CN207385419U - 固体苯酐集中投料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体苯酐集中投料系统，其特征在于，包括吨包投料站、螺旋输送机、加热容器，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜。本实用新型结构简单，采用机械投料，减少劳动力、环保节能增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料设备技术领域，更具体的是涉及一种固体苯酐集中投料系统。
背景技术
邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。苯酐对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用，这种刺激作用，可因其在湿润的组织表面水解为邻苯二甲酸而加重，可造成皮肤灼伤；吸入苯酐粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏和鼻衄，对有哮喘史者，可诱发哮喘。针对固体苯酐为有毒化工料的问题，采取的措施是减少人体接触、减少有毒气体排放、集中处理，采用机械投料，减少劳动力、环保节能增效。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，设计合理的固体苯酐集中投料系统。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种固体苯酐集中投料系统，其特征在于，包括吨包投料站、螺旋输送机、加热容器，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜。
作为上述方案的进一步说明，吨包投料站的上部设置有电动葫芦，螺旋输送机的进料端设置在吨包投料站内，吨包投料站的上部设置有引风装置，通过引风装置将挥发的有毒气体引导至焚烧炉进行高温处理。
进一步地，加热容器设置有高温导热油加热装置，高温导热油加热装置连接有导热油送出管路、导热油送入管路，导热油送出管路外接导热油送入主管，导热油送入管路连接有导热油送出主管，导热油送出主管和导热油送入主管由一导热油供给装置引出。
进一步地，导热油送出主管与导热油送入主管之间连接有导热油换热管路，导热油换热管路外设置有换热容器，换热容器内设置有保温油。
进一步地，加热容器外设置有保温罩，保温罩于加热容器的壳体之间有保温腔体，保温腔体与换热容器之间连接有循环保温管路。
进一步地，加热容器的输出端连接有主夹套管，主夹套管的输出端连接有若干路夹套管支路，每路夹套管支路上对应连接有一反应釜。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用主要由吨包投料站、螺旋输送机、加热容器构成的投料系统，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜，整个投料过程无需人员接触，减少劳动力、环保节能增效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、投料站 2、螺旋输送机 3、加热容器 4、反应釜 5、电动葫芦 6、引风装置 7、高温导热油加热装置 8、导热油送出管路 9、导热油送入管路 10、导热油送入主管 11、导热油送出主管 12、导热油换热管路 13、换热容器 14、保温罩 15、保温腔体16、循环保温管路 17、循环泵 18、主夹套管 19、泵 20、流量计。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种固体苯酐集中投料系统，包括吨包投料站1、螺旋输送机2、加热容器3，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜4。吨包投料站的上部设置有电动葫芦5，螺旋输送机的进料端设置在吨包投料站内，吨包投料站的上部设置有引风装置6，通过引风装置将挥发的有毒气体引导至焚烧炉进行高温处理。
进一步地，加热容器设置有高温导热油加热装置7，高温导热油加热装置连接有导热油送出管路8、导热油送入管路9，导热油送出管路外接导热油送入主管10，导热油送入管路连接有导热油送出主管11，导热油送出主管和导热油送入主管由一导热油供给装置引出。导热油送出主管与导热油送入主管之间连接有导热油换热管路12，导热油换热管路外设置有换热容器13，换热容器内设置有保温油。加热容器外设置有保温罩14，保温罩于加热容器的壳体之间有保温腔体15，保温腔体与换热容器之间连接有循环保温管路16，循环保温管路上设置有循环泵17。加热容器的输出端连接有主夹套管18，主夹套管设置有泵19和流量计20，主夹套管的输出端连接有若干路夹套管支路，每路夹套管支路上对应连接有一反应釜。
本实用新型与现有技术相比，采用主要由吨包投料站、螺旋输送机、加热容器构成的投料系统，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜，整个投料过程采用机械投料方式，无需人员接触，减少劳动力、环保节能增效。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固体苯酐集中投料系统，其特征在于，包括吨包投料站、螺旋输送机、加热容器，螺旋输送机连接于吨包投料站和加热容器之间，加热容器的输出端外接若干个反应釜。
2.根据权利要求1所述的固体苯酐集中投料系统，其特征在于，吨包投料站的上部设置有电动葫芦，螺旋输送机的进料端设置在吨包投料站内，吨包投料站的上部设置有引风装置。
3.根据权利要求1所述的固体苯酐集中投料系统，其特征在于，加热容器设置有高温导热油加热装置，高温导热油加热装置连接有导热油送出管路、导热油送入管路，导热油送出管路外接导热油送入主管，导热油送入管路连接有导热油送出主管，导热油送出主管和导热油送入主管由一导热油供给装置引出。
4.根据权利要求3所述的固体苯酐集中投料系统，其特征在于，导热油送出主管与导热油送入主管之间连接有导热油换热管路，导热油换热管路外设置有换热容器，换热容器内设置有保温油。
5.根据权利要求4所述的固体苯酐集中投料系统，其特征在于，加热容器外设置有保温罩，保温罩于加热容器的壳体之间有保温腔体，保温腔体与换热容器之间连接有循环保温管路。
6.根据权利要求1所述的固体苯酐集中投料系统，其特征在于，加热容器的输出端连接有主夹套管，主夹套管的输出端连接有若干路夹套管支路，每路夹套管支路上对应连接有一反应釜。
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721378659.6U patent/CN207385419U/zh active Active
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