CN207387338U - 一种钢管外表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管外表面除锈装置，包括工作台、第一支架、卡盘、第一电机、气缸、第二支架、打磨轮组、第二电机；所述工作台上设有第一支架，所述第一支架上设有第一电机和2个以上的卡盘，所述第一支架的左侧设有沿水平方向伸缩的气缸，所述气缸通过伸缩杆与第一支架连接；所述第一支架的右侧的工作台上设有第二支架，所述第二支架上设有水平设置的转轴，所述转轴上设有与卡盘一一对应的打磨轮组，所述转轴的一端连接有从动轮，所述工作台的下方设有第二电机，所述第二电机连接有主动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。本实用新型所述的钢管外表面除锈装置能够同时对多根钢管进行除锈，且除锈效果好、速度快、效率高。

Description

一种钢管外表面除锈装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种钢管外表面除锈装置。

背景技术

钢管是在工业和生活上应用非常广泛的一种材料，钢管一般放置在露天的室外，表面很容易产生锈蚀物，为了保证钢管的使用寿命，防止钢管被继续腐蚀，在使用前往往需要对钢管的外表面进行除锈。目前的除锈方式有化学除锈和物理除锈，化学除锈需要用大量化学制剂，污染较大；物理除锈大致为手工除锈和机械除锈两种，手工除锈工人的劳动强度大，效率低下，机械除锈比手工除锈省时省力，但目前的机械除锈装置一般只进行单根操作，工作效率低，除锈速度慢。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够同时对多根钢管进行除锈，且除锈效果好、速度快、效率高的钢管外表面除锈装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管外表面除锈装置，包括工作台、第一支架、卡盘、第一电机、气缸、第二支架、打磨轮组、第二电机；

所述工作台上设有第一支架，所述第一支架滑动设置在工作台上，所述第一支架上设有第一电机和2个以上的卡盘，所述卡盘与第一电机通过皮带传动连接，所述第一支架的左侧设有沿水平方向伸缩的气缸，所述气缸通过伸缩杆与第一支架连接；所述第一支架的右侧的工作台上设有第二支架，所述第二支架上设有水平设置的转轴，所述转轴上设有与卡盘一一对应的打磨轮组，所述打磨轮组包含2个打磨轮，所述转轴的一端连接有从动轮，所述工作台的下方设有第二电机，所述第二电机连接有主动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

进一步，所述工作台上设有滑杆，所述第一支架上设有滑杆孔，所述滑杆从滑杆孔穿过。

进一步，所述第二支架的上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干个喷头，所述喷淋管与储水箱连接。

进一步，所述第二支架的右侧设有第三支架，所述第三支架的上方设有风管，所述风管上设有若干个风嘴，所述风管与鼓风机连接。

进一步，所述第二支架和第三支架之间的工作台上设有V字型凹槽。

进一步，所述V字型凹槽的表面上设有若干个通孔。

进一步，所述V字型凹槽的下方设有废物箱。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢管外表面除锈装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的钢管外表面除锈装置设有2个以上的卡盘以及与卡盘一一对应的打磨轮，可以同时对两个以上的钢管进行除锈，操作方便，除锈效率高，速度快，提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的钢管外表面除锈装置还设有喷淋管和风管，能够除去钢管表面打磨掉的锈蚀物，同时风管还能够加速钢管表面干燥，防止钢管再一次生锈。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钢管外表面除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的钢管外表面除锈装置的侧视图。

附图标记说明：

1-工作台；2-第一支架；3-卡盘；4-第一电机；5-滑杆；6-气缸；7-第二支架；8-打磨轮；9-从动轮；10-主动轮；11-第二电机；12-喷淋管；13-第三支架；14-风管；15-风嘴；16-通孔；17-V字型凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种钢管外表面除锈装置，包括工作台1、第一支架2、卡盘3、第一电机4、气缸6、第二支架7、打磨轮组、第二电机11；

所述工作台1上设有第一支架2和滑杆5，所述第一支架2上设有滑杆孔，所述滑杆5从滑杆孔穿过；所述第一支架2上设有第一电机4和4个卡盘3，所述卡盘3与第一电机4通过皮带传动连接，所述第一支架2的左侧设有沿水平方向伸缩的气缸6，所述气缸6通过伸缩杆与第一支架2连接；所述第一支架2的右侧的工作台1上设有第二支架7，所述第二支架7上设有水平设置的转轴，所述转轴上设有与卡盘3一一对应的打磨轮组，所述打磨轮组包含2个打磨轮8，所述转轴的一端连接有从动轮9，所述工作台1的下方设有第二电机11，所述第二电机11连接有主动轮10，所述从动轮9与主动轮10通过皮带传动连接。所述第二支架7的上方设有喷淋管12，所述喷淋管12上设有若干个喷头，所述喷淋管12与储水箱连接。所述第二支架7的右侧设有第三支架13，所述第三支架13的上方设有风管14，所述风管14上设有若干个风嘴15，所述风管14与鼓风机连接。所述第二支架7和第三支架11之间的工作台1上设有V字型凹槽17，所述V字型凹槽17的表面上设有若干个通孔16，所述V字型凹槽17的下方设有废物箱。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

使用时，将钢管一端卡在卡盘3上，另一端搭在与卡盘3相对应的2个打磨轮8之间，启动第一电机4、第二电机11和气缸6，第一电机4带动卡盘3转动，卡盘3带动钢管转动，第二电机11带动打磨轮8转动，打磨轮8对钢管的外表面进行打磨除锈，气缸6推动第一支架2在滑杆5上滑动，带动钢管向右推动进行打磨，控制气缸6往复运动，可以控制钢管来回打磨，打磨效果更好，效果更高。同时还可以通过喷淋管12对钢管表面进行冲洗，将打磨下来的锈蚀物冲掉，保证打磨的效果，冲洗下来的废水经过V字型凹槽上的通孔16流入下方的废物箱中进行收集，保证环境的洁净；风管14可以对钢管表面进行吹干，加速钢管表面的干燥，保证钢管表面的干燥状态，防止钢管生锈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管外表面除锈装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一支架(2)、卡盘(3)、第一电机(4)、气缸(6)、第二支架(7)、打磨轮组、第二电机(11)；

所述工作台(1)上设有第一支架(2)，所述第一支架(2)滑动设置在工作台(1)上，所述第一支架(2)上设有第一电机(4)和2个以上的卡盘(3)，所述卡盘(3)与第一电机(4)通过皮带传动连接，所述第一支架(2)的左侧设有沿水平方向伸缩的气缸(6)，所述气缸(6)通过伸缩杆与第一支架(2)连接；所述第一支架(2)的右侧的工作台(1)上设有第二支架(7)，所述第二支架(7)上设有水平设置的转轴，所述转轴上设有与卡盘(3)一一对应的打磨轮组，所述打磨轮组包含2个打磨轮(8)，所述转轴的一端连接有从动轮(9)，所述工作台(1)的下方设有第二电机(11)，所述第二电机(11)连接有主动轮(10)，所述从动轮(9)与主动轮(10)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有滑杆(5)，所述第一支架(2)上设有滑杆孔，所述滑杆(5)从滑杆孔穿过。

3.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述第二支架(7)的上方设有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)上设有若干个喷头，所述喷淋管(12)与储水箱连接。

4.根据权利要求1所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述第二支架(7)的右侧设有第三支架(13)，所述第三支架的上方设有风管(14)，所述风管(14)上设有若干个风嘴(15)，所述风管(14)与鼓风机连接。

5.根据权利要求4所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述第二支架(7)和第三支架(11)之间的工作台(1)上设有V字型凹槽(17)。

6.根据权利要求5所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述V字型凹槽(17)的表面上设有若干个通孔(16)。

7.根据权利要求6所述的钢管外表面除锈装置，其特征在于：所述V字型凹槽(17)的下方设有废物箱。