CN207387536U - 一种螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺丝刀，包括手柄、销钉、螺丝刀头、外层管和内层杆，外层管固定连接在手柄上，螺丝刀头固定连接在内层杆上，外层管的下部管壁上设置两个销钉孔，内层杆上设置有四组通孔组，每组通孔组中均包括两个通孔，销钉孔的孔径与通孔的孔径相同，四组通孔组中的一组内的两个通孔分别与两个销钉孔正对，在对应的通孔与销钉孔内均插接有销钉。通过该结构，使用者可以选择使用某一组通孔组的两个通孔与两个销钉孔以及销钉配合，从而控制螺丝刀头与手柄之间的距离，采用两根销钉连接使得本实用新型中的连接处更加稳固，其能承受更大的作用力和扭矩，减小折断的风险，并且该种结构的结构简单，操作便利，实用性强。

Description

一种螺丝刀

技术领域

本实用新型属于五金工具技术领域，特别涉及一种螺丝刀。

背景技术

随着工业技术的发展，各种各样的金属零部件相继出现，金属零部件的连接方式有很多种，比如，螺纹连接、焊接、卡扣连接等，其中通过螺丝钉进行连接的方式在机械领域中也是十分常见的，由于螺丝钉通常较短小，故这种连接方式一般用于连接各种小部件，螺丝刀便是一种用于将螺丝钉旋转进入螺丝孔中并将其锁紧的一种五金工具。现有技术中的螺丝刀有大有小，长度也有长有短，但是其长度通常不能延长，因此在很多环境中使用受到限制。为了解决该技术问题，现有技术中出现了一些可以延长的螺丝刀，该种螺丝刀的批杆设置为可伸缩的结构，但是该种螺丝刀存在以下缺点：

1、批杆延长结构复杂，延长操作不便利；

2、批杆延长结构连接处薄弱，在使用的过程中容易造成连接处折断损坏的问题。

因此，一种结构简单，操作便利，并且连接稳固的螺丝刀亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺丝刀，其通过将外层管连接在手柄上，将内层杆套接在外层管内，将螺丝刀头设置在内层杆的下端端部，外层管和内层杆形成可以伸缩的批杆，在外层管上设置两个销钉孔，在内层杆上设置四组通孔组，每组通孔组包括两个通孔，每组通孔组内的两个通孔的大小以及位置关系均与两个销钉孔的大小以及位置关系相对应，使用者可以通过选用四组通孔组中的一组与两个销钉孔配合，并在两个销钉孔中均插入销钉，两个销钉分别穿过对应的通孔，从而形成定位以及限位，实现外层管与内层杆的锁紧，当需要调节的时候，使用者将两根销钉均取出即可，这样，本实用新型中的连接处(也即两根销钉)连接更加稳固，在使用的过程中，其能承受更大的作用力和扭矩，减小折断的风险，进而增强本实用新型的稳定性，并且该种结构的结构简单，操作便利，实用性强。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种螺丝刀，其特征在于：包括手柄、销钉、螺丝刀头、相互套接在一起并能自由转动的外层管和内层杆，所述外层管的上端固定连接在所述手柄上，所述螺丝刀头固定连接在所述内层杆的下端端部，所述外层管的下部管壁上设置有一上一下两个在径向上均贯穿所述外层管的销钉孔，所述内层杆上从上至下依次设置有四组通孔组，每组通孔组中均包括两个在径向上均贯穿所述内层杆的通孔，所述销钉孔的孔径与所述通孔的孔径相同，两个所述销钉孔中轴线之间的距离为a，每组通孔组中的两个通孔的中轴线之间的距离为b，其中a＝b；

四组所述通孔组中的一组内的两个通孔分别与两个所述销钉孔正对，在对应的通孔与销钉孔内均插接有所述销钉。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，两个所述销钉孔的中轴线相互垂直，每组通孔组内的两个通孔的中轴线也相互垂直。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括电池、第一LED灯和第一开关，所述手柄大致呈圆柱状，所述手柄下端面设置有下圆形槽，所述下圆形槽的槽底设置有下大上小的下锥形槽，所述下锥形槽的槽底设置有下圆孔，所述下圆孔靠近所述下锥形槽的位置设置有将所述下圆孔堵住的堵块，所述第一LED灯安装在所述堵块的下表面，所述堵块上方的下圆孔空腔形成电池安装空腔，所述电池安装在所述电池安装空腔内，所述第一开关安装在所述手柄的外壁上，所述第一LED灯通过所述第一开关与所述电池电连接，所述外层管的上端连接在所述堵块的下表面上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述外层管的轴线与所述下圆孔的中轴线共线，所述第一LED灯的数量为若干个，若干个所述第一LED灯分为内外三圈灯组，每组灯组的若干个LED灯均以所述下圆孔的中轴线为中心圆周阵列分布。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括由透明材料制成的锥状罩壳，所述锥形罩壳包括上连接环、圆管和上大下小的锥面壁体，所述上连接环的下端连接在所述锥面壁体的上端，所述圆管的上端连接在所述锥面壁体的下端，所述连接环、圆管以及所述锥面壁体同轴设置，所述连接环螺接在所述下圆形槽的槽壁上，所述外层管从所述圆管内穿过。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，述圆管与所述外层管之间还是设置有密封圈。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述手柄的上端面设置有上圆形槽，所述上圆形槽的槽底设置有上大下小的上锥形槽，所述上锥形槽的槽底设置有上圆孔，所述上圆孔与所述下圆孔贯通，还包括第二LED灯、第二开关和安装块，所述第二LED灯安装在所述安装块的上端面上，所述第二开关安装在所述手柄的外壁上，所述安装块螺接在所述上圆孔内，所述第二LED灯通过所述第二开关与所述电池电连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述上圆孔与所述下圆孔同轴设置，所述上圆孔的孔径大于所述下圆孔的孔径。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括平面透光片和上盖壳，所述平面透光片螺接在所述上圆形槽的槽壁上，所述上盖壳螺接在所述手柄上部外壁上并罩设于所述平面透光片外。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述平面透光片的上表面与所述上盖壳之间设置有缝隙。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将外层管连接在手柄上，将内层杆套接在外层管内，将螺丝刀头设置在内层杆的下端端部，外层管和内层杆形成可以伸缩的批杆，在外层管上设置两个销钉孔，在内层杆上设置四组通孔组，每组通孔组包括两个通孔，每组通孔组内的两个通孔的大小以及位置关系均与两个销钉孔的大小以及位置关系相对应，使用者可以通过选用四组通孔组中的一组的两个通孔与两个销钉孔配合，并在两个销钉孔中均插入销钉，两个销钉分别穿过对应的通孔，从而形成定位以及限位，实现外层管与内层杆的锁紧，当需要调节的时候，使用者将两根销钉均取出即可，这样，本实用新型中的连接处(也即两根销钉)连接更加稳固，在使用的过程中，其能承受更大的作用力和扭矩，减小折断的风险，进而增强本实用新型的稳定性，并且该种结构的结构简单，操作便利，实用性强；

(2)本实用新型中的两个销钉孔相互垂直，并且每组通孔组内的两个通孔也相互垂直，这样，两颗销钉在使用的时候也将相互垂直，进一步增大本实用新型承受载荷的能力，提高本实用新型的稳定性；

(3)本实用新型中的手柄上设置有朝向螺丝刀头的第一LED灯，并且该第一LED灯通过设置在手柄外壁上的第一开关与安装在手柄内部的电池电连接，使用者可以通过控制第一开关控制第一LED灯点亮与否，当使用本实用新型去拧紧或者拧松黑暗环境中的螺丝钉的时候，使用者可以将第一LED灯点亮，照亮螺丝钉所在位置，从而更加便于使用者将螺丝刀头对准螺丝钉上的螺帽，进一步提高本实用新型的实用性；

(4)本实用新型中的手柄上还连接有透明的锥形罩壳，该透明的锥形罩壳罩设在上述第一LED灯外，从而对第一LED灯形成保护，减小外界环境对第一LED灯造成的影响，延长其使用寿命，并且锥形罩壳可以使得第一LED灯的光线更加集中，增强照明效果；

(5)本实用新型中的手柄上还通过安装块安装有第二LED灯，该第二LED灯通过安装在手柄外壁上的第二开关与电池电连接，在手柄上还安装有设置在第二LED灯外的平面透光片，第二LED灯发出的光穿过平面透光片对外界进行照明，从而使得本实用新型还可以作用手电筒使用，进一步增强了本实用新型的实用性；

(6)本实用新型的手柄上还螺接有上盖壳，该上盖壳罩设在上述平面透光片外，当使用者不需要使用手电筒功能的时候，可以将上述上盖壳安装在手柄上，从而对平面透光片形成保护，并且使用者可以在上盖壳上施加轴向力，使得螺丝刀头与螺丝钉的螺帽紧贴，从而避免该轴向力直接施加到平面透光片上而造成平面透光片的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的螺丝刀的剖面示图；

图2是本实用新型中的螺丝刀的结构示意图；

图3是图2所示的螺丝刀的爆炸视图；

图4是图3所示的螺丝刀的爆炸视图的另一视角图；

图5是本实用新型中的螺丝刀的内部结构示意图；

图6是图5中的A局部放大视图；

图7是图5中的B局部放大视图；

图8本实用新型中的手柄的剖面视图；

图9是本实用新型中的锥形罩壳的结构示意图。

图中1-手柄；101-下圆形槽；102-下锥形槽；103-下圆孔；104-堵块；105-上圆形槽；106-上锥形槽；107-上圆孔；2-销钉；3-螺丝刀头；4-外层管；41-销钉孔；5-内层杆；51-通孔；6-电池；7-第一LED灯；8-第一开关；9-锥形罩壳；91-上连接环；92-锥形壁体；93-圆管；10-密封圈；11-第二LED灯；12-第二开关；13-平面透光片；14-上盖壳；15-缝隙；16-安装块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例中，一种螺丝刀，包括手柄1、销钉2、螺丝刀头3、相互套接在一起并能自由转动的外层管4和内层杆5，上述外层管4的上端固定连接在上述手柄1上，上述螺丝刀头3固定连接在上述内层杆5的下端端部，这样，上述外层管4与内层杆5形成用于将螺丝刀头3连接在手柄1上的可以伸缩的批杆。为了实现外层管4与内层杆5之间的定位以及锁紧，本实施例中，在上述外层管4的下部管壁上设置有一上一下两个在径向上均贯穿该外层管4的销钉孔41，在上述内层杆5上从上至下依次设置有四组通孔组，每组通孔组中均包括两个在径向上均贯穿所述内层杆5的通孔51，两个销钉孔41的孔径相同，并且所有通孔51的孔径也相同，而且销钉孔41的孔径与通孔51的孔径也相同，另外，限定两个销钉孔41中轴线之间的距离为a，限定每组通孔组中的两个通孔51的中轴线之间的距离为b，规定a＝b，更近一步，限定相邻两组通孔组之间的距离相同，并且相邻两组通孔组之间的距离大于两个销钉孔中轴线之间的距离。值得注意的是，本实施例中所述的螺丝刀头3可以是一字型结构也可以是十字型结构。

当使用者在使用的时候，将四组通孔组中的一组内的两个通孔51分别与两个销钉孔41正对，然后将两根销钉2分别插接两个销钉孔41内并且使得两根销钉41分别穿过对应的通孔51，从而实现将外层管4与内层杆5两者进行定位以及锁定。当使用者需要调节上述批杆的长度的时候，可以将两根销钉2均取出来即可。该种结构的结构简单，长度调节操作方便，因为采用两根销钉2进行锁紧，其相较于利用一根连接杆进行锁紧的结构更加稳固，其能承受的作用力以及力矩更大，在使用的时候，其更不容易折断，从而大大提高本实用新型连接处的稳定性，进而使得本实用新型的稳定性以及实用性均更强。

作为本实施例的一种最佳实施方案，本实施例中，限定两个销钉孔41的中轴线相互垂直，并且每组通孔组内的两个通孔51的中轴线也相互垂直，这样，两根销钉2在进行锁紧的时候也将是相互垂直的，此时，两根销钉2在受力的时候更加均匀，并且对于外层管4与内层杆5之间的扭矩，通过该方式进行布置的两根销钉2承受能力更大，进一步增大本实用新型承受载荷的能力，提高本实用新型的稳定性。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中，还包括电池6、第一LED灯7和第一开关8，限定上述手柄1大致呈圆柱状，在该手柄1下端面设置有下圆形槽101，在该下圆形槽101的槽底设置有下大上小的下锥形槽102，在该下锥形槽102的槽底设置有下圆孔103，在该下圆孔103靠近下锥形槽102的位置设置有用于将下圆孔103堵住的堵块104。将上述第一LED灯7安装在上述堵块104的下表面，此时，位于上述堵块104上方的下圆孔103空腔形成电池安装空腔，将上述电池6安装在该电池安装空腔内，本实施例中，将上述第一开关8安装在上述手柄1的外壁(优选为周向侧壁)上，将上述第一LED灯7通过上述第一开关8与上述电池6电连接。此时，使用者可以通过控制上述第一开关8的通断，达到控制上述第一LED灯7点亮与否，上述第一LED灯7点亮时发出的光线将会朝向上述螺丝刀头3。当使用者使用本实用新型去拧紧或者拧松黑暗环境中的螺丝钉时，可以点亮第一LED灯7，照亮螺丝钉所在位置，从而更加便于使用者将螺丝刀头3对准螺丝钉上的螺帽，进一步提高本实用新型的实用性。

作为优选，限定上述外层管4的轴线与上述下圆孔103的中轴线共线，将上述外层管4的上端连接在上述堵块104的下表面上，并且限定第一LED灯7的数量为若干个，若干个第一LED灯7在上述堵块104的下表面上呈内外三圈灯组分布，每组灯组的若干个第一LED灯7均以下圆孔103的中轴线为中心圆周阵列分布。这样，上述外层管4不会挡住第一LED灯7的光线，并且若干个第一LED灯7的光照量更大，其照明效果更好。

为了减小外界环境对上述第一LED灯7的影响，本实施例中，在上述手柄1上还可拆卸安装有透明的锥形罩壳9，具体地，限定该锥形罩壳9包括上连接环91、圆管93和上大下小的锥面壁体92，上述上连接环91的下端连接在所述锥面壁体92的上端，该上连接环91的内环直径与上述锥面壁体92大端的内径相同，上述上连接环91的外环直径小于上述锥面壁体92大端的外径，上述圆管93的上端连接在上述锥面壁体92的下端，该圆管93的外径与上述锥面壁体92的小端外径相同，该圆管93的内径与上述锥面壁体92的小端内径相同，并且限定上述连接环91、圆管93以及所述锥面壁体92同轴设置。具体安装的时候，将上述连接环91螺接在上述下圆形槽101的槽壁上，从而实现将锥形罩壳9安装在手柄1上的目的。与此同时，将上述外层管4从上述圆管93内穿过。上述锥形罩壳9可以对第一LED灯7形成保护，延长其使用寿命。并且当第一LED灯7发出的光线直射到锥面壁体92上后折射出来的光将会更加集中，照明效果更好，进一步增强本实用新型的实用性。

另外，限定上述圆管93的内径与上述外层管4的外径大致相同，本实施例中，在上述外层管4的外壁与上述圆管93的内壁之间还设置有密封圈10，该密封圈10可以对上述圆管93内壁与外层管4外壁之间的间隙进行密封，进一步减小外部环境对第一LED灯7的影响。并且此时，上述圆管93以及密封圈10将会包裹住外层管4的一部分，使得外层管4在使用的时候更加不可能产生偏摆，避免其在使用的时候从手柄1上折断，进一步增强本实用新型的实用性和稳定性。作为优选，限定上述密封圈10也是由透明材料制成。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上作进一步改进，本实施例中，在上述手柄1的上端面设置有上圆形槽105，在上述上圆形槽105的槽底设置有上大下小的上锥形槽106，在上述上锥形槽106的槽底设置有上圆孔107，限定上述上圆孔107与上述下圆孔103贯通，作为优选，限定上述上圆孔107的孔径大于上述下圆孔103的孔径。本实施例中，还包括第二LED灯11、第二开关12和安装块16，作为优选，限定该安装块16大致呈现为圆柱状，其外表面设置有外螺纹，将上述第二LED灯11安装在上述安装块16的上端面上，将上述第二开关12也安装在上述手柄1的外壁上，在上述上圆孔107内设置有与外螺纹配合的内螺纹，安装的时候，将安装块16螺接在上述上圆孔107内，实现上述安装块16以及第二LED灯11在手柄1上的的可拆卸安装，并且该结构，方便使用者将电池6从上述电池安装空腔内拿进或者取出，将上述第二LED灯11通过第二开关12与电池6电连接。作为优选，限定上述第二LED灯11的数量为一个。使用者可以通过第二开关12控制第二LED灯11的照亮与否，从而使得本实用新型还具有手电筒的功能。

作为优选，本实施例中，在上述上圆形槽105的槽壁上螺接有将上圆形槽105封闭的平面透光片13，第二LED灯11发出的光将能穿过平面透光片13，该平面透光片13将会对第二LED灯11形成保护，延长其使用寿命。另外，本实施例中，在上述手柄1外壁的上部还螺接有上盖壳14，该上盖壳14罩设于上述平面透光片13外，当需要使用手电筒功能的时候，使用者可以将上盖壳14取下即可，当不需要使用手电筒功能的时候，使用者将上述上盖壳14盖合在手柄1上即可。上述上盖壳14可以对平面透光片13进行保护，当使用者施加轴向力以便使得螺丝刀头与螺丝钉的螺帽贴合更加紧密时，使用者可以将该轴向力施加到上盖壳14上，增强本实用新型的实用性。

由于在受到轴向力的时候，上盖壳14也许会发生形变，为了避免上盖壳14形变后与平面透光片13接触而造成平面透光片13的损伤，本实施例中，在上述平面透光片13的上表面与上盖壳14之间设置有缝隙15，即便是上盖壳14发生形变，上述缝隙15也将对其形成形成缓冲，避免上盖壳14与平面透光片13之间的直接接触，进一步延长本实用新型的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种螺丝刀，其特征在于：包括手柄、销钉、螺丝刀头、相互套接在一起并能自由转动的外层管和内层杆，所述外层管的上端固定连接在所述手柄上，所述螺丝刀头固定连接在所述内层杆的下端端部，所述外层管的下部管壁上设置有一上一下两个在径向上均贯穿所述外层管的销钉孔，所述内层杆上从上至下依次设置有四组通孔组，每组通孔组中均包括两个在径向上均贯穿所述内层杆的通孔，所述销钉孔的孔径与所述通孔的孔径相同，两个所述销钉孔中轴线之间的距离为a，每组通孔组中的两个通孔的中轴线之间的距离为b，其中a＝b；

四组所述通孔组中的一组内的两个通孔分别与两个所述销钉孔正对，在对应的通孔与销钉孔内均插接有所述销钉。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：两个所述销钉孔的中轴线相互垂直，每组通孔组内的两个通孔的中轴线也相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：还包括电池、第一LED灯和第一开关，所述手柄大致呈圆柱状，所述手柄下端面设置有下圆形槽，所述下圆形槽的槽底设置有下大上小的下锥形槽，所述下锥形槽的槽底设置有下圆孔，所述下圆孔靠近所述下锥形槽的位置设置有将所述下圆孔堵住的堵块，所述第一LED灯安装在所述堵块的下表面，所述堵块上方的下圆孔空腔形成电池安装空腔，所述电池安装在所述电池安装空腔内，所述第一开关安装在所述手柄的外壁上，所述第一LED灯通过所述第一开关与所述电池电连接，所述外层管的上端连接在所述堵块的下表面上。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述外层管的轴线与所述下圆孔的中轴线共线，所述第一LED灯的数量为若干个，若干个所述第一LED灯分为内外三圈灯组，每组灯组的若干个LED灯均以所述下圆孔的中轴线为中心圆周阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝刀，其特征在于：还包括由透明材料制成的锥状罩壳，所述锥形罩壳包括上连接环、圆管和上大下小的锥面壁体，所述上连接环的下端连接在所述锥面壁体的上端，所述圆管的上端连接在所述锥面壁体的下端，所述连接环、圆管以及所述锥面壁体同轴设置，所述连接环螺接在所述下圆形槽的槽壁上，所述外层管从所述圆管内穿过。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述圆管与所述外层管之间还是设置有密封圈。

7.根据权利要求3—6中任一项所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述手柄的上端面设置有上圆形槽，所述上圆形槽的槽底设置有上大下小的上锥形槽，所述上锥形槽的槽底设置有上圆孔，所述上圆孔与所述下圆孔贯通，还包括第二LED灯、第二开关和安装块，所述第二LED灯安装在所述安装块的上端面上，所述第二开关安装在所述手柄的外壁上，所述安装块螺接在所述上圆孔内，所述第二LED灯通过所述第二开关与所述电池电连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述上圆孔与所述下圆孔同轴设置，所述上圆孔的孔径大于所述下圆孔的孔径。

9.根据权利要求8所述的一种螺丝刀，其特征在于：还包括平面透光片和上盖壳，所述平面透光片螺接在所述上圆形槽的槽壁上，所述上盖壳螺接在所述手柄上部外壁上并罩设于所述平面透光片外。

10.根据权利要求9所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述平面透光片的上表面与所述上盖壳之间设置有缝隙。