CN207391129U - 一种处理含油废水的油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理含油废水的油水分离器，包括箱体、进水槽、搅拌区、一次分离区、二次分离区、出水管、出油管，箱体外部一侧设有底座，底座上设有电机，电机一侧设有带轮Ⅰ；隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将箱体内部分为搅拌区、一次分离区、二次分离区，搅拌区上部一侧设有进水槽，进水槽底部设有过滤网；搅拌区内部设有搅拌轴，搅拌轴圆周方向上设有若干搅拌叶片，搅拌轴一端设有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ和带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ连接；二次分离区下部一侧设有出水管，出水管上部一侧设有出油管，出水管和出油管上均设有闸阀。本实用新型对含油废水进行搅拌，加快了油水分离的速度，且在箱体内部设置了二次分离区，增强了油水分离的效果。

Description

一种处理含油废水的油水分离器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种处理含油废水的油水分离器。

背景技术

含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，其危害主要表现在以下两方面：1.对企业的危害：含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行；2.对环境的危害：油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值；油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为200mg/L时，鱼类不能生存；黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡；油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡；用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。综上所述，含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。现有的油水分离器在分离油水混合物时多采用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，但单纯的重力沉降不仅分离效果差，而且油水分离效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种处理含油废水的油水分离器，对含油废水进行搅拌，加快了油水分离的速度，且在箱体内部设置了二次分离区，增强了油水分离的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种处理含油废水的油水分离器，包括箱体、进水槽、搅拌区、一次分离区、二次分离区、出水管、出油管，所述箱体外部一侧设有底座，所述底座上设有电机，所述电机一侧设有带轮Ⅰ；所述箱体内部一侧设有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将箱体内部分为搅拌区、一次分离区、二次分离区，所述搅拌区上部一侧设有进水槽，所述进水槽底部设有过滤网，所述过滤网上设有若干过滤孔，过滤网对进入箱体内部的油水混合液进行初步过滤，去除油水混合液中的固体颗粒物；所述搅拌区内部设有搅拌轴，所述搅拌轴圆周方向上设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴一端设有带轮Ⅱ，所述带轮Ⅱ和带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ连接，电机通过皮带Ⅰ带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，对搅拌区内的含油污水进行搅拌，加速了油和水的分离速度，提高了油水分离的效率；搅拌后的油水混合液从隔板Ⅰ上端流入一次分离区进行初步油水分离，所述隔板Ⅱ的垂直高度低于隔板Ⅰ垂直高度，油水混合液初步分离后再次通过隔板Ⅱ上端流入二次分离区，所述二次分离区下部一侧设有出水管，所述出水管上部一侧设有出油管，所述出水管和出油管上均设有闸阀，分离后的污水通过出水管排出，油脂则通过出油管排出。

优选的，所述搅拌轴上部一侧设有转轴，所述转轴圆周方向设有若干转刷，所述转轴一端设有带轮Ⅲ，所述带轮Ⅲ和带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ连接，转轴上的转刷一部分位于油水混合液中，一部分位于油水混合液上方，带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ带动带轮Ⅲ转动，从而带动转轴上的转刷转动，转刷对油水混合液进行曝气，加速了油水分离的速度，提高了油水分离的效率。

优选的，所述一次分离区一侧设有溢流管，当箱体内部的油水混合液过多时，通过溢流管将多余的混合液排出，避免了油水混合液溢出对环境造成污染。

优选的，所述隔板Ⅰ上部一侧设有挡板，所述挡板上设有若干漏水孔，所述挡板一端与隔板Ⅰ连接，另一端与进水槽底部连接，挡板一方面对搅拌区的含油污水进行再次过滤，另一方面，污水从挡板的漏水孔中分流而下，形成曝气，增强了油水分离的效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)对含油废水进行搅拌，加快了油水分离的速度，且在箱体内部设置了二次分离区，增强了油水分离的效果；

2)拌轴上部一侧设有转轴，转轴圆周方向设有若干转刷，转轴一端设有带轮Ⅲ，带轮Ⅲ和带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ连接，转轴上的转刷一部分位于油水混合液中，一部分位于油水混合液上方，带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ带动带轮Ⅲ转动，从而带动转轴上的转刷转动，转刷对油水混合液进行曝气，加速了油水分离的速度，提高了油水分离的效率；

3)一次分离区一侧设有溢流管，当箱体内部的油水混合液过多时，通过溢流管将多余的混合液排出，避免了油水混合液溢出对环境造成污染；

4)隔板Ⅰ上部一侧设有挡板，挡板上设有若干漏水孔，挡板一端与隔板Ⅰ连接，另一端与进水槽底部连接，挡板一方面对搅拌区的含油污水进行再次过滤，另一方面，污水从挡板的漏水孔中分流而下，形成曝气，增强了油水分离的效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种处理含油废水的油水分离器结构示意图；

附图2是本实用新型一种处理含油废水的油水分离器结构示意图；

附图3是本实用新型一种处理含油废水的油水分离器结构示意图；

图中：11-箱体，12-进水槽，13-过滤网，14-过滤孔，15-搅拌区，16-一次分离区，17-二次分离区，18-搅拌轴，19-搅拌叶片，20-转轴，21-转刷，22-底座，23-电机，24-带轮Ⅰ，25-带轮Ⅱ，26-皮带Ⅰ，27-带轮Ⅲ，28-皮带Ⅱ，29-溢水管，30-出水管，31-出油管，32-隔板Ⅰ，33-隔板Ⅱ，34-挡板，35-漏水孔。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种处理含油废水的油水分离器，包括箱体11、进水槽12、搅拌区15、一次分离区16、二次分离区17、出水管30、出油管31，所述箱体11外部一侧设有底座22，所述底座22上设有电机23，所述电机23一侧设有带轮Ⅰ24；所述箱体11内部一侧设有隔板Ⅰ32，所述隔板Ⅰ32一侧设有隔板Ⅱ33，所述隔板Ⅰ32和隔板Ⅱ33将箱体11内部分为搅拌区15、一次分离区16、二次分离区17，所述搅拌区15上部一侧设有进水槽12，所述进水槽12底部设有过滤网13，所述过滤网13上设有若干过滤孔14，过滤网13对进入箱体11内部的油水混合液进行初步过滤，去除油水混合液中的固体颗粒物；所述搅拌区15内部设有搅拌轴18，所述搅拌轴18圆周方向上设有若干搅拌叶片19，所述搅拌轴18一端设有带轮Ⅱ25，所述带轮Ⅱ25和带轮Ⅰ24通过皮带Ⅰ26连接，电机23通过皮带Ⅰ26带动搅拌轴18上的搅拌叶片19转动，对搅拌区15内的含油污水进行搅拌，加速了油和水的分离速度，提高了油水分离的效率；搅拌后的油水混合液从隔板Ⅰ32上端流入一次分离区16进行初步油水分离，所述隔板Ⅱ33的垂直高度低于隔板Ⅰ32垂直高度，油水混合液初步分离后再次通过隔板Ⅱ33上端流入二次分离区17，所述二次分离区17下部一侧设有出水管30，所述出水管30上部一侧设有出油管31，所述出水管30和出油管31上均设有闸阀，分离后的污水通过出水管30排出，油脂则通过出油管31排出。

所述搅拌轴18上部一侧设有转轴20，所述转轴20圆周方向设有若干转刷21，所述转轴20一端设有带轮Ⅲ27，所述带轮Ⅲ27和带轮Ⅱ25通过皮带Ⅱ26连接，转轴20上的转刷21一部分位于油水混合液中，一部分位于油水混合液上方，带轮Ⅱ25通过皮带Ⅱ28带动带轮Ⅲ27转动，从而带动转轴20上的转刷21转动，转刷21对油水混合液进行曝气，加速了油水分离的速度，提高了油水分离的效率。

所述一次分离区16一侧设有溢流管29，当箱体11内部的油水混合液过多时，通过溢流管29将多余的混合液排出，避免了油水混合液溢出对环境造成污染。

所述隔板Ⅰ32上部一侧设有挡板34，所述挡板34上设有若干漏水孔35，所述挡板34一端与隔板Ⅰ32连接，另一端与进水槽12底部连接，挡板34一方面对搅拌区15的含油污水进行再次过滤，另一方面，污水从挡板34的漏水孔35中分流而下，形成曝气，增强了油水分离的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种处理含油废水的油水分离器，包括箱体、进水槽、搅拌区、一次分离区、二次分离区、出水管、出油管，其特征在于所述箱体外部一侧设有底座，所述底座上设有电机，所述电机一侧设有带轮Ⅰ；所述箱体内部一侧设有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将箱体内部分为搅拌区、一次分离区、二次分离区，所述搅拌区上部一侧设有进水槽，所述进水槽底部设有过滤网，所述过滤网上设有若干过滤孔；所述搅拌区内部设有搅拌轴，所述搅拌轴圆周方向上设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴一端设有带轮Ⅱ，所述带轮Ⅱ和带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ连接；所述隔板Ⅱ的垂直高度低于隔板Ⅰ垂直高度，所述二次分离区下部一侧设有出水管，所述出水管上部一侧设有出油管，所述出水管和出油管上均设有闸阀。

2.根据权利要求1所述的一种处理含油废水的油水分离器，其特征在于所述搅拌轴上部一侧设有转轴，所述转轴圆周方向设有若干转刷，所述转轴一端设有带轮Ⅲ，所述带轮Ⅲ和带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ连接，转轴上的转刷一部分位于油水混合液中，一部分位于油水混合液上方。

3.根据权利要求1所述的一种处理含油废水的油水分离器，其特征在于所述一次分离区一侧设有溢流管。

4.根据权利要求1所述的一种处理含油废水的油水分离器，其特征在于所述隔板Ⅰ上部一侧设有挡板，所述挡板上设有若干漏水孔，所述挡板一端与隔板Ⅰ连接，另一端与进水槽底部连接。