CN207379849U - 一种树脂金刚石性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂金刚石性能检测装置，包括升降通道、支架、支撑柱、抗冲击底座、导滑槽、气缸和两个微动开关，升降通道上下两端侧面设有开口，上下开口分别与上端导滑槽和下端导滑槽相接，气缸的活塞杆穿过升降通道底部的通孔伸入升降通道，活塞杆的端部设有一托片；在升降通道下端侧面设置一微动开关控制活塞杆伸出，上端导滑槽底部设置另一微动开关控制活塞杆缩回。与现有技术相比，本实用新型结构简单稳固，安装使用方便，操作简单，无需人工移动落球位置，落球可自动无限循环对被测产品进行冲击；弹性元件的设置可保证落球从升降通道的上端开口处出去；落球点定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料物理性能检测技术领域，具体涉及一种树脂金刚石性能检测装置。
背景技术
目前国内外对金刚石抗冲击性能的检测方法主要有两种：一种是断续车削法，该方法中将金刚石用做切割刀具，车削带槽的花岗岩。之后根据切削过程中所记录的切削力度、切削次数等相关数据推算出被测产品的抗冲击性能，这种方法所测试的数据的可靠性差，工序比较复杂，切削过程中存在一定偶然因素；另一种是落球法，用落球冲击金刚石复合片的指定部位，根据落球的冲击力大小、冲击次数等参数计算被测产品的抗冲击性能，但是现有落球法检测过程中，落球的重复性差，且需要人为的去移动落球的位置。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种树脂金刚石性能检测装置,包括升降通道、支架、支撑柱、抗冲击底座、导滑槽、气缸和两个微动开关，两个微动开关与气缸电连接，分别控制活塞杆伸出与缩回，所述升降通道底部设有通孔，顶端内部斜向设置弹性元件，上下两端侧面设有开口，上下开口分别与上端导滑槽和下端导滑槽相接，上端导滑槽的另一端连接到竖直设置的冲击通道的上端口，下端导滑槽的另一端与设置在抗冲击底座上的产品槽相接，产品槽另一端与冲击通道的下端口相接；所述气缸的活塞杆穿过升降通道底部的通孔伸入升降通道，活塞杆的端部设有一托片；在升降通道下端侧面设置一微动开关控制活塞杆伸出，上端导滑槽底部设置另一微动开关控制活塞杆缩回。
进一步的，所述支架为T型支架，支架三端分别连接升降通道、上端导滑槽和冲击通道。
进一步的，所述气缸上设置计数器，计算活塞杆的伸出次数。
进一步的，所述上端导滑槽朝冲击通道向下倾斜设置，下端导滑槽朝升降通道向下倾斜设置。
进一步的，所述升降通道上端设置的弹性元件为弹簧下端连接一橡胶板，上端连接一钢板，钢板四周与升降通道焊接，钢板朝开口向上倾斜设置。
进一步的，所述支撑柱接在下端导滑槽靠近气缸的一端的下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单稳固，安装使用方便，操作简单，无需人工移动落球位置，落球可自动无限循环对被测产品进行冲击；弹性元件的设置可保证落球从升降通道的上端开口处出去；落球点定位准确，不仅适应于金刚石产品抗冲击性的测试，也可用于陶瓷类材料、金属类材料等硬质材料的抗冲击性测试中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图。
图中1-气缸；2-活塞杆；3-微动开关；4-升降通道；5-支架；6-上端导滑槽；7-产品槽；8-支撑柱；9-抗冲击底座；10-弹性元件；11-下端导滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。
如图1、图2所示的一种树脂金刚石性能检测装置,包括升降通道4、支架5、支撑柱8、抗冲击底座9、导滑槽、气缸1和两个微动开关3，两个微动开关3与气缸1电连接，分别控制活塞杆2伸出与缩回，升降通道4底部设有通孔，顶端内部斜向设置弹性元件10，上下两端侧面设有开口，上下开口分别与上端导滑槽6和下端导滑槽11相接，上端导滑槽6的另一端连接到竖直设置的冲击通道12的上端口，下端导滑槽11的另一端与设置在抗冲击底座9上的产品槽7相接，产品槽7另一端与冲击通道12的下端口相接；气缸1的活塞杆2穿过升降通道4底部的通孔伸入升降通道，活塞杆2的端部设有一托片，气缸1上设置计数器，计算活塞杆2的伸出次数；在升降通道4下端侧面设置一微动开关3控制活塞杆伸出，上端导滑槽6底部设置另一微动开关控制活塞杆2缩回。支架5为T型支架5，支架5三端分别连接升降通道4、上端导滑槽6和冲击通道12。上端导滑槽6朝冲击通道12向下倾斜设置，下端导滑槽11朝升降通道4向下倾斜设置。升降通道4上端设置的弹性元件10为弹簧下端连接一橡胶板，上端连接一钢板，钢板四周与升降通道焊接，钢板朝开口向上倾斜设置，支撑柱8接在下端导滑槽11靠近气缸1的一端的下方。
在该装置工作的时候，将钢球放入下端导滑槽11，钢球沿倾斜方向滑入升降通道4，并碰触微动开关3，该微动开关3控制气缸1的活塞杆2伸出，同时计数器计数一次，活塞杆2端部的托片将钢球拖到升降通道4上端部，并受弹性元件10的力进入上端导滑槽6，之后碰触上端导滑槽6上的微动开关，该微动开关控制气缸1的活塞杆2缩回，与此同时钢球从上端导滑槽6进入冲击通道12并对安置在产品槽7内的被测产品进行撞击，钢球撞击后通过下端导滑槽11再次进入升降通道4，重复上述过程直至破坏被测产品，累计冲击能量即为被测产品的抗冲击性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书视作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
Claims (6)
1.一种树脂金刚石性能检测装置,包括升降通道、支架、支撑柱、抗冲击底座、导滑槽、气缸和两个微动开关，两个微动开关与气缸电连接，分别控制活塞杆伸出与缩回，其特征在于；所述升降通道底部设有通孔，顶端内部斜向设置弹性元件，上下两端侧面设有开口，上下开口分别与上端导滑槽和下端导滑槽相接，上端导滑槽的另一端连接到竖直设置的冲击通道的上端口，下端导滑槽的另一端与设置在抗冲击底座上的产品槽相接，产品槽另一端与冲击通道的下端口相接；所述气缸的活塞杆穿过升降通道底部的通孔伸入升降通道，活塞杆的端部设有一托片；在升降通道下端侧面设置一微动开关控制活塞杆伸出，上端导滑槽底部设置另一微动开关控制活塞杆缩回。
2.根据权利要求1所述的一种树脂金刚石性能检测装置，其特征在于：所述支架为T型支架，支架三端分别连接升降通道、上端导滑槽和冲击通道。
3.根据权利要求1所述的一种树脂金刚石性能检测装置，其特征在于：所述气缸上设置计数器，计算活塞杆的伸出次数。
4.根据权利要求1所述的一种树脂金刚石性能检测装置，其特征在于：所述上端导滑槽朝冲击通道向下倾斜设置，下端导滑槽朝升降通道向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种树脂金刚石性能检测装置，其特征在于：所述升降通道上端设置的弹性元件为弹簧下端连接一橡胶板，上端连接一钢板，钢板四周与升降通道焊接，钢板朝开口向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种树脂金刚石性能检测装置，其特征在于：所述支撑柱接在下端导滑槽靠近气缸的一端的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721404417.XU CN207379849U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种树脂金刚石性能检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207379849U true CN207379849U (zh) | 2018-05-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721404417.XU Active CN207379849U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种树脂金刚石性能检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207379849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111413814A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-14 | Tcl华星光电技术有限公司 | 显示面板测试装置 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721404417.XU patent/CN207379849U/zh active Active
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