CN207378206U - 一种榨汁机接汁用三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨汁机技术领域，一种榨汁机接汁用三通阀，包括阀体、设置在阀体内的阀芯，凸轮装置、微动开关和电机，其中所述阀体具有三个流通管路，所述电机的动力端通过连动杆连接阀芯，所述连动杆上具有至少一个凸轮结构，所述凸轮结构的侧面安装有微动开关，所述电机通过连动杆带动阀芯转动并切换三通阀管路开闭，同时通过连动杆上的凸轮转动触发微动开关的触发部分。本装置通过电机带动阀芯在阀体内转动，可切换三通阀的连通状态，通过中间传动的连动杆带动凸轮结构转动，三通阀且换连通状态时，凸轮结构同时出发凸轮侧面的微动开关的触发状态，使得三通阀出果汁的时机和微动开关的触发时机向对应，实现出果汁精确时机控制。

Description

一种榨汁机接汁用三通阀

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别是一种榨汁机出果汁管路上的三通阀。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，智能无人售卖机已逐渐成为零售领域内的热点。集自动榨汁、售卖功能为一体的新型果汁机无疑是这一领域内的具有代表性的产品。接汁模块作为新型果汁机必不可少的模块之一，与榨汁模块共同决定着果汁的利用率。

现有技术中的榨汁机通常采用榨汁和接汁管直接连接，无果汁储存功能，在连续多杯榨汁的情况下，用于需等待较长时间，榨汁效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本发明提供一种榨汁机接汁用三通阀，本三通阀可切换三通阀内部连通状态，并可精确控制三通阀内部管路连通状态。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种榨汁机接汁用三通阀，包括阀体、设置在阀体内的阀芯，凸轮装置、微动开关和电机，其中所述阀体具有三个流通管路，所述电机的动力端通过连动杆连接阀芯，所述连动杆上具有至少一个凸轮结构，所述凸轮结构的侧面安装有微动开关，所述电机通过连动杆带动阀芯转动并切换三通阀管路开闭，同时通过连动杆上的凸轮转动触发微动开关的触发部分。

作为优选的，所述连动杆上具有两个凸轮结构，且两个凸轮结构的凸轮凸起方向相互垂直，所述三通阀切换管路连通状态时联动两个所述凸轮结构切换触发微动开关。

作为优选的，所述榨汁机接汁用三通阀还包括凸轮装置，该凸轮装置中部为连动杆，该连动杆的上端具有联动轴插入孔，下端具有电机轴插入孔，所述电机的转动端插装到电机轴插入孔中，联动轴插入孔和阀体下端通过联动轴对接。

作为优选的，所述阀体和阀芯间隙配合，且阀体和阀芯之间具有密封圈。

作为优选的，所述阀体主体呈圆柱形且内部中空，该阀体的环形侧面具有至少三个与阀体内部中位置相对的开窗，在阀体外环面上具有两个密封圈安装环，且两个密封圈安装环分列在所述开窗阀体轴向上的两侧。

作为优选的，所述阀芯顶端面敞开，底端面具有联动轴，所述阀体主体的下端面敞开，所述阀芯通过阀体主体的下端面插装到所述阀体内部。

作为优选的，所述联动轴为D形轴，所述连动杆的顶端具有与联动轴配合的D形电机轴插入孔。

作为优选的，所述榨汁机接汁用三通阀包括安装基座，该安装基座包括座体、微动开关安装座、导向限位环、C形管卡，所述座体为“口”字型，所述微动开关安装座位于座体内，所述阀体通过管卡安装在安装在座体上。

作为优选的，所述阀体上具有用于果汁流出阀体的接汁管、用于果汁流入阀体的入汁管和用于引入水流清洗果汁流通管路的残汁流出管，其中所述接汁管倾斜朝下延伸，所述入汁管倾斜朝上延伸。

一种榨汁机，包括如上任一项所述的榨汁机接汁用三通阀。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置通过电机带动阀芯在阀体内转动，可切换三通阀的连通状态，通过中间传动的连动杆带动凸轮结构转动，三通阀且换连通状态时，凸轮结构同时出发凸轮侧面的微动开关的触发状态，使得三通阀出果汁的时机和微动开关的触发时机向对应，实现出果汁精确时机控制。在确保果汁安全卫生的前提下实现果汁的最大利用率，为运营商节约成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型榨汁机接汁用三通阀整体结构示意图。

图2为本实用新型榨汁机接汁用三通阀阀体示意图。

图3为本实用新型榨汁机接汁用三通阀阀芯示意图。

图4为本实用新型榨汁机接汁用三通阀安装基座示意图。

图5为本实用新型榨汁机接汁用三通阀凸轮装置示意图。

图6为本实用新型榨汁机接汁用三通阀使用状态图。

附图标记包括：

100-阀体，110-接汁管，120-入汁管，130-残汁流出管，140-固定支管，200-阀芯，210-密封圈，220-密封圈安装环，230-容汁腔，240-果汁流出口，250-联动轴，300-安装基座，310-座体，320-微动开关安装座，330-导向限位环，340-管卡，400-凸轮装置，410-连动杆，420-电机轴插入孔，430-预埋轴套，440-第一凸轮结构，450-第二凸轮结构，460-联动轴插入孔，500-微动开关，600-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图6所示，本实施例提供一种榨汁机接汁用三通阀，包括阀体100、设置在阀体100内的阀芯200，凸轮装置400、微动开关500和电机600，其中阀体100具有三个流通管路，电机600的动力端通过连动杆410连接阀芯200，连动杆410上具有至少一个凸轮结构，凸轮结构的侧面安装有微动开关500，电机600通过连动杆410带动阀芯200转动并切换三通阀管路开闭，同时通过连动杆410上的凸轮转动触发微动开关500的触发部分。

如图1-图3所示，具体的，本实施例中的榨汁机接汁用三通阀中，阀体100中部为阀体100主体部分，阀体100主体部分中空且下端敞开，阀体100上具有用于果汁流出阀体100的接汁管110、用于果汁流入阀体100的入汁管120和用于引入水流清洗果汁流通管路的残汁流出管130，其中接汁管110倾斜朝下延伸，入汁管120倾斜朝上延伸。固定支管140和导向限位环330配合固定阀体100。

在阀体100的内部设有有阀芯200，阀芯200转动时，可通过阀芯200上的开窗切换接汁管110和入汁管120或者切换接汁管110和残汁流出管130连通两个状态，阀芯200插装到阀体100主体内部是，阀芯200的下端通过连动杆410连接到电机600的动力端，在电机600的动力端带动阀芯200转动时，连动杆410通过其外部的凸轮结构触发微动开端。本实施例中，阀芯200内部为中空的容汁腔230，在溶质腔位置环形面上设置果汁流出口240，果汁流入口和残汁流出口。

本装置通过电机600带动阀芯200在阀体100内转动，可切换三通阀的连通状态，通过中间传动的连动杆410带动凸轮结构转动，三通阀且换连通状态时，凸轮结构同时出发凸轮侧面的微动开关500的触发状态，使得三通阀出果汁的时机和微动开关500的触发时机向对应，实现出果汁精确时机控制。在确保果汁安全卫生的前提下实现果汁的最大利用率，为运营商节约成本，提高经济效益。

主体管上具有两个凸轮结构，且两个凸轮结构的凸轮凸起方向相互垂直，三通阀切换管路连通状态时联动两个凸轮结构切换触发微动开关500。

由于该三通阀用于食品领域，因此阀体100和阀芯200材料选择为食品级的塑料，如食品级PC、PP等。旋转密封圈210(格莱圈)材料选择如下：外圈为食品级的聚四氟乙烯圈，内圈为食品级硅胶圈。如果密封圈210用泛塞封替代则可以选用食品级聚四氟乙烯圈。之所以选用聚四氟乙烯圈，主要原因是聚四氟乙烯圈摩擦系数小，可以减小阀芯200在阀体100中转动中的摩擦力。

另外，阀体100和阀芯200采用间隙配合，鉴于果汁中含有各种糖类以及酸等有机物粘度系数较大的情况，可以适当加大配合间隙，节约制造成本。阀体100通过安装基座300上的管卡340结构固定在其上面，阀芯200与连动杆410连在一起，电机600驱动连动杆410，进而带动阀芯200转动实现三通阀的通断以及分流作用。在连动杆410上有第一凸轮结构440和第二凸轮结构450，其中第二凸轮结构450有两个凸起端，这个凸起端在电机600正转90°以及反转90°时会触发同一个微动开关500，而阀芯200处于这两个位置时分别对应接汁位和放汁位。

如图5所示，榨汁机接汁用三通阀还包括凸轮装置400，该凸轮装置400中部为连动杆410，该连动杆410的上端具有联动轴插入孔460，下端具有电机轴插入孔420，电机600的转动端插装到电机轴插入孔420中，联动轴插入孔460和阀体100下端通过联动轴250对接。凸轮装置400通过电机轴插入孔420和联动轴插入孔460实现连动电机600的动力端和阀芯200。

连动杆410上布置有两个凸轮结构，第一凸轮结构440一用于阀芯200初始位置检测用，第二凸轮结构450用于接汁和放汁位置检测用。两个凸轮结构可以采用POM、尼龙等材料，为了保障其与电机600轴之间的连接强度，在连动杆410的一端即电机轴插入孔420处预埋一D形预埋轴套430，电机600轴可以插入其中。连动杆410的另一端开有一D形孔，阀芯200上的D形联动轴250可以插入其中。

阀体100主体呈圆柱形且内部中空，该阀体100的环形侧面具有至少三个与阀体100内部中位置相对的开窗，在阀体100外环面上具有两个密封圈安装环220，且两个密封圈安装环220分列在开窗阀体100轴向上的两侧，以防止果汁和管路清洗用水流出在阀体100和阀芯200之间空隙流出。

可以理解的，阀芯200顶端面敞开，底端面具有联动轴250，阀体100主体的下端面敞开，阀芯200通过阀体100主体的下端面插装到阀体100内部。

如图4所示，榨汁机接汁用三通阀包括安装基座300，该安装基座300包括座体310、微动开关安装座320、导向限位环330、C形管卡340，座体310为“口”字型，微动开关安装座320位于座体310内，阀体100通过管卡340安装在安装在座体310上。安装基座300、管卡340和导向限位环330结构用于阀体100的安装固定，微动开关安装座320做成锥形，微动开关500从一边塞入并紧配。

如图6所示，使用本三通阀的过程如下：

(a)初始位。在未动作时该阀处于关闭状态，阀芯200上的果汁流出管不与接汁管110和残汁流出管130连通。下方微动开关500在连接杆上的上的第一凸轮结构440作用下处于压紧连通状态。

(b)接汁位。当需要接汁时，电机600动力经连动杆410传到阀芯200上，驱动阀芯200做旋转运动，直至连动杆410上第二凸轮结构450的一个凸起端触发上方微动开关500。此时，阀芯200上的果汁流出口240刚好与阀体100上的接汁管110口连通，果汁从接汁管110流出到接汁杯子中。

(c)放汁位和清洗位。阀芯200容汁腔230中以及整个接汁管110路中的果汁储存超过一定时间后，因其口感发生了变化需要将其放掉。另外，对榨汁机榨汁模块进行清洗，清洗废水一部分也需要通过三通阀排出至果渣时。这时就需要用到三通阀的放汁位和清洗位。电机600接受指令带动阀芯200旋转至放汁位和清洗位，阀芯200上的果汁流出口240与阀体100上的残汁流出管130口连通，残汁或者清洗废液从残汁流出管130口排除至果渣桶。此时，连动杆410上第二凸轮结构450的另一个凸起端也刚好触发上方的微动开关500。

一种榨汁机，包括如上任一项的榨汁机接汁用三通阀。采用此种榨汁机接汁用三通阀的榨汁机具有精确控制果汁流出的优点，具有极大的经济价值。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：包括阀体、设置在阀体内的阀芯、凸轮装置、微动开关和电机，其中所述阀体具有三个流通管路，所述电机的动力端通过连动杆连接阀芯，所述连动杆上具有至少一个凸轮结构，所述凸轮结构的侧面安装有微动开关，所述电机通过连动杆带动阀芯转动并切换三通阀管路开闭，同时通过连动杆上的凸轮转动触发微动开关的触发部分。

2.根据权利要求1所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述连动杆上具有两个凸轮结构，且两个凸轮结构的凸轮凸起方向相互垂直，所述三通阀切换管路连通状态时联动两个所述凸轮结构切换触发微动开关。

3.根据权利要求1所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述榨汁机接汁用三通阀还包括凸轮装置，该凸轮装置中部为连动杆，该连动杆的上端具有联动轴插入孔，下端具有电机轴插入孔，所述电机的转动端插装到电机轴插入孔中，联动轴插入孔和阀体下端通过联动轴对接。

4.根据权利要求1所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述阀体和阀芯间隙配合，且阀体和阀芯之间具有密封圈。

5.根据权利要求4所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述阀体主体呈圆柱形且内部中空，该阀体的环形侧面具有至少三个与阀体内部中位置相对的开窗，在阀体外环面上具有两个密封圈安装环，且两个密封圈安装环分列在所述开窗阀体轴向上的两侧。

6.根据权利要求5所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述阀芯顶端面敞开，底端面具有联动轴，所述阀体主体的下端面敞开，所述阀芯通过阀体主体的下端面插装到所述阀体内部。

7.根据权利要求6所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述联动轴为D形轴，所述连动杆的顶端具有与联动轴配合的D形电机轴插入孔。

8.根据权利要求1所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述榨汁机接汁用三通阀包括安装基座，该安装基座包括座体、微动开关安装座、导向限位环、C形管卡，所述座体为“口”字型，所述微动开关安装座位于座体内，所述阀体通过管卡安装在安装在座体上。

9.根据权利要求1所述的榨汁机接汁用三通阀，其特征在于：所述阀体上具有用于果汁流出阀体的接汁管、用于果汁流入阀体的入汁管和用于引入水流清洗果汁流通管路的残汁流出管，其中所述接汁管倾斜朝下延伸，所述入汁管倾斜朝上延伸。

10.一种榨汁机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的榨汁机接汁用三通阀。