CN207386835U - 一种具有烟雾过滤排放的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高精度切割工业制造技术领域,更具体地涉及一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,包括机架主体,机架主体的相对两侧安装有底座,机架主体上方安装有两导轨,机架主体上且位于两导轨之间安装有工作台,工作台下方安装有下排气孔,下方安装有下通风管,两导轨上方安装有两立柱,两立柱上方安装有滑轨,滑轨上安装有激光发生器;机架主体上方安装有防护罩,防护罩上方安装有上排气孔,且上方安装有上通风管;机架主体内部且位于上下通风管末端安装有第一过滤网、第二过滤网和除味层,除味层下方安装有风机,提高烟雾排放的效率;且过滤产生有害物质,减少了烟雾对环境的污染。

Description

一种具有烟雾过滤排放的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及高精度切割工业制造技术领域,更具体地涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程中,其利用高功率高密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料融化或气化,再将融化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割机可切割的材料有很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。
目前,激光切割机在对材料进行加工切割的时候,会产生大量的有害气体,如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。如果不经过过滤净化再排出,这些有毒物质会对人体带来极大伤害。市场上大部分激光切割机都采用单一方向的吸风机排放烟雾,在切割板材的时候,由于板材本身的阻碍,导致单一吸风排烟的效果不明显,使有害的物质滞留在防护罩中,进而扩散至操作环境,不利于操作工人的身体健康;而且大部分激光切割机没有对切割时候产生的烟雾进行过滤再排出,使得有害物质二次污染环境。所以市场上缺乏一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,以提高烟雾排放效率和减少对环境得污染。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种具有烟雾过滤排放的激光切割机。
一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,包括机架主体,所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座,所述机架主体上方安装有两导轨,所述机架主体上且位于两所述导轨之间安装有工作台,所述工作台下方安装有下排气孔,所述下排气孔安装有下通风管,两所述导轨上方安装有两立柱,两所述立柱上方安装有滑轨,所述滑轨上安装有激光发生器,所述机架主体上方安装有防护罩,所述防护罩上方安装有上排气孔,所述上排气孔安装有上通风管,所述机架主体内部且位于上下通风管末端安装有过滤装置,所述过滤装置内部,且位于通风管的末端安装有第一过滤网,所述第一过滤网的下端安装有第二过滤网,所述第二过滤网下端安装有除味层,所述除味层下方安装有风机,所述风机的末端安装有除尘罩。
优选地,所述激光发生器能够发生激光,并能对材料进行切割。
优选地,所述立柱能在导轨上前后移动。
优选地,所述激光发生器能在滑轨上左右移动。
优选地,所述防护罩为复合材料制成,能过隔绝空气,吸收光。
优选地,所述第一过滤网为预过滤层,第二过滤网为HEPA高效过滤层。
优选地,所述除味层为活性炭和硅胶混合层。
优选地,所述除尘罩为多重网状蜂窝结构。
本实用新型的有益效果:通过激光切割机的上排气孔与下排气孔的协调工作,激光切割机工作过程中产生的烟雾能够被多方向排出,提高烟雾排放的效率,然后通过上下通风管末端的烟雾过滤装置,过滤激光切割机工作过程中产生的烟雾中的有害物质,大大减少了烟雾对环境的污染,保护环境。
附图说明
图1是本实用新型一种具有烟雾过滤排放的激光切割机的结构示意图。
图中:1-机架主体;2-底座;3-工作台;4-下排气孔;5-导轨;6-立柱;7-滑轨;8-激光发生器;9-防护罩;10-上排气孔;11-上通风管;12-下通风管;13-第一过滤网;14-第二过滤网;15-除味层;16-风机;17-除尘罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,包括机架主体1,所述机架主体1的相对两侧固定安装有两底座2,所述机架主体1上方安装有两导轨5,所述机架主体1上且位于两所述导轨5之间安装有工作台3,所述工作台3下方安装有下排气孔4,所述下排气孔4安装有下通风管12,两所述导轨5上方安装有两立柱6,两所述立柱6上方安装有滑轨7,所述滑轨7上安装有激光发生器8,所述机架主体1上方安装有防护罩9,所述防护罩9上方安装有上排气孔10,所述上排气孔10安装有上通风管11,所述机架主体1内部且位于上下通风管11、12末端安装有过滤装置,所述过滤装置内部,且位于通风管11、12的末端安装有第一过滤网13,所述第一过滤网13的下端安装有第二过滤网14,所述第二过滤网14下端安装有除味层15,所述除味层15下方安装有风机16,所述风机16的末端安装有除尘罩17。
所述激光发生器1能够发生激光,并能对材料进行切割。所述立柱6能在导轨5上前后移动。所述激光发生器8能在滑轨7上左右移动。所述防护罩9为复合材料制成,能过隔绝空气,吸收光。所述第一过滤网13为预过滤层,第二过滤网14为HEPA高效过滤层。所述除味层15为活性炭和硅胶混合层。所述除尘罩17为多重网状蜂窝结构。
当需要切割材料时,打开电源开关,放置板材于工作台3上,所述立柱6能在导轨5上前后移动,所述激光发生器8能在滑轨7上左右移动。从而实现激光发生器8在平面能沿横向和纵向在平面的自由移动。激光发生器8会产生高功率高密度的激光,对材料表面进行电脑程序设定好的路径扫描,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料融化或气化,进而切割材料。切割过程中材料会融化或气化物质而产生烟雾,通过风机16产生的吸力,这些烟雾将会被吸入上排气孔10和下排气孔4,然后沿着上通风管11和下通风管12到达过滤装置。烟雾经过通风管的末端的第一过滤网13和第二过滤网14,最后到达除味层15,被过滤净化为不会对环境产生污染的气体。这些过滤后的气体与环境的气体会通过除尘罩17进行交换。通过激光切割机的上排气孔与下排气孔的协调工作,激光切割机工作过程中产生的烟雾能够被多方向排出,提高烟雾排放的效率,然后通过上下通风管末端的烟雾过滤装置,过滤激光切割机工作过程中产生的烟雾中的有害物质,大大减少了烟雾对环境的污染,保护环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于,包括机架主体,所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座,所述机架主体上方安装有两导轨,所述机架主体上且位于两所述导轨之间安装有工作台,所述工作台下方安装有下排气孔,所述下排气孔安装有下通风管,两所述导轨上方安装有两立柱,所述两立柱上方安装有滑轨,所述滑轨上安装有激光发生器,所述机架主体上方安装有防护罩,所述防护罩上方安装有上排气孔,所述上排气孔安装有上通风管,所述机架主体内部且位于上下通风管末端安装有过滤装置,所述过滤装置内部,且位于通风管的末端安装有第一过滤网,所述第一过滤网的下端安装有第二过滤网,所述第二过滤网下端安装有除味层,所述除味层下方安装有风机,所述风机的末端安装有除尘罩。
2.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述激光发生器能够发生激光,并能对材料进行切割。
3.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述立柱能在导轨上前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述激光发生器能在滑轨上左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述防护罩为复合材料制成,能够隔绝空气,吸收光。
6.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述第一过滤网为预过滤层,第二过滤网为HEPA高效过滤层。
7.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述除味层为活性炭和硅胶混合层。
8.根据权利要求1所述的一种具有烟雾过滤排放的激光切割机,其特征在于:所述除尘罩为多重网状蜂窝结构。
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