CN207388791U - 鼓风机箱与蒸发箱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构，包括鼓风机箱、蒸发箱、环形密封弹性体和环形凸筋，鼓风机箱具有出风口，蒸发箱具有进风口，出风口插接在进风口中，环形密封弹性体设置在出风口的侧壁的外侧面和进风口的侧壁的内侧面之间并分别抵靠两者，环形凸筋环绕设置在出风口的侧壁的外侧面上并抵靠环形密封弹性体。较佳地，环形密封弹性体是环形密封海绵。环形凸筋的横截面为三角形。环形凸筋和出风口的侧壁一体成型。环形密封弹性体粘贴在进风口的侧壁的内侧面上。进风口和出风口错位连接。本实用新型稳定可靠，密封性好，对模具的精度要求较低，结构简单，装配方便，生产效率高，设计巧妙，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

鼓风机箱与蒸发箱连接结构

技术领域

本实用新型涉及车辆空调技术领域，特别涉及鼓风机箱与蒸发箱技术领域，具体是指一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构。

背景技术

目前在大部分汽车中，分段式汽车空调通常包括鼓风机和蒸发器，鼓风机的机箱也称鼓风机箱具有出风口，蒸发器的机箱也称蒸发箱具有进风口，出风口和进风口连接。工作时，鼓风机通过出风口经进风口将空气输送至蒸发器中，与蒸发器内流动的液态制冷剂发生热交换，液态制冷剂蒸发吸热成气态制冷剂。

但是，目前鼓风机箱的出风口和蒸发箱的进风口的连接一般采用筋槽配合的结构进行对接，实现鼓风机箱和蒸发箱的连接和密封，对模具的精度要求非常高，筋槽密封的方式在装配过程中非常困难，装配效率低下。

因此，需要提供一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其稳定可靠，密封性好，对模具的精度要求较低，结构简单，装配方便，生产效率高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其稳定可靠，密封性好，对模具的精度要求较低，结构简单，装配方便，生产效率高，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构包括鼓风机箱和蒸发箱，所述鼓风机箱具有出风口，所述蒸发箱具有进风口，其特点是，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括环形密封弹性体和环形凸筋，所述出风口插接在所述进风口中，所述环形密封弹性体设置在所述出风口的侧壁的外侧面和所述进风口的侧壁的内侧面之间并分别抵靠所述的出风口的侧壁的外侧面和所述的进风口的侧壁的内侧面，所述环形凸筋环绕设置在所述的出风口的侧壁的外侧面上并抵靠所述环形密封弹性体。

较佳地，所述环形密封弹性体是环形密封海绵；或者，所述环形凸筋的横截面为三角形。

较佳地，所述环形凸筋和所述的出风口的侧壁一体成型；或者，所述环形密封弹性体粘贴在所述的进风口的侧壁的内侧面上。

较佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第一固定螺栓，所述的出风口的侧壁设置有第一螺孔，所述第一螺孔还延伸至所述环形凸筋中，所述的进风口的侧壁设置有第一穿孔，所述环形密封弹性体设置有第一通孔，所述第一固定螺栓的螺杆依次穿设所述第一穿孔和所述第一通孔且插设和螺纹啮合在所述第一螺孔中，所述第一固定螺栓的头部抵靠所述的进风口的侧壁的外侧面的围绕所述第一穿孔的位置。

较佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第二固定螺栓，所述的出风口的侧壁设置有第二螺孔，所述第二螺孔还延伸至所述环形凸筋中，所述的进风口的侧壁设置有第二穿孔，所述环形密封弹性体设置有第二通孔，所述第二固定螺栓的螺杆依次穿设所述第二穿孔和所述第二通孔且插设和螺纹啮合在所述第二螺孔中，所述第二固定螺栓的头部抵靠所述的进风口的侧壁的外侧面的围绕所述第二穿孔的位置。

较佳地，所述环形密封弹性体包括第一环段和第二环段，所述第一环段靠近所述鼓风机箱，所述第二环段远离所述鼓风机箱，所述第一环段的两端分别搭接所述第二环段的两端；所述的进风口的侧壁包括第三环段和第四环段，所述第三环段朝向所述鼓风机箱凸出于所述第四环段，所述第三环段的两端分别连接所述第四环段的两端；所述的出风口的侧壁包括第五环段和第六环段，所述第六环段朝向所述蒸发箱凸出于所述第五环段，所述第五环段的两端分别连接所述第六环段的两端；所述环形凸筋包括第七环段和第八环段，所述第七环段靠近所述鼓风机箱，所述第八环段远离所述鼓风机箱，所述第七环段的两端分别搭接所述第八环段的两端；所述第五环段插接在所述第三环段中，所述第一环段位于所述第三环段和所述第五环段之间并分别抵靠所述第三环段和所述第五环段，所述第七环段设置在所述第五环段的外侧面上并抵靠所述第一环段；所述第六环段插接在所述第四环段中，所述第二环段位于所述第四环段和所述第六环段之间并分别抵靠所述第四环段和所述第六环段，所述第八环段设置在所述第六环段的外侧面上并抵靠所述第二环段。

更佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第三固定螺栓、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置在所述第三环段的一端的外侧面上，所述第二固定件设置在所述第五环段的一端的外侧面上，所述第二固定件上设置有第三螺孔，所述第一固定件上设置有第三穿孔，所述第二固定件抵靠所述第一环段的一端的端面、所述的第三环段的一端的端面和所述第一固定件，所述第三固定螺栓的螺杆穿设所述第三穿孔且插设和螺纹啮合在所述第三螺孔中，所述第三固定螺栓的头部抵靠所述第一固定件的远离所述第二固定件的侧面的围绕所述第三穿孔的位置。

更进一步地，所述的第一环段的一端朝外弯折延伸形成第一弯折部，所述第一弯折部位于所述第二固定件和所述的第三环段的一端的端面以及所述第一固定件之间并分别抵靠所述第二固定件和所述的第三环段的一端的端面以及所述第一固定件，所述第七环段的一端朝外弯折延伸至所述第二固定件并抵靠所述第一弯折部。

更佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第四固定螺栓、第三固定件和第四固定件，所述第三固定件设置在所述第三环段的另一端的外侧面上，所述第四固定件设置在所述第五环段的另一端的外侧面上，所述第三固定件上设置有第四螺孔，所述第四固定件上设置有第四穿孔，所述第四固定件抵靠所述第一环段的另一端的端面、所述的第三环段的另一端的端面和所述第三固定件，所述第四固定螺栓的螺杆穿设所述第四穿孔且插设和螺纹啮合在所述第四螺孔中，所述第四固定螺栓的头部抵靠所述第四固定件的远离所述第三固定件的侧面的围绕所述第四穿孔的位置。

更进一步地，所述的第一环段的另一端朝外弯折延伸形成第二弯折部，所述第二弯折部位于所述第四固定件和所述的第三环段的另一端的端面以及所述第三固定件之间并分别抵靠所述第四固定件和所述的第三环段的另一端的端面以及所述第三固定件，所述第七环段的另一端朝外弯折延伸至所述第四固定件并抵靠所述第二弯折部。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构包括鼓风机箱、蒸发箱、环形密封弹性体和环形凸筋，鼓风机箱具有出风口，蒸发箱具有进风口，出风口插接在进风口中，环形密封弹性体设置在出风口的侧壁的外侧面和进风口的侧壁的内侧面之间并分别抵靠出风口的侧壁的外侧面和进风口的侧壁的内侧面，环形凸筋环绕设置在出风口的侧壁的外侧面上并抵靠环形密封弹性体，因此，其稳定可靠，密封性好，对模具的精度要求较低，结构简单，装配方便，生产效率高，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构包括鼓风机箱、蒸发箱、环形密封弹性体和环形凸筋，鼓风机箱具有出风口，蒸发箱具有进风口，出风口插接在进风口中，环形密封弹性体设置在出风口的侧壁的外侧面和进风口的侧壁的内侧面之间并分别抵靠出风口的侧壁的外侧面和进风口的侧壁的内侧面，环形凸筋环绕设置在出风口的侧壁的外侧面上并抵靠环形密封弹性体，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构的一具体实施例的主视示意图。

图2是图1所示的具体实施例的局部放大立体分解示意图。

(符号说明)

1鼓风机箱；11出风口；12第一螺孔；13第五环段；2蒸发箱；21进风口；22第一穿孔；23第二穿孔；24第三环段；25第四环段；3环形密封弹性体；31第一通孔；32第二通孔；33第一环段；34第二环段；35第一弯折部；36第二弯折部；4环形凸筋；41第七环段；5第一固定螺栓；6第二固定螺栓；7第三固定螺栓；8第一固定件；81第三穿孔；9第二固定件；91第三螺孔；10第四固定螺栓；14第三固定件；15第四固定件；16第四穿孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构包括鼓风机箱1、蒸发箱2、环形密封弹性体3和环形凸筋4，所述鼓风机箱1具有出风口11，所述蒸发箱2具有进风口21，所述出风口11插接在所述进风口21中，所述环形密封弹性体3设置在所述出风口11的侧壁的外侧面和所述进风口21的侧壁的内侧面之间并分别抵靠所述的出风口11的侧壁的外侧面和所述的进风口21的侧壁的内侧面，所述环形凸筋4环绕设置在所述的出风口11的侧壁的外侧面上并抵靠所述环形密封弹性体3。

所述环形密封弹性体3可以是任何合适的环形密封弹性体，在本实用新型的一具体实施例中，所述环形密封弹性体3是环形密封海绵。

所述环形凸筋4的横截面可以具有任何合适的形状，在本实用新型的一具体实施例中，所述环形凸筋4的横截面为三角形。

所述环形凸筋4和所述的出风口11的侧壁可以是两个单独的部件，相互连接在一起，或者可以为单一部件，即所述环形凸筋4和所述的出风口11的侧壁一体成型，在本实用新型的一具体实施例中，所述环形凸筋4和所述的出风口11的侧壁一体成型。

所述环形密封弹性体3可以粘贴在所述的进风口21的侧壁的内侧面上，也可以不粘贴在所述的进风口21的侧壁的内侧面上，在本实用新型的一具体实施例中，所述环形密封弹性体3粘贴在所述的进风口21的侧壁的内侧面上。

所述出风口11连接所述进风口21可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第一固定螺栓5，所述的出风口11的侧壁设置有第一螺孔12，所述第一螺孔12还延伸至所述环形凸筋4中，所述的进风口21的侧壁设置有第一穿孔22，所述环形密封弹性体3设置有第一通孔31，所述第一固定螺栓5的螺杆依次穿设所述第一穿孔22和所述第一通孔31且插设和螺纹啮合在所述第一螺孔12中，所述第一固定螺栓5的头部抵靠所述的进风口21的侧壁的外侧面的围绕所述第一穿孔22的位置。

所述出风口11连接所述进风口21还可以采用其它任何合适的结构，较佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第二固定螺栓6，所述的出风口11的侧壁设置有第二螺孔(图中未示出)，所述第二螺孔还延伸至所述环形凸筋4中，所述的进风口21的侧壁设置有第二穿孔23，所述环形密封弹性体3设置有第二通孔32，所述第二固定螺栓6的螺杆依次穿设所述第二穿孔23和所述第二通孔32且插设和螺纹啮合在所述第二螺孔中，所述第二固定螺栓6的头部抵靠所述的进风口21的侧壁的外侧面的围绕所述第二穿孔23的位置。请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第一固定螺栓5的情况下，所述第二固定螺栓6和所述第一固定螺栓5相对设置。

所述出风口11和所述进风口21可以错位连接，也可以不错位连接，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述环形密封弹性体3包括第一环段33和第二环段34，所述第一环段33靠近所述鼓风机箱1，所述第二环段34远离所述鼓风机箱1，所述第一环段33的两端分别搭接所述第二环段34的两端；所述的进风口21的侧壁包括第三环段24和第四环段25，所述第三环段24朝向所述鼓风机箱1凸出于所述第四环段25，所述第三环段24的两端分别连接所述第四环段25的两端；所述的出风口11的侧壁包括第五环段13和第六环段(图中未示出)，所述第六环段朝向所述蒸发箱2凸出于所述第五环段13，所述第五环段13的两端分别连接所述第六环段的两端；所述环形凸筋4包括第七环段41和第八环段(图中未示出)，所述第七环段41靠近所述鼓风机箱1，所述第八环段远离所述鼓风机箱1，所述第七环段41的两端分别搭接所述第八环段的两端；所述第五环段13插接在所述第三环段24中，所述第一环段33位于所述第三环段24和所述第五环段13之间并分别抵靠所述第三环段24和所述第五环段13，所述第七环段41设置在所述第五环段13的外侧面上并抵靠所述第一环段33；所述第六环段插接在所述第四环段25中，所述第二环段34位于所述第四环段25和所述第六环段之间并分别抵靠所述第四环段25和所述第六环段，所述第八环段设置在所述第六环段的外侧面上并抵靠所述第二环段34。也就是说，所述出风口11和所述进风口21错位连接。在所述的进风口21的侧壁设置有第一穿孔22的情况下，所述第三环段24设置有所述第一穿孔22；在所述的进风口21的侧壁设置有第二穿孔23的情况下，所述第四环段25设置有所述第二穿孔23；在所述环形密封弹性体3设置有第一通孔31的情况下，所述第一环段33设置有所述第一通孔31；在所述环形密封弹性体3设置有第二通孔32的情况下，所述第二环段34设置有所述第二通孔32。

所述第五环段13连接所述第三环段24可以采用任何合适的结构，更佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第三固定螺栓7、第一固定件8和第二固定件9，所述第一固定件8设置在所述第三环段24的一端的外侧面上，所述第二固定件9设置在所述第五环段13的一端的外侧面上，所述第二固定件9上设置有第三螺孔91，所述第一固定件8上设置有第三穿孔81，所述第二固定件9抵靠所述第一环段33的一端的端面、所述的第三环段24的一端的端面和所述第一固定件8，所述第三固定螺栓7的螺杆穿设所述第三穿孔81且插设和螺纹啮合在所述第三螺孔91中，所述第三固定螺栓7的头部抵靠所述第一固定件8的远离所述第二固定件9的侧面的围绕所述第三穿孔81的位置。请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的第一环段33的一端朝外弯折延伸形成第一弯折部35，所述第一弯折部35位于所述第二固定件9和所述的第三环段24的一端的端面以及所述第一固定件8之间(即位于所述第二固定件9和所述的第三环段24的一端的端面之间以及所述第二固定件9和所述第一固定件8之间)并分别抵靠所述第二固定件9和所述的第三环段24的一端的端面以及所述第一固定件8，所述第七环段41的一端朝外弯折延伸至所述第二固定件9并抵靠所述第一弯折部35。

所述第五环段13连接所述第三环段24还可以采用其它任何合适的结构，更佳地，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第四固定螺栓10、第三固定件14和第四固定件15，所述第三固定件14设置在所述第三环段24的另一端的外侧面上，所述第四固定件15设置在所述第五环段13的另一端的外侧面上，所述第三固定件14上设置有第四螺孔(图中未示出)，所述第四固定件15上设置有第四穿孔16，所述第四固定件15抵靠所述第一环段33的另一端的端面、所述的第三环段24的另一端的端面和所述第三固定件14，所述第四固定螺栓10的螺杆穿设所述第四穿孔16且插设和螺纹啮合在所述第四螺孔中，所述第四固定螺栓10的头部抵靠所述第四固定件15的远离所述第三固定件14的侧面的围绕所述第四穿孔16的位置。请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的第一环段33的另一端朝外弯折延伸形成第二弯折部36，所述第二弯折部36位于所述第四固定件15和所述的第三环段24的另一端的端面以及所述第三固定件14之间(即位于所述第四固定件15和所述的第三环段24的另一端的端面之间以及所述第四固定件15和所述第三固定件14之间)并分别抵靠所述第四固定件15和所述的第三环段24的另一端的端面以及所述第三固定件14，所述第七环段41的另一端朝外弯折延伸至所述第四固定件15并抵靠所述第二弯折部36。

组装时，将环形密封弹性体3(例如通过粘贴)置于进风口21的侧壁的内侧面内，将出风口11插设在进风口21内，出风口11的侧壁的外侧面的环形凸筋4抵靠环形密封弹性体3，再将出风口11和进风口21固定，具体地，通过第一固定螺栓5和第二固定螺栓6分别连接进风口21、环形密封弹性体3、环形凸筋4和出风口11，通过第三固定螺栓7和第四固定螺栓10分别连接进风口21和出风口11。

因此，本实用新型通过环形密封弹性体和环形凸筋密封连接鼓风机箱的出风口和蒸发箱的进风口，实现鼓风机箱的出风口和蒸发箱的进风口的可靠连接和密封，结构简单、对模具的精度要求较低，安装方便，生产效率高；密封方式可靠，能有效降低空调漏风。

可理解，本实用新型的鼓风机箱的出风口的结构和蒸发箱的进风口的结构可以互换，换句话说，本段之前的蒸发箱的进风口的结构可以作为鼓风机箱的出风口的结构，本段之前的鼓风机箱的出风口的结构可以作为蒸发箱的进风口的结构，同样可以实现本实用新型的目的。

综上，本实用新型的鼓风机箱与蒸发箱连接结构稳定可靠，密封性好，对模具的精度要求较低，结构简单，装配方便，生产效率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种鼓风机箱与蒸发箱连接结构，包括鼓风机箱和蒸发箱，所述鼓风机箱具有出风口，所述蒸发箱具有进风口，其特征在于，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括环形密封弹性体和环形凸筋，所述出风口插接在所述进风口中，所述环形密封弹性体设置在所述出风口的侧壁的外侧面和所述进风口的侧壁的内侧面之间并分别抵靠所述的出风口的侧壁的外侧面和所述的进风口的侧壁的内侧面，所述环形凸筋环绕设置在所述的出风口的侧壁的外侧面上并抵靠所述环形密封弹性体。

2.如权利要求1所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述环形密封弹性体是环形密封海绵；或者，所述环形凸筋的横截面为三角形。

3.如权利要求1所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述环形凸筋和所述的出风口的侧壁一体成型；或者，所述环形密封弹性体粘贴在所述的进风口的侧壁的内侧面上。

4.如权利要求1所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第一固定螺栓，所述的出风口的侧壁设置有第一螺孔，所述第一螺孔还延伸至所述环形凸筋中，所述的进风口的侧壁设置有第一穿孔，所述环形密封弹性体设置有第一通孔，所述第一固定螺栓的螺杆依次穿设所述第一穿孔和所述第一通孔且插设和螺纹啮合在所述第一螺孔中，所述第一固定螺栓的头部抵靠所述的进风口的侧壁的外侧面的围绕所述第一穿孔的位置。

5.如权利要求1所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第二固定螺栓，所述的出风口的侧壁设置有第二螺孔，所述第二螺孔还延伸至所述环形凸筋中，所述的进风口的侧壁设置有第二穿孔，所述环形密封弹性体设置有第二通孔，所述第二固定螺栓的螺杆依次穿设所述第二穿孔和所述第二通孔且插设和螺纹啮合在所述第二螺孔中，所述第二固定螺栓的头部抵靠所述的进风口的侧壁的外侧面的围绕所述第二穿孔的位置。

6.如权利要求1所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述环形密封弹性体包括第一环段和第二环段，所述第一环段靠近所述鼓风机箱，所述第二环段远离所述鼓风机箱，所述第一环段的两端分别搭接所述第二环段的两端；所述的进风口的侧壁包括第三环段和第四环段，所述第三环段朝向所述鼓风机箱凸出于所述第四环段，所述第三环段的两端分别连接所述第四环段的两端；所述的出风口的侧壁包括第五环段和第六环段，所述第六环段朝向所述蒸发箱凸出于所述第五环段，所述第五环段的两端分别连接所述第六环段的两端；所述环形凸筋包括第七环段和第八环段，所述第七环段靠近所述鼓风机箱，所述第八环段远离所述鼓风机箱，所述第七环段的两端分别搭接所述第八环段的两端；所述第五环段插接在所述第三环段中，所述第一环段位于所述第三环段和所述第五环段之间并分别抵靠所述第三环段和所述第五环段，所述第七环段设置在所述第五环段的外侧面上并抵靠所述第一环段；所述第六环段插接在所述第四环段中，所述第二环段位于所述第四环段和所述第六环段之间并分别抵靠所述第四环段和所述第六环段，所述第八环段设置在所述第六环段的外侧面上并抵靠所述第二环段。

7.如权利要求6所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第三固定螺栓、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置在所述第三环段的一端的外侧面上，所述第二固定件设置在所述第五环段的一端的外侧面上，所述第二固定件上设置有第三螺孔，所述第一固定件上设置有第三穿孔，所述第二固定件抵靠所述第一环段的一端的端面、所述的第三环段的一端的端面和所述第一固定件，所述第三固定螺栓的螺杆穿设所述第三穿孔且插设和螺纹啮合在所述第三螺孔中，所述第三固定螺栓的头部抵靠所述第一固定件的远离所述第二固定件的侧面的围绕所述第三穿孔的位置。

8.如权利要求7所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述的第一环段的一端朝外弯折延伸形成第一弯折部，所述第一弯折部位于所述第二固定件和所述的第三环段的一端的端面以及所述第一固定件之间并分别抵靠所述第二固定件和所述的第三环段的一端的端面以及所述第一固定件，所述第七环段的一端朝外弯折延伸至所述第二固定件并抵靠所述第一弯折部。

9.如权利要求6所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述鼓风机箱与蒸发箱连接结构还包括第四固定螺栓、第三固定件和第四固定件，所述第三固定件设置在所述第三环段的另一端的外侧面上，所述第四固定件设置在所述第五环段的另一端的外侧面上，所述第三固定件上设置有第四螺孔，所述第四固定件上设置有第四穿孔，所述第四固定件抵靠所述第一环段的另一端的端面、所述的第三环段的另一端的端面和所述第三固定件，所述第四固定螺栓的螺杆穿设所述第四穿孔且插设和螺纹啮合在所述第四螺孔中，所述第四固定螺栓的头部抵靠所述第四固定件的远离所述第三固定件的侧面的围绕所述第四穿孔的位置。

10.如权利要求9所述的鼓风机箱与蒸发箱连接结构，其特征在于，所述的第一环段的另一端朝外弯折延伸形成第二弯折部，所述第二弯折部位于所述第四固定件和所述的第三环段的另一端的端面以及所述第三固定件之间并分别抵靠所述第四固定件和所述的第三环段的另一端的端面以及所述第三固定件，所述第七环段的另一端朝外弯折延伸至所述第四固定件并抵靠所述第二弯折部。