中与其中的剩余污泥混合，并泵入6L水，搅拌同时加入MgO浑浊溶液调节pH=6，搅拌10min后沉淀30min，将得到的溶液泵入集水池中，沉淀下来的污泥溶液泵入储泥池中。取部分储泥池中的污泥干化后进行分析，污泥中Hg浓度<1.0mg/L、Cd浓度<1.0mg/L、Cr浓度<10mg/L、As浓度<10mg/L、Zn浓度<10mg/L、Cu浓度<10mg/L、Ni浓度<10mg/L、Fe浓度<10mg/L、Al浓度<10mg/L、Pb浓度<10mg/L、TN>40mg/L、TP>50mg/L，有机物含量63%，粪大肠杆菌数<10MPN/g，沙门氏菌<1MPN/4g。集水池中的溶液混合均匀后调节其调节pH>8，得到的沉淀用作建筑材料，得到的溶液排入污水处理厂进行处理；储泥池中的污泥经脱水后可作为肥料进行土地利用。
实施例2
所用污泥来自某市政污水处理厂的脱水污泥，经测定其含水率为82%，污泥中的无机成分包括Hg、Cd、Cr、As、Zn、Cu、Ni、Fe、Al、Pb、P、N等，有机物含量45%。将10kg污泥置于污泥反应罐中，泵入20L水，搅拌均质后泵入50%的H2SO4溶液，调节污泥溶液的pH=1.0，反应90min后继续泵入60L水，继续搅拌20min后停止搅拌，此时污泥反应罐中的pH约为1.6，沉淀30min，将含有重金属离子和无机盐的溶液约60L泵入无机反应罐中；继续向污泥反应罐中的剩余污泥溶液中泵入10L水继续搅拌，并加入30%的HNO3溶液至pH=1.0，反应90min后继续泵入50L水，搅拌30min后沉淀30min，将上清液约60L泵入集水池中；根据磷酸盐在线监测装置反馈的数据向无机反应罐中的溶液中泵入20%的FeCl3溶液，加入FeCl3溶液结束后再加入CaO浑浊溶液至污泥溶液的pH为2.4，曝气120min后沉淀30min，将上清液泵入集水池中，得到的含有磷酸盐的沉淀泵入污泥反应罐中与其中的剩余污泥混合，并泵入6L水，搅拌同时加入CaO浑浊溶液调节pH=6.5，搅拌30min后沉淀30min，将得到的溶液泵入集水池中，沉淀下来的污泥溶液泵入储泥池中。取部分储泥池中的污泥干化后进行分析，污泥中Hg浓度<1.0mg/L、Cd浓度<1.0mg/L、Cr浓度<10mg/L、As浓度<10mg/L、Zn浓度<10mg/L、Cu浓度<10mg/L、Ni浓度<10mg/L、Fe浓度<10mg/L、Al浓度<10mg/L、Pb浓度<10mg/L、TN>40mg/L、TP>50mg/L，有机物含量68%，粪大肠杆菌数<10MPN/g，沙门氏菌<1MPN/4g。集水池中的溶液混合均匀后调节其调节pH>8，得到的沉淀用作建筑材料，得到的溶液排入污水处理厂进行处理；储泥池中的污泥经脱水后可作为肥料进行土地利用。
实施例3
所用污泥来自某市政污水处理厂的剩余污泥，经测定其含水率为85%，污泥中的无机成分包括Hg、Cd、Cr、As、Zn、Cu、Ni、Fe、Al、Pb、P、N等，有机物含量46%。将10kg污泥置于污泥反应罐中，泵入20L水，搅拌均质后泵入30%的H2SO4溶液，调节污泥溶液的pH=2.0，反应40min后继续泵入60L水，继续搅拌20min后停止搅拌，此时污泥反应罐中的pH约为1.4，沉淀30min，将含有重金属离子和无机盐的溶液约60L泵入无机反应罐中；继续向污泥反应罐中的剩余污泥溶液中泵入10L水继续搅拌，并加入50%的HNO3溶液至pH=1.0，反应40min后继续泵入50L水，搅拌20min后沉淀30min，将上清液约60L泵入集水池中；根据磷酸盐在线监测装置反馈的数据向无机反应罐中的溶液中泵入50%的FeCl3溶液，加入FeCl3溶液结束后再加入MgO浑浊溶液至污泥溶液的pH为2.4，曝气60min后沉淀30min，将上清液泵入集水池中，得到的含有磷酸盐的沉淀泵入污泥反应罐中与其中的剩余污泥混合，并泵入6L水，搅拌同时加入MgO浑浊溶液调节pH=7.0，搅拌20min后沉淀30min，将得到的溶液泵入集水池中，沉淀下来的污泥溶液泵入储泥池中。取部分储泥池中的污泥干化后进行分析，污泥中Hg浓度<1.0mg/L、Cd浓度<1.0mg/L、Cr浓度<10mg/L、As浓度<10mg/L、Zn浓度<10mg/L、Cu浓度<10mg/L、Ni浓度<10mg/L、Fe浓度<10mg/L、Al浓度<10mg/L、Pb浓度<10mg/L、TN>40mg/L、TP>50mg/L，有机物含量69%，粪大肠杆菌数<10MPN/g，沙门氏菌<1MPN/4g。集水池中的溶液混合均匀后调节其调节pH>8，得到的沉淀用作建筑材料，得到的溶液排入污水处理厂进行处理；储泥池中的污泥经脱水后可作为肥料进行土地利用。

Claims (9)

1.一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，包括：
污泥反应罐（1），内设有污泥反应搅拌装置（6）；
二级污泥反应罐（2），内设有二级污泥反应搅拌装置（7），进口与污泥反应罐（1）出泥口通过管路连接；
无机反应罐（3），内设有无机反应曝气装置（8），进口与污泥反应罐（1）出水口通过管路连接，出口与二级污泥反应罐（2）进口通过管路连接；
集水池（4），进口分别与二级污泥反应罐（2）出水口和无机反应罐（3）出口通过管路连接；
储泥池（5），进口与二级污泥反应罐（2）出泥口通过管路连接；
储水池（9），分别与污泥反应罐（1）加药进口和二级污泥反应罐（2）加药进口通过管路连接；
HCl/H2SO4加药罐（10），与污泥反应罐（1）加药进口通过管路连接；
HNO3加药罐（11），与二级污泥反应罐（2）加药进口通过管路连接；
CaO/MgO加药罐（12），与二级污泥反应罐（2）加药进口和无机反应罐（3）加药进口通过管路连接；
FeCl3加药罐（13），与无机反应罐（3）加药进口通过管路连接；
污泥反应罐进泥泵（14），设置于污泥反应罐（14）进口管路上；
污泥反应罐出水泵（15），设置于污泥反应罐（1）出水口与集水池（3）进口之间管路上；
污泥反应罐出泥泵（16），设置于污泥反应罐（1）出泥口与二级污泥反应罐（2）进泥口之间管路上；
二级污泥反应罐水泥泵（17），设置于二级污泥反应罐（2）出水口与集水池（4）进口之间管路上；
二级污泥反应罐出泥泵（18），设置于二级污泥反应罐（2）出泥口与储泥池（5）进口之间管路上；
无机反应罐出水泵（19），设置于无机反应罐（3）出口和集水池（4）进口之间管路上；
无机反应罐出泥泵（20），设置于无机反应罐（3）出口与二级污泥反应罐（2）进口之间管路上。
2.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：
污泥反应在线pH检测装置（21），设置于污泥反应罐（1）中；
二级污泥反应在线pH检测装置（22），设置于二级污泥反应罐（2）中；
无机反应在线pH检测装置（23），设置于无机反应罐（3）中。
3.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：
无机反应在线磷酸盐检测装置（24），设置于无机反应罐（3）中。
4.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括
污泥反应罐加药流量计（25），设置于污泥反应罐（1）加药管路上；
无机反应罐加药流量计（27），设置于无机反应罐（3）加药管路上；
二级污泥反应罐加药流量计（26），设置于二级污泥反应罐（2）加药管路上。
5.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：无机反应罐出口三通（28），用于控制无机反应罐（3）的出泥流向二级污泥反应罐（2）或出水流向集水池（4）。
6.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：储水罐出口三通（29），用于控制出水分别流向污泥反应罐（1）或二级污泥反应罐（2）。
7.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：CaO/MgO加药罐出口三通（30），用于控制CaO/MgO浑浊溶液分别流向二级污泥反应罐（2）或无机反应罐（3）。
8.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，所述污泥反应罐（1）、二级污泥反应罐（2）和无机反应罐（3）低端为锥形结构，与水平夹角角度不大于30度。
9.如权利要求1所述的一种污泥土地利用的处理装置，其特征在于，还包括：自动控制装置（31），所述储水池（7）中水的加入量通过污泥反应罐加药流量计（20）反馈数据给自动控制装置（31）；所述HCl/H2SO4加药罐（8）中HCl/H2SO4和HNO3加药罐（9）中HNO3的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）反馈数据给自动控制装置（31）；所述CaO/MgO加药罐（10）中CaO/MgO的加药量通过污泥反应在线pH检测装置（12）和无机反应在线pH检测装置（13）反馈数据给自动控制装置（31）；所述FeCl3加药罐（11）中FeCl3的加药量通过磷酸盐在线检测装置（14）反馈数据给自动控制装置（31）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108996886A (zh) * 2018-09-13 2018-12-14 天津壹新环保工程有限公司 一种自动化污泥脱水系统及方法
CN109365501A (zh) * 2018-12-10 2019-02-22 河南小威环境科技有限公司 一种土壤修复的方法和系统
IT201800006150A1 (it) * 2018-06-11 2019-12-11 Impianto per il trattamento dei fanghi di linea dei depuratori di acque reflue

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