CN207378366U - 一种管廊管道专用波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种管廊管道专用波纹补偿器,属于管道连接设备技术领域,包括平衡补偿部和工作补偿部,工作补偿部通过过渡管连接于平衡补偿部的两端;工作补偿部上远离平衡补偿部的一端设有接管,接管连接有工作波纹管,工作波纹管连接过渡管,过渡管上与平衡补偿部连接的一端设有端环,端环上设有平衡波纹管接管,平衡波纹管接管连接有平衡波纹管,所述平衡补偿部包括通过中间接管连接的第一平衡波纹管和第二平衡波纹管。本实用新型能够有效缓冲管道的轴向位移和输送压力产生的推力,保证了管道输送系统的安全可靠稳定运行,降低了生产维修成本,避免了管廊管道安装中固定支架安装受限的问题,延长了补偿器的使用寿命,有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域,尤其涉及一种管廊管道波纹补偿器,可在煤改气工程及燃气锅炉领域大力推广。
背景技术
管廊管道系统是工厂生产及城市综合建设的统一管理、统一规划的输送系统,其优越性体现在:避免了由于铺设和维修地下管线而频繁开挖道路;充分开发利用地下空间;能够保证管线管道安全运营;满足了环境建设需要,保持道路环境美观整洁,节约了空间及土地资源。
城市综合管廊主要容纳给水、电力、信息、供冷、供热、中水等管线,工厂生产管廊管道系统主要可用于燃料、原料等的输送,管廊管道在运行过程中要承受高温高压,在运行过程中不免会产生管道轴向移动或因输送压力产生推力而造成管道的位移,因此,在管廊管道建设中需装设固定支架,以缓解管廊运行中的位移和压力冲击。
在实际管廊管道系统建设中,安装支架容易受管道系统的走向及运行需求的限制,从而不能保证管道系统的安全运行,使管道补偿效果降低,影响安全生产的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理,补偿能力强,能够有效补偿管廊管道之间的轴向位移,缓冲管道运行时产生的压力推力,抗压性能稳定可靠,节省了管道安装固定支架的安装空间的管廊管道专用波纹补偿器,以解决上述背景技术中存在的管廊管道系统固定支架安装受限,不能有效保证补偿器补偿性能,无法满足生产需求的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
一种管廊管道专用波纹补偿器,包括平衡补偿部和工作补偿部,所述工作补偿部位于所述平衡补偿部的两端,所述平衡补偿部和所述工作补偿部通过过渡管连接;所述工作补偿部上远离所述平衡补偿部的一端设有接管,所述接管连接有工作波纹管,所述工作波纹管连接所述过渡管,所述过渡管上与所述平衡补偿部连接的一端设有端环,所述端环上设有平衡波纹管接管,所述平衡波纹管接管连接有平衡波纹管。
进一步的,所述平衡补偿部包括第一平衡波纹管和第二平衡波纹管,所述第一平衡波纹管和所述第二平衡波纹管通过中间接管连接。
进一步的,所述过渡管上与所述工作波纹管连接的一端、所述平衡波纹管接管及所述接管上靠近所述工作波纹管的一端均设有耳板。
进一步的,所述第一平衡波纹管的左端和所述第二平衡波纹管的右端均通过所述过渡管连接所述工作补偿部。
进一步的,所述中间接管上设有支撑环板。
进一步的,所述工作补偿部的两个耳板之间以及所述平衡补偿部的两个耳板之间均分别通过拉杆连接。
进一步的,所述拉杆均通过螺母连接在所述耳板之间,所述平衡补偿部上的拉杆穿过所述支撑环板连接所述平衡补偿部上的两个耳板。
进一步的,所述工作补偿部与所述平衡补偿部通过舌管连通。
进一步的,所述过渡管套设在所述舌管上。
进一步的,所述端环的外侧面与所述过渡管的外端面之间设有加强板。
本实用新型的有益效果是:结构简单合理,补偿能力强,能够有效补偿管廊管道之间的轴向位移,缓冲管道运行时产生的压力推力,抗压性能稳定可靠,节省了管道安装固定支架的安装空间,使固定支架的安装避免了管道安装空间的限制,降低了生产维护成本,有利于节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的管廊管道专用波纹补偿器结构图。
其中:1-平衡补偿部;2-工作补偿部;3-过渡管;4-接管;5-工作波纹管;6-端环;7-平衡波纹管接管;8-第一平衡波纹管;9-第二平衡波纹管;10-中间接管;11-耳板;12-支撑环板;13-拉杆;14-螺母;15-舌管;16-加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
需要说明的是,在本实用新型所述的实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通,或两个元件的相互作用关系,除非具有明确的限定。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
为便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明,且实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型实施例所述的管廊管道专用波纹补偿器的结构图。本领域技术人员应该理解的是,附图只是本实用新型实施例的部分附图,并不对其他的附图进行限定。
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种管廊管道专用波纹补偿器,包括平衡补偿部1和工作补偿部2,所述工作补偿部2位于所述平衡补偿部1的两端,所述平衡补偿部1和所述工作补偿部2通过过渡管3连接;所述工作补偿部2上远离所述平衡补偿部1的一端设有接管4,所述接管4连接有工作波纹管5,所述工作波纹管5连接所述过渡管3,所述过渡管3上与所述平衡补偿部1连接的一端设有端环6,所述端环6上设有平衡波纹管接管7,所述平衡波纹管接管7连接有平衡波纹管。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述平衡补偿部1包括第一平衡波纹管8和第二平衡波纹管9,所述第一平衡波纹管8和所述第二平衡波纹管9通过中间接管10连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述过渡管3上与所述工作波纹管5连接的一端、所述平衡波纹管接管7及所述接管1上靠近所述工作波纹管5的一端均设有耳板11。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述第一平衡波纹管8的左端和所述第二平衡波纹管9的右端均通过所述过渡管3连接所述工作补偿部2。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述中间接管10上设有支撑环板12。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述工作补偿部2的两个耳板11之间以及所述平衡补偿部1的两个耳板11之间均分别通过拉杆13连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述拉杆13均通过螺母14连接在所述耳板11之间,所述平衡补偿部1上的拉杆13穿过所述支撑环板12连接所述平衡补偿部1上的两个耳板11。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述工作补偿部2与所述平衡补偿部1通过舌管15连通。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述过渡管3套设在所述舌管15上。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述端环6的外侧面与所述过渡管3的外端面之间设有加强板16。
本实用新型在具体使用时,所述工作补偿部2位于所述平衡补偿部1的两端,所述平衡补偿部1和所述工作补偿部2通过过渡管3连接;所述平衡补偿部1包括第一平衡波纹管8和第二平衡波纹管9,所述第一平衡波纹管8和所述第二平衡波纹管9通过中间接管10连接。所述第一平衡波纹管8的左端和所述第二平衡波纹管9的右端均通过所述过渡管3连接所述工作补偿部2。所述工作补偿部2上远离所述平衡补偿部1的一端设有接管4,所述接管4连接有工作波纹管5,所述工作波纹管5连接所述过渡管3,所述过渡管3上与所述平衡补偿部1连接的一端设有端环6,所述端环6上设有平衡波纹管接管7,所述平衡波纹管接管7连接有平衡波纹管。
所述过渡管3上与所述工作波纹管5连接的一端、所述平衡波纹管接管7及所述接管1上靠近所述工作波纹管5的一端均设有耳板11。所述拉杆13均通过螺母14连接在所述耳板11之间,所述平衡补偿部1上的拉杆13穿过所述支撑环板12连接所述平衡补偿部1上的两个耳板11,从而使平衡补偿部1和工作补偿部2能够实现管道补偿功能。
所述中间接管10上设有支撑环板12,从而加强了中间接管10连接的第一平衡波纹管8和第二平衡波纹管9之间的连接稳定性。所述工作补偿部2的两个耳板11之间以及所述平衡补偿部1的两个耳板11之间均分别通过拉杆13连接。所述工作补偿部2与所述平衡补偿部1通过舌管15连通,所述过渡管3套设在所述舌管15上,保证了管道输送的密封性。所述端环6的外侧面与所述过渡管3的外端面之间设有加强板16,加强板16的设置增加了端环6和过渡管3之间的连接稳定性,保证了平衡补偿部1的波纹管连接可靠性。
综上所述,本实用新型通过设置平衡补偿部1和工作补偿部2,工作补偿部2缓冲了管道的轴向位移,平衡补偿部1则缓冲了输送压力产生的推力,保证了管道输送系统的安全可靠稳定运行,降低了生产维修成本;通过设置左右工作补偿部2和中间的平衡补偿部1,避免了管廊管道系统安装中固定支架安装受限的问题,节约了施工成本,延长了补偿器的使用寿命,有利于节能环保。
本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件,也可以进一步拆分成多个子部件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的原则和技术范围内,所作的任何修改、等同替换、改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:包括平衡补偿部(1)和工作补偿部(2),所述工作补偿部(2)位于所述平衡补偿部(1)的两端,所述平衡补偿部(1)和所述工作补偿部(2)通过过渡管(3)连接;所述工作补偿部(2)上远离所述平衡补偿部(1)的一端设有接管(4),所述接管(4)连接有工作波纹管(5),所述工作波纹管(5)连接所述过渡管(3),所述过渡管(3)上与所述平衡补偿部(1)连接的一端设有端环(6),所述端环(6)上设有平衡波纹管接管(7),所述平衡波纹管接管(7)连接有平衡波纹管。
2.根据权利要求1所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述平衡补偿部(1)包括第一平衡波纹管(8)和第二平衡波纹管(9),所述第一平衡波纹管(8)和所述第二平衡波纹管(9)通过中间接管(10)连接。
3.根据权利要求2所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述过渡管(3)上与所述工作波纹管(5)连接的一端、所述平衡波纹管接管(7)及所述接管(4)上靠近所述工作波纹管(5)的一端均设有耳板(11)。
4.根据权利要求3所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述第一平衡波纹管(8)的左端和所述第二平衡波纹管(9)的右端均通过所述过渡管(3)连接所述工作补偿部(2)。
5.根据权利要求4所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述中间接管(10)上设有支撑环板(12)。
6.根据权利要求5所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述工作补偿部(2)的两个耳板(11)之间以及所述平衡补偿部(1)的两个耳板(11)之间均分别通过拉杆(13)连接。
7.根据权利要求6所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述拉杆(13)均通过螺母(14)连接在所述耳板(11)之间,所述平衡补偿部(1)上的拉杆(13)穿过所述支撑环板(12)连接所述平衡补偿部(1)上的两个耳板(11)。
8.根据权利要求7所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述工作补偿部(2)与所述平衡补偿部(1)通过舌管(15)连通。
9.根据权利要求8所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述过渡管(3)套设在所述舌管(15)上。
10.根据权利要求9所述的管廊管道专用波纹补偿器,其特征在于:所述端环(6)的外侧面与所述过渡管(3)的外端面之间设有加强板(16)。
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