CN207386288U - 一种翅片横切模的上刀安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翅片横切模的上刀安装结构，包括上刀座，上刀座的一端设置有滑动板、限位柱，滑动板能上下移动的设置于上刀座上，且滑动板的下端连接有上刀，滑动板上开有长条形孔，限位柱的一端紧贴于上刀座上，且限位柱的另一端穿过长条形孔，并设置有无油润滑块，无油润滑块的一侧与滑动板相贴合，无油润滑块的另一侧设置有第一贴合端面，并设置有盖板，盖板与第一贴合端面相贴合部分的面积不小于第一贴合端面的面积的80％，且盖板与上刀座固定连接。本实用新型盖板与无油润滑块的第一贴合端面相贴合部分的面积不小于第一贴合端面的面积的80％，有效保证无油润滑块与滑动板紧紧贴合，避免使用一段时间后就出现松动，从而保证了横切质量。

Description

一种翅片横切模的上刀安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种翅片模具，尤其涉及一种翅片横切模的上刀安装结构。

背景技术

随着空调市场竞争的日趋激烈，产品日新月异，人们对空调的质量和性能的要求越来越高。空调翅片模是一种用于生产空调翅片的模具，其是一种高精密冷冲级进模。翅片横切模是空调翅片模的重要组成部分，其是空调翅片模的最后一道工序，功能是将翅片横向切断。现有市场上的翅片横切模，其上刀11安装于方形结构的滑动板12上，如图1所示，滑动板12由气缸带动实现上下滑动，且滑动板12位于上刀座11与圆形结构的无油润滑块14之间，无油润滑块14设置有多块，每块无油润滑块14均通过圆形结构的盖板15压紧贴合于滑动板12上，然而，此种结构设计，在一段时间使用过后，无油润滑块14与滑动板12之间就会产生一定间隙，出现松动，从而影响刀口间隙，出现横切质量问题，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种翅片横切模的上刀安装结构，以解决现有翅片横切模的上刀安装于滑动板上，使用一段时间后，无油润滑块与滑动板之间会产生间隙，出现松动，影响刀口间隙，出现横切质量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种翅片横切模的上刀安装结构，包括上刀座，所述上刀座的一端设置有滑动板、限位柱，所述滑动板能上下移动的设置于上刀座上，且滑动板的下端连接有上刀，所述滑动板上开有长条形孔，所述长条形孔的长度方向与竖直方向相平行，所述限位柱的一端紧贴于上刀座上，且限位柱的另一端穿过长条形孔，并于端头处设置有无油润滑块，所述无油润滑块的一侧与滑动板相贴合，所述无油润滑块的另一侧设置有第一贴合端面，并设置有用于压紧无油润滑块的盖板，所述盖板与第一贴合端面相贴合部分的面积不小于第一贴合端面的面积的80％，且盖板与上刀座固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板上开有第一通孔、所述无油润滑块对应第一通孔的位置开有第二通孔，所述限位柱上对应第一通孔的位置开有第三通孔，所述上刀座上对应第一通孔的位置开有螺纹孔，螺栓依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔后旋合于螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述无油润滑块为方形或腰圆形或椭圆形，所述盖板的形状与无油润滑块的形状相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板与第一贴合端面相贴合部分的面积为第一贴合端面的面积的100％。

本实用新型的有益效果为，所述一种翅片横切模的上刀安装结构中盖板与无油润滑块的第一贴合端面相贴合部分的面积不小于第一贴合端面的面积的80％，进而能有效保证无油润滑块与滑动板紧紧贴合，避免使用一段时间后就出现松动，从而保证了横切质量，并大大延长了使用寿命，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为传动翅片横切模的上刀安装结构的示意图；

图2为本实用新型一种翅片横切模的上刀安装结构的主视图；

图3为本实用新型一种翅片横切模的上刀安装结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图2及图3所示，于本实施例中，一种翅片横切模的上刀安装结构，包括上刀座21，所述上刀座21的右端设置有滑动板22、限位柱23，所述滑动板22为方形结构，且滑动板22能上下移动的设置于上刀座21上，所述滑动板22的下端连接有上刀24，滑动板22上开有长条形孔28，所述长条形孔28的长度方向与竖直方向相平行，所述限位柱23的左端紧贴于上刀座21上，且限位柱23的右端穿过长条形孔28，并于右端端头处设置有无油润滑块25，所述无油润滑块25为方形结构，其左侧与滑动板22的右侧端面相贴合，所述无油润滑块25的右侧设置有第一贴合端面，并设置有用于压紧无油润滑块25的盖板26，所述盖板26为方形结构，且盖板26与第一贴合端面相贴合部分的面积为第一贴合端面的面积的100％，所述盖板26上开有第一通孔、所述无油润滑块25对应第一通孔的位置开有第二通孔，所述限位柱23上对应第一通孔的位置开有第三通孔，所述上刀座21上对应第一通孔的位置开有螺纹孔，螺栓27依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔后旋合于螺纹孔，进而将盖板26与上刀座21固定连接起来，与此同时，实现将无油润滑块25压紧。

值得一提的是，虽然本实施例中，所述盖板26与第一贴合端面相贴合部分的面积为第一贴合端面的面积的100％；但是本实用新型不限于此，盖板26与第一贴合端面相贴合部分的面积亦可以为第一贴合端面的面积的80％、85％、90％、105％或更高，本实施例是结合成本及紧贴效果之后的优选方案。

上述一种翅片横切模的上刀安装结构，无油润滑块25、盖板26均采用方形结构，进而增大贴合面积，实现可靠压紧，且无油润滑块25、盖板26均采用单块形式结构，具有安装方便、压紧效果好的特点；然而，本实用新型不限于此，无油润滑块25亦可采用腰圆形或椭圆形或其他形状，相应的，盖板26的形状与无油润滑块25的形状相匹配，进而有效保证两者的贴合面积，提高压紧效果。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (4)

1.一种翅片横切模的上刀安装结构，其特征在于：包括上刀座，所述上刀座的一端设置有滑动板、限位柱，所述滑动板能上下移动的设置于上刀座上，且滑动板的下端连接有上刀，所述滑动板上开有长条形孔，所述长条形孔的长度方向与竖直方向相平行，所述限位柱的一端紧贴于上刀座上，且限位柱的另一端穿过长条形孔，并于端头处设置有无油润滑块，所述无油润滑块的一侧与滑动板相贴合，所述无油润滑块的另一侧设置有第一贴合端面，并设置有用于压紧无油润滑块的盖板，所述盖板与第一贴合端面相贴合部分的面积不小于第一贴合端面的面积的80％，且盖板与上刀座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种翅片横切模的上刀安装结构，其特征在于：所述盖板上开有第一通孔、所述无油润滑块对应第一通孔的位置开有第二通孔，所述限位柱上对应第一通孔的位置开有第三通孔，所述上刀座上对应第一通孔的位置开有螺纹孔，螺栓依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔后旋合于螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种翅片横切模的上刀安装结构，其特征在于：所述无油润滑块为方形或腰圆形或椭圆形，所述盖板的形状与无油润滑块的形状相匹配。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种翅片横切模的上刀安装结构，其特征在于：所述盖板与第一贴合端面相贴合部分的面积为第一贴合端面的面积的100％。