CN207386604U - 一种微调镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种微调镗刀，其提高调节的精准度，提高使用可靠性；并且可以有效防止镗孔过程中刀头抖动的情况，提高镗孔的质量；包括主体、刀座和调节螺杆，主体上设置有通孔，通孔包括左侧的固定端通孔和右侧的调节端通孔，并在固定端通孔内设置有固定块，刀座的顶端设置有刀头，还包括调节套管、螺纹杆和螺纹管，刀座的底部设置有调节腔，并在调节腔内设置有配重块，刀座的底端设置有与调节腔相通的连通孔，在连通孔的外侧设置有圆形放置腔，并在圆形放置腔内设置有滚珠轴承，螺纹管的底端设置调节螺母。

Description

一种微调镗刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种微调镗刀。

背景技术

众所周知，镗刀是一种用于对孔进行加工的刀具，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用，为了提高镗刀的适用范围，更大地发挥镗刀的切削作用，出现了结构各异的微调镗刀；现有的微调镗刀包括主体、刀座和调节螺杆，主体上设置有通孔，通孔的右端设置有内螺纹结构，调节螺杆的外螺纹结构与通孔的内螺纹结构相匹配，刀座的顶端设置有刀头，刀座的右端设置有“T”形槽，并在“T”形槽内活动设置有滑套，滑套内设置有与调节螺杆的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，调节螺杆的左端自主体的右端伸入至通孔内后伸入至“T”形槽内并与螺装插入至滑套右端内部；现有的微调镗刀使用时，通过旋转调节螺杆的右端，调节螺杆的左端带动滑套移动，位于“T”形槽内的滑套带动刀座移动，从而实现对刀头与主体轴线距离的微调；现有的微调镗刀使用中发现，其通过转动调节螺杆直接带动滑套移动，对旋转量不容易把控，导致调节的精准度较低，导致使用可靠性较低；并且由于不同刀头的重量存在差异，容易导致重心不准，镗孔的过程刀头中容易发生抖动，影响镗孔的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高调节的精准度，提高使用可靠性；并且可以有效防止镗孔过程中刀头抖动的情况，提高镗孔的质量的微调镗刀。

本实用新型的一种微调镗刀，包括主体、刀座和调节螺杆，主体上设置有通孔，刀座的顶端设置有刀头；还包括调节套管，所述通孔包括左侧的固定端通孔和右侧的调节端通孔，并在调节端通孔的内部设置有第一内螺纹结构，所述调节套管的外侧设置有与第一内螺纹结构相匹配的第一外螺纹结构，调节套管的内侧设置有第二内螺纹结构，所述调节螺杆的外侧设置有与第二内螺纹结构相匹配的第二外螺纹结构，调节螺杆位于固定端通孔内，调节套管的左端自主体的右端螺装穿过调节端通孔伸入至固定端通孔内，调节螺杆的右端螺装插入至调节套管的左端内部，调节螺杆端左端连接有固定块，所述固定块位于固定通孔内部，固定块的左端与刀座的右端连接；还包括螺纹杆和螺纹管，所述刀座的底部设置有调节腔，并在调节腔内设置有配重块，刀座的底端设置有与调节腔相通的连通孔，在连通孔的外侧设置有圆形放置腔，并在圆形放置腔内设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内侧圈与连通孔的内侧壁相平，所述螺纹管的顶端自刀座的底端插入至连通孔内并穿过滚珠轴承，螺纹管的外侧壁与滚珠轴承内部固定连接，所述螺纹杆的顶端与配重块的底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹管的底端设置调节螺母。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，所述固定端通孔和固定块的截面均为正方形，并且固定块的前侧壁、后侧壁、顶壁和底壁分别与固定端通孔的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内壁接触，主体的顶端和前端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与固定端通孔相通，所述固定块的顶端和前侧壁上分别设置有第一固定滑槽和第二固定滑槽，所述第一紧固螺栓的底部输出端自主体的顶端螺装穿过第一螺纹孔伸入至固定端通孔内并与第一固定滑槽的内底壁贴紧，所述第二紧固螺栓的后部输出端自主体的前端螺装穿过第二螺纹孔伸入至固定端通孔内并与第二固定滑槽的后侧壁贴紧。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括止动环和刻度盘，所述主体的右端设置有放置槽，所述放置槽与调节端通孔相通，所述止动环和刻度盘均位于放置槽内，所述调节套管的右端穿过止动环后与刻度盘的左端连接。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括第三紧固螺栓，所述刀座中部设置有与第三紧固螺栓性匹配的第三螺纹孔，所述固定块的左端中部设置有与第三螺纹孔相匹配的螺纹槽，所述第三紧固螺栓的右侧输出端自刀座的左端螺装穿过第三螺纹孔后螺装插入至螺纹槽内。

本实用新型的一种微调镗刀，所述固定块的左端设置有多组平行的凸台，所述刀座的右端设置有多组与图像相配合的凹槽，固定块的多组凸台分别卡装在多组凹槽内部。

本实用新型的一种微调镗刀，所述第一外螺纹结构设置在调节套管的右端外部，所述第二内螺纹结构设置在调节套管的左端内部，所述第二外螺纹结构设置在调节螺杆的右端外部。

本实用新型的一种微调镗刀，所述第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反，并且第二外螺纹结构的螺距大于第一外螺纹结构的螺距。

本实用新型的一种微调镗刀，所述刻度盘的均匀设置有50个分格。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括转杆，所述转杆的顶端与主体的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过转动调节套管，调节套管在调节端通孔内发生左右方向的位移，同时调节螺杆与调节套管之间发生左右方向的位移，调节套管相对调节端通孔的位移与调节螺杆相对调节套管的位移之差即为固定块左右方向的真实位移，也就是刀头的真实位移，通过螺纹差动来提高调节的精准度，提高使用可靠性；通过转动螺纹管底端的调节螺母，带动螺纹管转动，使螺纹杆的底端伸进伸出螺纹管的顶端内部，从而对配重块的位置进行调节，以平衡主体上下两端的重量，防止镗孔过程中刀头抖动的情况，提高镗孔的质量，滚珠轴承的设置方便对螺纹管进行转动，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型固定块的立体结构示意图；

附图中标记：1、主体；2、刀座；3、调节螺杆；4、刀头；5、调节套管；6、固定端通孔；7、调节端通孔；8、固定块；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、调节腔；12、配重块；13、滚珠轴承；14、调节螺母；15、第一紧固螺栓；16、第二紧固螺栓；17、第一固定滑槽；18、第二固定滑槽；19、止动环；20、刻度盘；21、第三紧固螺栓；22、凸台；23、分格；24、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种微调镗刀，包括主体1、刀座2和调节螺杆3，主体上设置有通孔，刀座的顶端设置有刀头4；还包括调节套管5，通孔包括左侧的固定端通孔6和右侧的调节端通孔7，并在调节端通孔的内部设置有第一内螺纹结构，调节套管的外侧设置有与第一内螺纹结构相匹配的第一外螺纹结构，调节套管的内侧设置有第二内螺纹结构，调节螺杆的外侧设置有与第二内螺纹结构相匹配的第二外螺纹结构，调节螺杆位于固定端通孔内，调节套管的左端自主体的右端螺装穿过调节端通孔伸入至固定端通孔内，调节螺杆的右端螺装插入至调节套管的左端内部，调节螺杆端左端连接有固定块8，固定块位于固定通孔内部，固定块的左端与刀座的右端连接；还包括螺纹杆9和螺纹管10，刀座的底部设置有调节腔11，并在调节腔内设置有配重块12，刀座的底端设置有与调节腔相通的连通孔，在连通孔的外侧设置有圆形放置腔，并在圆形放置腔内设置有滚珠轴承13，滚珠轴承的内侧圈与连通孔的内侧壁相平，螺纹管的顶端自刀座的底端插入至连通孔内并穿过滚珠轴承，螺纹管的外侧壁与滚珠轴承内部固定连接，螺纹杆的顶端与配重块的底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹管的底端设置调节螺母14；通过上述设置，通过转动调节套管，调节套管在调节端通孔内发生左右方向的位移，同时调节螺杆与调节套管之间发生左右方向的位移，调节套管相对调节端通孔的位移与调节螺杆相对调节套管的位移之差即为固定块左右方向的真实位移，也就是刀头的真实位移，通过螺纹差动来提高调节的精准度，提高使用可靠性；通过转动螺纹管底端的调节螺母，带动螺纹管转动，使螺纹杆的底端伸进伸出螺纹管的顶端内部，从而对配重块的位置进行调节，以平衡主体上下两端的重量，防止镗孔过程中刀头抖动的情况，提高镗孔的质量，滚珠轴承的设置方便对螺纹管进行转动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括第一紧固螺栓15和第二紧固螺栓16，固定端通孔和固定块的截面均为正方形，并且固定块的前侧壁、后侧壁、顶壁和底壁分别与固定端通孔的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内壁接触，主体的顶端和前端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均与固定端通孔相通，固定块的顶端和前侧壁上分别设置有第一固定滑槽17和第二固定滑槽18，第一紧固螺栓的底部输出端自主体的顶端螺装穿过第一螺纹孔伸入至固定端通孔内并与第一固定滑槽的内底壁贴紧，第二紧固螺栓的后部输出端自主体的前端螺装穿过第二螺纹孔伸入至固定端通孔内并与第二固定滑槽的后侧壁贴紧；通过上述设置，通过第一紧固螺栓对固定块的竖直方向进行固定，通过第二紧固螺栓对固定块的前后方向进行固定，提高对固定块的固定效果，并且固定块和固定端通孔的截面均为正方形，防止在对固定块调节过程中固定块自转的情况，同时又能保证固定块左右移动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括止动环19和刻度盘20，主体的右端设置有放置槽，放置槽与调节端通孔相通，止动环和刻度盘均位于放置槽内，调节套管的右端穿过止动环后与刻度盘的左端连接；通过上述设置，通过刻度盘方便对调节套管的旋转量进行把控，通过止动环防止调节套管自调节端通孔发生自转的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括第三紧固螺栓21，刀座中部设置有与第三紧固螺栓性匹配的第三螺纹孔，固定块的左端中部设置有与第三螺纹孔相匹配的螺纹槽，第三紧固螺栓的右侧输出端自刀座的左端螺装穿过第三螺纹孔后螺装插入至螺纹槽内；通过上述设置，刀座与固定块通过第三紧固螺栓可拆卸连接，方便对刀座进行维修，也方便对刀头进行更换，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微调镗刀，固定块的左端设置有多组平行的凸台22，刀座的右端设置有多组与图像相配合的凹槽，固定块的多组凸台分别卡装在多组凹槽内部；通过上述设置，通过相互配合的多组凸台和凹槽，防止刀座和固定块之间发生相对转动的情况，进一步提高对刀座的固定效果。

本实用新型的一种微调镗刀，第一外螺纹结构设置在调节套管的右端外部，第二内螺纹结构设置在调节套管的左端内部，第二外螺纹结构设置在调节螺杆的右端外部；通过上述设置，由于微调只用到调节套管的右端外部，调节套管的左端内部和调节螺杆的右端外部，将第一外螺纹结构、第二外螺纹结构和第二内螺纹结构只设计一部分即可，简化了生产工艺，节省了生产成本。

本实用新型的一种微调镗刀，第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反，并且第二外螺纹结构的螺距大于第一外螺纹结构的螺距；通过上述设置，通过第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反，在微调过程中，调节套管相对调节端通孔的位移与调节螺杆相对调节套管的位移相反，两段位移之差即固定块的位移量。

本实用新型的一种微调镗刀，刻度盘的均匀设置有50个分格23；通过上述设置，通过上述设置，通过50个分格方便对刻度盘的旋转量进行计算，提高实用性。

本实用新型的一种微调镗刀，还包括转杆24，转杆的顶端与主体的底端连接；通过上述设置，转杆转动带动主体旋转，主体上的刀头进行镗孔操作。

本实用新型的一种微调镗刀，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，转动刻度盘，调节套管在调节端通孔内发生左右方向的位移，同时调节螺杆与调节套管之间发生左右方向的位移，调节套管相对调节端通孔的位移与调节螺杆相对调节套管的位移之差即为固定块左右方向的真实位移，也就是刀头的真实位移，通过螺纹差动来提高调节的精准度，提高使用可靠性，通过转动螺纹管底端的调节螺母，带动螺纹管转动，使螺纹杆的底端伸进伸出螺纹管的顶端内部，从而对配重块的位置进行调节，以平衡主体上下两端的重量，防止镗孔过程中刀头抖动的情况，提高镗孔的质量，滚珠轴承的设置方便对螺纹管进行转动，提高使用可靠性。。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种微调镗刀，包括主体（1）、刀座（2）和调节螺杆（3），主体（1）上设置有通孔，刀座（2）的顶端设置有刀头（4）；其特征在于，还包括调节套管（5），所述通孔包括左侧的固定端通孔（6）和右侧的调节端通孔（7），并在调节端通孔（7）的内部设置有第一内螺纹结构，所述调节套管（5）的外侧设置有与第一内螺纹结构相匹配的第一外螺纹结构，调节套管（5）的内侧设置有第二内螺纹结构，所述调节螺杆（3）的外侧设置有与第二内螺纹结构相匹配的第二外螺纹结构，调节螺杆（3）位于固定端通孔（6）内，调节套管（5）的左端自主体（1）的右端螺装穿过调节端通孔（7）伸入至固定端通孔（6）内，调节螺杆（3）的右端螺装插入至调节套管（5）的左端内部，调节螺杆（3）左端连接有固定块（8），所述固定块（8）位于固定端通孔（6）内部，固定块（8）的左端与刀座（2）的右端连接；还包括螺纹杆（9）和螺纹管（10），所述刀座（2）的底部设置有调节腔（11），并在调节腔（11）内设置有配重块（12），刀座（2）的底端设置有与调节腔（11）相通的连通孔，在连通孔的外侧设置有圆形放置腔，并在圆形放置腔内设置有滚珠轴承（13），所述滚珠轴承（13）的内侧圈与连通孔的内侧壁相平，所述螺纹管（10）的顶端自刀座（2）的底端插入至连通孔内并穿过滚珠轴承（13），螺纹管（10）的外侧壁与滚珠轴承（13）内部固定连接，所述螺纹杆（9）的顶端与配重块（12）的底端连接，螺纹杆（9）的底端插入并螺装至螺纹管（10）的顶端内部，螺纹管（10）的底端设置调节螺母（14）。

2.如权利要求1所述的一种微调镗刀，其特征在于，还包括第一紧固螺栓（15）和第二紧固螺栓（16），所述固定端通孔（6）和固定块（8）的截面均为正方形，并且固定块（8）的前侧壁、后侧壁、顶壁和底壁分别与固定端通孔（6）的前侧壁、后侧壁、内顶壁和内壁接触，主体（1）的顶端和前端分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与固定端通孔（6）相通，所述固定块（8）的顶端和前侧壁上分别设置有第一固定滑槽（17）和第二固定滑槽（18），所述第一紧固螺栓（15）的底部输出端自主体（1）的顶端螺装穿过第一螺纹孔伸入至固定端通孔（6）内并与第一固定滑槽（17）的内底壁贴紧，所述第二紧固螺栓（16）的后部输出端自主体（1）的前端螺装穿过第二螺纹孔伸入至固定端通孔（6）内并与第二固定滑槽（18）的后侧壁贴紧。

3.如权利要求2所述的一种微调镗刀，其特征在于，还包括止动环（19）和刻度盘（20），所述主体（1）的右端设置有放置槽，所述放置槽与调节端通孔（7）相通，所述止动环（19）和刻度盘（20）均位于放置槽内，所述调节套管（5）的右端穿过止动环（19）后与刻度盘（20）的左端连接。

4.如权利要求3所述的一种微调镗刀，其特征在于，还包括第三紧固螺栓（21），所述刀座（2）中部设置有与第三紧固螺栓（21）性匹配的第三螺纹孔，所述固定块（8）的左端中部设置有与第三螺纹孔相匹配的螺纹槽，所述第三紧固螺栓（21）的右侧输出端自刀座（2）的左端螺装穿过第三螺纹孔后螺装插入至螺纹槽内。

5.如权利要求4所述的一种微调镗刀，其特征在于，所述固定块（8）的左端设置有多组平行的凸台（22），所述刀座（2）的右端设置有多组与图像相配合的凹槽，固定块（8）的多组凸台（22）分别卡装在多组凹槽内部。

6.如权利要求5所述的一种微调镗刀，其特征在于，所述第一外螺纹结构设置在调节套管（5）的右端外部，所述第二内螺纹结构设置在调节套管（5）的左端内部，所述第二外螺纹结构设置在调节螺杆（3）的右端外部。

7.如权利要求6所述的一种微调镗刀，其特征在于，所述第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反，并且第二外螺纹结构的螺距大于第一外螺纹结构的螺距。

8.如权利要求7所述的一种微调镗刀，其特征在于，所述刻度盘（20）的均匀设置有50个分格（23）。

9.如权利要求8所述的一种微调镗刀，其特征在于，还包括转杆（24），所述转杆（24）的顶端与主体（1）的底端连接。