CN207378252U - 一种水暖阀门用多段式阀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水暖阀门用多段式阀杆，主要由阀杆主体构成，所述阀杆主体呈分段式结构，且阀杆主体从上至下依次由手轮螺栓头、手轮卡座、限位圈、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头构成，其中手轮螺栓头、手轮卡座、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头呈一体式结构，本实用新型通过充气嘴向充气通道的内部充气，此时在内部气压的作用下使橡胶板向外鼓胀，此时橡胶板便可向填料提供从内之外的径向压力，从而在填料磨损时依然可以实现与阀体紧贴并密封，从而在短时间内依然可以提供短时间内的良好密封，避免出现较大的泄露。

Description

一种水暖阀门用多段式阀杆

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种水暖阀门用多段式阀杆。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀杆是阀门的重要组成部分，现有的阀杆重要密封结构是阀杆填料，阀杆填料在日常使用时容易磨损，这样容易造成密封失效。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种水暖阀门用多段式阀杆，主要由阀杆主体构成，所述阀杆主体呈分段式结构，且阀杆主体从上至下依次由手轮螺栓头、手轮卡座、限位圈、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头构成，其中手轮螺栓头、手轮卡座、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头呈一体式结构，手轮螺栓头和阀板螺栓头均呈螺杆状结构，利用手轮螺栓头和阀板螺栓头分别连接手轮紧固螺母以及阀板，手轮卡座呈柱状结构，且手轮卡座的横截面层正六边形状，手轮套在手轮卡座实现固定，配合手轮紧固螺母便可实现手轮的紧压；所述上阀杆与手轮卡座之间焊接固定有环形的限位圈，限位圈水平设置，利用限位圈实现对手轮的限位；所述上阀杆和下阀杆均呈圆柱状结构，且填料杆也呈圆柱状结构，上阀杆与下阀杆共轴设置，且填料杆与上阀杆共轴设置，上阀杆与下阀杆直径大小相同，填料杆的直径小于上阀杆直径，填料杆与下阀杆以及上阀杆之间设有凹陷状的填料槽，利用填料槽实现石墨填料的填充放置，此时填料槽可以增压石墨填料的厚度，从而提高填料的耐磨性；所述填料杆的外表面上设有多个出气孔，且所述出气孔的外端口处胶粘固定有弹性橡胶制成的橡胶板，利用橡胶板对出气孔的外端口进行封闭；所述阀杆主体内设有竖直设置的充气通道，其中手轮螺栓头的顶部开设有与充气通道相通的充气口，且所述充气口的外端位置胶粘固定有充气嘴，所述出气孔与充气通道相连通，通过充气嘴向充气通道的内部充气，此时在内部气压的作用下使橡胶板向外鼓胀，此时橡胶板便可向填料提供从内之外的径向压力，从而在填料磨损时依然可以实现与阀体紧贴并密封，从而在短时间内依然可以提供短时间内的良好密封，避免出现较大的泄露。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位圈呈圆环状结构，且限位圈采用不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述充气通道的底部位于填料杆内。

作为本实用新型进一步的方案：所述充气嘴的进气端塞有密封塞。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过充气嘴向充气通道的内部充气，此时在内部气压的作用下使橡胶板向外鼓胀，此时橡胶板便可向填料提供从内之外的径向压力，从而在填料磨损时依然可以实现与阀体紧贴并密封，从而在短时间内依然可以提供短时间内的良好密封，避免出现较大的泄露。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图中：1-手轮螺栓头、2-手轮卡座、3-限位圈、4-上阀杆、5-填料杆、6-下阀杆、7-阀板螺栓头、8-橡胶板、9-充气嘴、10-充气通道、11-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水暖阀门用多段式阀杆，主要由阀杆主体构成，所述阀杆主体呈分段式结构，且阀杆主体从上至下依次由手轮螺栓头1、手轮卡座2、限位圈3、上阀杆4、填料杆5、下阀杆6和阀板螺栓头7构成，其中手轮螺栓头1、手轮卡座2、上阀杆4、填料杆5、下阀杆6和阀板螺栓头7呈一体式结构，手轮螺栓头1和阀板螺栓头7均呈螺杆状结构，利用手轮螺栓头1和阀板螺栓头7分别连接手轮紧固螺母以及阀板，手轮卡座2呈柱状结构，且手轮卡座2的横截面层正六边形状，手轮套在手轮卡座2实现固定，配合手轮紧固螺母便可实现手轮的紧压；所述上阀杆4与手轮卡座2之间焊接固定有环形的限位圈3，限位圈3水平设置，利用限位圈3实现对手轮的限位；所述上阀杆4和下阀杆6均呈圆柱状结构，且填料杆5也呈圆柱状结构，上阀杆4与下阀杆6共轴设置，且填料杆5与上阀杆4共轴设置，上阀杆4与下阀杆6直径大小相同，填料杆5的直径小于上阀杆4直径，填料杆5与下阀杆6以及上阀杆4之间设有凹陷状的填料槽，利用填料槽实现石墨填料的填充放置，此时填料槽可以增压石墨填料的厚度，从而提高填料的耐磨性；所述填料杆5的外表面上设有多个出气孔11，且所述出气孔11的外端口处胶粘固定有弹性橡胶制成的橡胶板8，利用橡胶板8对出气孔11的外端口进行封闭；所述阀杆主体内设有竖直设置的充气通道10，其中手轮螺栓头1的顶部开设有与充气通道10相通的充气口，且所述充气口的外端位置胶粘固定有充气嘴9，所述出气孔11与充气通道10相连通，通过充气嘴9向充气通道10的内部充气，此时在内部气压的作用下使橡胶板8向外鼓胀，此时橡胶板8便可向填料提供从内之外的径向压力，从而在填料磨损时依然可以实现与阀体紧贴并密封，从而在短时间内依然可以提供短时间内的良好密封，避免出现较大的泄露。

所述限位圈3呈圆环状结构，且限位圈3采用不锈钢制成。

所述充气通道10的底部位于填料杆5内。

所述充气嘴9的进气端塞有密封塞。

本实用新型的工作原理是：通过充气嘴9向充气通道10的内部充气，此时在内部气压的作用下使橡胶板8向外鼓胀，此时橡胶板8便可向填料提供从内之外的径向压力，从而在填料磨损时依然可以实现与阀体紧贴并密封，从而在短时间内依然可以提供短时间内的良好密封，避免出现较大的泄露。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种水暖阀门用多段式阀杆，主要由阀杆主体构成，所述阀杆主体呈分段式结构，且阀杆主体从上至下依次由手轮螺栓头、手轮卡座、限位圈、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头构成，其中手轮螺栓头、手轮卡座、上阀杆、填料杆、下阀杆和阀板螺栓头呈一体式结构，手轮螺栓头和阀板螺栓头均呈螺杆状结构，手轮卡座呈柱状结构，且手轮卡座的横截面层正六边形状，所述上阀杆与手轮卡座之间焊接固定有环形的限位圈，限位圈水平设置，所述上阀杆和下阀杆均呈圆柱状结构，且填料杆也呈圆柱状结构，上阀杆与下阀杆共轴设置，且填料杆与上阀杆共轴设置，上阀杆与下阀杆直径大小相同，其特征在于，填料杆的直径小于上阀杆直径，填料杆与下阀杆以及上阀杆之间设有凹陷状的填料槽；所述填料杆的外表面上设有多个出气孔，且所述出气孔的外端口处胶粘固定有弹性橡胶制成的橡胶板，所述阀杆主体内设有竖直设置的充气通道，其中手轮螺栓头的顶部开设有与充气通道相通的充气口，且所述充气口的外端位置胶粘固定有充气嘴，所述出气孔与充气通道相连通。

2.根据权利要求1所述的水暖阀门用多段式阀杆，其特征在于，所述限位圈呈圆环状结构，且限位圈采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的水暖阀门用多段式阀杆，其特征在于，所述充气通道的底部位于填料杆内。

4.根据权利要求1所述的水暖阀门用多段式阀杆，其特征在于，所述充气嘴的进气端塞有密封塞。