CN207378913U - 一种吸油烟机导油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸油烟机导油装置,包括上端缘铰接在集烟罩(1)上的挡烟板(2),其特征在于所述挡烟板(2)的内侧面上设有集油槽(3),所述集油槽(3)的底面上具有至少一个洼处(31),所述洼处(31)上设有漏油孔(32),所述漏油孔(32)上设有活塞(4);对应于所述漏油孔(32),在所述集烟罩(1)上设有导油槽(5),所述导油槽(5)的下端口连通吸油烟的油杯(7);在所述挡烟板(2)关闭时,所述导油槽(5)的上端口连通所述集油槽(3)。与现有技术相比,本实用新型在挡烟板上设置了导油装置,用于收集积聚在挡烟板上的油污,并能在挡烟板关闭时,自动打开漏油孔,将集油槽内收集到的油污倒入到吸油烟机的油杯内,保证了挡烟板的清洁度,延长了吸油烟机的清洗周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及到吸油烟机领域,尤其指吸油烟机的导油装置。
背景技术
吸油烟机挡烟板的作用是用于疏导、容纳和/或防止油烟蔓延,通常是上端缘铰接在集烟罩上。在吸油烟机不工作时,挡烟板扣合在集烟罩上,将集烟罩关闭;吸油烟机工作时,挡烟板相对于集烟罩向上翻转,阻止油烟上升,避免油烟逃逸。
挡烟板在止挡油烟时,油烟不可避免的会粘附到挡烟板上,积累多了,会形成油滴,沿挡烟板滑落或滴落。
现有的集烟罩是一块光板,其不具有收集油污的功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能收集油污且在关闭挡烟板时自动将所收集的油污倒入吸油烟机的油杯内的吸油烟机导油装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该吸油烟机导油装置,包括上端缘铰接在集烟罩上的挡烟板,其特征在于所述挡烟板的内侧面上设有集油槽,所述集油槽的底面上具有至少一个洼处,所述洼处上设有漏油孔,所述漏油孔上设有活塞;
对应于所述漏油孔,在所述集烟罩上设有导油槽,所述导油槽的下端口连通吸油烟的油杯;在所述挡烟板关闭时,所述导油槽的上端口连通所述集油槽。
较好的,可以在所述导油槽的上端口上设有用于顶动所述活塞的凸块。该结构便于打开漏油孔,且动作稳定可靠。
优选所述洼处有两个,分别位于所述集油槽的两端部。
进一步地,所述集油槽可以为弧形结构。该结构能使集油槽内的油污自动流向两个洼处,集油槽卸油后,集油槽的其它位置不会存油。
所述活塞的底面可以为楔形,所述活塞通过滑杆连接配重块;所述挡烟板打开时,所述活塞关闭所述漏油孔,并且所述配重块抵触在所述集油槽的上端缘上。该方案充分保证了漏油孔关闭后的密封性,且便于打开漏油孔。
与现有技术相比,本实用新型在挡烟板上设置了导油装置,用于收集积聚在挡烟板上的油污,并能在挡烟板关闭时,自动打开漏油孔,将集油槽内收集到的油污倒入到吸油烟机的油杯内,保证了挡烟板的清洁度,延长了吸油烟机的清洗周期。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用状态的立体示意图;
图2为本实用新型实施例吸油烟机不工作状态下挡烟板闭合时的纵向剖视图;
图3为本实用新型实施例挡烟板和集油槽装配结构的立体示意图;
图4为图2中A部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,该挡烟板结构包括:
集烟罩1,安装在吸油烟机的机箱6的下方,包括背板,连接在背板两侧边的左、右侧板,以及倾斜设置在左、右侧板之间的导油板11,导油板11的中部设有进烟口12;导油板11的下端缘和背板之间设有用于盛接油污的油杯7。
挡烟板2,对应于进烟口12设置,其上端缘铰接在导油板11上。吸油烟机工作时当挡烟板2打开时,其下端缘向上翻转,露出进油口12;吸油烟机不工作状态下,挡烟板2贴合在导油板上并止挡住进烟口12。
本实施例中,挡烟板2的下端缘为上凸的弧形结构。
集油槽3,沿挡烟板2的下端缘设置,也是为上凸的弧形结构,在集油槽的两端形成两个洼处31;对应于各洼处31,在集油槽3的底面上设有漏油孔32。
活塞4,有两个,分别堵塞在两个漏油孔32上,用于打开或关闭漏油孔32。活塞4的底面为楔形面或斜面,方便漏油孔32的打开或关闭,并且活塞4通过滑杆41连接配重块42;滑杆41和配重块42位于活塞的上方,以保证活塞4能在重力作用下自动关闭漏油孔32。
导油槽5,有两个,设置在导油板11的内表面上,分别对应于两个漏油孔32;其下端口连通油杯7;集油槽3的上端缘上设有凸块51。
当吸油烟机工作完毕,挡烟板2关闭,凸块51位于活塞4的下方,将活塞4向上顶起,打开漏油孔32;此时,集油槽3收集的油污经由漏油孔沿导油槽5流入到油杯7内。
当吸油烟机工作时,挡烟板打开,活塞4脱离了凸块51的抵触,在自身重量、滑杆和配重块42的重力作用下,活塞下落,关闭漏油孔32,此时,配重块42抵触在集油槽3的上端缘上。
Claims (5)
1.一种吸油烟机导油装置,包括上端缘铰接在集烟罩(1)上的挡烟板(2),其特征在于所述挡烟板(2)的内侧面上设有集油槽(3),所述集油槽(3)的底面上具有至少一个洼处(31),所述洼处(31)上设有漏油孔(32),所述漏油孔(32)上设有活塞(4);
对应于所述漏油孔(32),在所述集烟罩(1)上设有导油槽(5),所述导油槽(5)的下端口连通吸油烟的油杯(7);在所述挡烟板(2)关闭时,所述导油槽(5)的上端口连通所述集油槽(3)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机导油装置,其特征在于所述导油槽(5)的上端口上设有用于顶动所述活塞(4)的凸块(51)。
3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机导油装置,其特征在于所述洼处(31)有两个,分别位于所述集油槽(3)的两端部。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机导油装置,其特征在于所述导油槽(5)为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机导油装置,其特征在于所述活塞(4)的底面为楔形,所述活塞(4)通过滑杆(41)连接配重块(42);所述挡烟板打开时,所述活塞(4)关闭所述漏油孔(32),并且所述配重块(42)抵触在所述集油槽(3)的上端缘上。
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Cited By (3)
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CN108644843A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 中山百得厨卫有限公司 | 一种侧吸式吸油烟机 |
CN110186097A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 宁波奥克斯厨电制造有限公司 | 一种前面板导油结构及侧吸油烟机 |
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CN110873348B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-10-26 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种吸油烟机 |
CN110186097A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 宁波奥克斯厨电制造有限公司 | 一种前面板导油结构及侧吸油烟机 |
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