CN207378303U - 一种快速防错对插式接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种快速防错对插式接头，具有既可快速插拔又能防错的优点，包括插头组件和插座组件，插头组件包括螺母I、插头安装座和面板安装型快插接头，插头安装座的底部设置有台阶面I，面板安装型快插接头穿过插头安装座中部的安装孔，所述插座组件包括连接板、圆柱销钉、面板安装型快插接座、插座安装座和螺母II，面板安装型快插接座穿过连接板中部的安装孔，连接板安装在插座安装座内；本实用新型通过插头安装座的底部台阶面I和插座安装座的顶部台阶面II互相配合，方向插反时两个组件对插不到一起，这就有效避免了插错的问题；需要分开时，用手指轻触连接板的两侧即可将插头组件弹出。

Description

一种快速防错对插式接头

技术领域

本实用新型涉及气动模具接头技术领域，特别是指一种快速防错对插式接头。

背景技术

传统上的压接模具一般分为机械式和气动式两种。随着汽车业的发展，端子种类增多、端子步距增大，气动模具逐渐成为了市场的主流。目前气动模具有两种进气方式，一种是带机控阀的方式，进气管为一个，出气管有两个，分别连接送料气缸上的两个接口，这种结构尽管简单，但机控阀的不可靠性使很多用户感到困惑；另一种是接头的方式，改结构有两种进气方式，一种是螺纹连接方式，一次能插入两根气管，但由于是螺纹连接，费时费力；另一种是采用两个快换接头，每次插入一个，相对方便，但两根管容易插错导致气信号的错误从而导致设备故障，效率低。

发明内容

本实用新型提出一种快速防错对插式接头，具有既可快速插拔又能防错的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速防错对插式接头，包括插头组件和插座组件，插头组件包括螺母I、插头安装座和面板安装型快插接头，插头安装座的底部设置有台阶面I，面板安装型快插接头穿过插头安装座中部的安装孔，所述插座组件包括连接板、圆柱销钉、面板安装型快插接座、插座安装座和螺母II，面板安装型快插接座穿过连接板中部的安装孔，连接板安装在插座安装座内。

所述面板安装型快插接头的上部设置有插头部I，面板安装型快插接头通过螺母I固定在插头安装座上。

所述连接板的侧壁上设置有销孔，面板安装型快插接座的上部设置有进气口，进气口的外侧设置有销轴槽，所述圆柱销钉穿过销孔，圆柱销钉的头部伸入销轴槽，圆柱销钉通过内六角锥端紧定螺钉固定在连接板上，面板安装型快插接座的下部设置有插头部II。

所述面板安装型快插接座的下部通过螺母II固定在插座安装座上。

所述插座安装座的顶部设置有台阶面II，台阶面II和台阶面I的尺寸一致。

所述连接板的宽度大于插头安装座的宽度。

本实用新型通过插头安装座的底部台阶面I和插座安装座的顶部台阶面II互相配合，方向插反时两个组件对插不到一起，这就有效避免了插错的问题；需要分开时，用手指轻触连接板的两侧即可将插头组件弹出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型插头组件的结构示意图；

图2为螺母I的结构示意图；

图3为插头安装座的结构示意图；

图4为面板安装型快插接头的结构示意图；

图5为本实用新型插座组件的结构示意图；

图6为连接板的结构示意图；

图7为圆柱销钉的结构示意图；

图8为内六角锥端紧定螺钉的结构示意图；

图9为面板安装型快插接座的结构示意图；

图10为插座安装座的结构示意图；

图11为螺母II的结构示意图；

图12为本实用新型的组装示意图；

图13为本实用新型组装后的主视图；

图14为本实用新型组装后的左视图；

图15为本实用新型组装后的俯视图。

图中：1、插头组件 2、插座组件 11、螺母I 12、插头安装座 13、面板安装型快插接头 14、台阶面I 15、插头部I 21、连接板 22、圆柱销钉 23、内六角锥端紧定螺钉 24、面板安装型快插接座 25、插座安装座 26、螺母II 27、销孔28、销轴槽 29、进气口 30、台阶面II 31、插头部II。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1—15所示，本实用新型实施例提供了一种快速防错对插式接头，包括插头组件1和插座组件2，插头组件1包括螺母I11、插头安装座12和面板安装型快插接头13，插头安装座12的底部设置有台阶面I14，面板安装型快插接头13穿过插头安装座12中部的安装孔，所述插座组件2包括连接板21、圆柱销钉22、面板安装型快插接座24、插座安装座25和螺母II26，面板安装型快插接座24穿过连接板21中部的安装孔，连接板21安装在插座安装座25内。

所述面板安装型快插接头13的上部设置有插头部I15，面板安装型快插接头13通过螺母I11固定在插头安装座12上，避免出现晃动。

所述连接板21的侧壁上设置有销孔27，面板安装型快插接座24的上部设置有进气口29，进气口29的外侧设置有销轴槽28，所述圆柱销钉22穿过销孔27，圆柱销钉22的头部伸入销轴槽28，圆柱销钉22通过内六角锥端紧定螺钉23固定在连接板21上，面板安装型快插接座24的下部设置有插头部II31。

所述面板安装型快插接座24的下部通过螺母II26固定在插座安装座25上，避免出现晃动。

所述插座安装座25的顶部设置有台阶面II30，台阶面II30和台阶面I14的尺寸一致，方便配合安装。

所述连接板21的宽度大于插头安装座12的宽度，方便分离插头组件1和插座组件2。

本实用新型在使用时插头组件1固定在模具上，面板安装型快插接头3的插头部I15朝上；插座组件2放置在压接设备上，从气源或压接设备上引入两根气管，分别插在插座组件2中面板安装型快插接座24的插头部II31内；插头部II31连接输入的压缩空气，插头部I15连接有气管，用于输出压缩空气，当需要连接气源压接时，把插头组件和插座组件对插在一起即可；本实用新型适用于所有外置气缸型气动压接模具，对插时间短，操作简单方便，员工不用培训即可使用；由实验可知，这种接头组件插拔100次所用时间为195.8秒，而通常使用的接头为698.6秒，效率提高了71.97％。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速防错对插式接头，其特征在于：包括插头组件（1）和插座组件（2），插头组件（1）包括螺母I（11）、插头安装座（12）和面板安装型快插接头（13），插头安装座（12）的底部设置有台阶面I（14），面板安装型快插接头（13）穿过插头安装座（12）中部的安装孔，所述插座组件（2）包括连接板（21）、圆柱销钉（22）、面板安装型快插接座（24）、插座安装座（25）和螺母II（26），面板安装型快插接座（24）穿过连接板（21）中部的安装孔，连接板（21）安装在插座安装座（25）内。

2.根据权利要求1所述的一种快速防错对插式接头，其特征在于：所述面板安装型快插接头（13）的上部设置有插头部I（15），面板安装型快插接头（13）通过螺母I（11）固定在插头安装座（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种快速防错对插式接头，其特征在于：所述连接板（21）的侧壁上设置有销孔（27），面板安装型快插接座（24）的上部设置有进气口（29），进气口（29）的外侧设置有销轴槽（28），所述圆柱销钉（22）穿过销孔（27），圆柱销钉（22）的头部伸入销轴槽（28），圆柱销钉（22）通过内六角锥端紧定螺钉（23）固定在连接板（21）上，面板安装型快插接座（24）的下部设置有插头部II（31）。

4.根据权利要求1所述的一种快速防错对插式接头，其特征在于：所述面板安装型快插接座（24）的下部通过螺母II（26）固定在插座安装座（25）上。

5.根据权利要求1所述的一种快速防错对插式接头，其特征在于：所述插座安装座（25）的顶部设置有台阶面II（30），台阶面II（30）和台阶面I（14）的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种快速防错对插式接头，其特征在于：所述连接板（21）的宽度大于插头安装座（12）的宽度。