CN207378142U - 一种耐磨耐液压油密封圈 - Google Patents

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朱继世
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐液压油密封圈,包括内密封圈、外密封圈、密封圈本体、密封外圈和第一凸圈,所述密封外圈设置在密封圈本体的外侧,所述第一凸圈设置在密封外圈的内侧,所述第一凸圈的内侧设置有密封凹槽,所述密封凹槽内侧设置有第二凸圈,所述第二凸圈的内侧设置有第三凸圈,所述第三凸圈内侧设置有密封内圈。本实用新型在结构上设计简单合理,使用过程中,把本密封圈放置在密封件的上下接口之间,外密封圈卡在密封件的之间,密封内圈起到密封作用,且密封内圈上设置有若干凸圈和密封凹槽,通过凹槽和凸圈的间隔设置能够大大提高密封的性能,且本密封圈采用型号为N70KX26的材料制成,具有很好的耐磨和耐液压油的性能。

Description

一种耐磨耐液压油密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,具体是一种耐磨耐液压油密封圈。
背景技术
密封圈主要是起到密封的作用,传统的密封圈为简单的圆环结构,密封效果差,内部零件润滑不到位,产生磨损,造成不必要的损失;且现有的密封圈耐磨性能较差,使用过程中磨损较大,需要经常更换密封圈,否则会造成密封效果差,严重影响密封效果;且耐液压油的效果较差,也会影响密封圈的使用效果。
因此,本领域技术人员提供了一种耐磨耐液压油密封圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐液压油密封圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐磨耐液压油密封圈,包括内密封圈、外密封圈、密封圈本体、密封外圈和第一凸圈,所述外密封圈设置在内密封圈的中间,所述密封外圈设置在密封圈本体的外侧,所述第一凸圈设置在密封外圈的内侧,所述第一凸圈的内侧设置有密封凹槽,所述密封凹槽内侧设置有第二凸圈,所述第二凸圈的内侧设置有第三凸圈,所述第三凸圈内侧设置有密封内圈,所述密封内圈内侧设置有耐磨圈,所述耐磨圈内设置有安装孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封圈本体采用型号为N70KX26的材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外密封圈的直径大于内密封圈的直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二凸圈和第三凸圈之间设置有密封凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三凸圈和密封内圈之间设置有环形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计简单合理,实用性很高,使用过程中,把本密封圈放置在密封件的上下接口之间,外密封圈卡在密封件的之间,密封内圈起到密封作用,且密封内圈上设置有若干凸圈和密封凹槽,通过凹槽和凸圈的间隔设置能够大大提高密封的性能,且本密封圈采用型号为N70KX26的材料制成,具有很好的耐磨和耐液压油的性能。
附图说明
图1为耐磨耐液压油密封圈的结构示意图。
图2为耐磨耐液压油密封圈的正视图。
图中:1-密封圈本体、2-密封外圈、3-第一凸圈、4-第二凸圈、5-第三凸圈、6-密封内圈、7-耐磨圈、8-安装孔、9-内密封圈、10-外密封圈、11-密封凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种耐磨耐液压油密封圈,包括内密封圈9、外密封圈10、密封圈本体1、密封外圈2和第一凸圈3,所述外密封圈10设置在内密封圈9的中间,所述密封外圈2设置在密封圈本体1的外侧,所述第一凸圈3设置在密封外圈2的内侧,所述第一凸圈3的内侧设置有密封凹槽11,所述密封凹槽11内侧设置有第二凸圈4,所述第二凸圈4的内侧设置有第三凸圈5,所述第三凸圈5内侧设置有密封内圈6,所述密封内圈6内侧设置有耐磨圈7,所述耐磨圈7内设置有安装孔8。
所述密封圈本体采用型号为N70KX26的材料制成。
所述外密封圈10的直径大于内密封圈9的直径。
所述第二凸圈4和第三凸圈5之间设置有密封凹槽11。
所述第三凸圈5和密封内圈6之间设置有环形凹槽。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种耐磨耐液压油密封圈,使用过程中,把本密封圈放置在密封件的上下接口之间,外密封圈10卡在密封件的之间,密封内圈9起到密封作用,且密封内圈9上设置有若干凸圈和密封凹槽11,通过凹槽和凸圈的间隔设置能够大大提高密封的性能,且本密封圈采用型号为N70KX26的材料制成,具有很好的耐磨和耐液压油的性能。
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,使用过程中,把本密封圈放置在密封件的上下接口之间,外密封圈卡在密封件的之间,密封内圈起到密封作用,且密封内圈上设置有若干凸圈和密封凹槽,通过凹槽和凸圈的间隔设置能够大大提高密封的性能,且本密封圈采用型号为N70KX26的材料制成,具有很好的耐磨和耐液压油的性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种耐磨耐液压油密封圈,包括内密封圈(9)、外密封圈(10)、密封圈本体(1)、密封外圈(2)和第一凸圈(3),其特征在于,所述外密封圈(10)设置在内密封圈(9)的中间,所述密封外圈(2)设置在密封圈本体(1)的外侧,所述第一凸圈(3)设置在密封外圈(2)的内侧,所述第一凸圈(3)的内侧设置有密封凹槽(11),所述密封凹槽(11)内侧设置有第二凸圈(4),所述第二凸圈(4)的内侧设置有第三凸圈(5),所述第三凸圈(5)内侧设置有密封内圈(6),所述密封内圈(6)内侧设置有耐磨圈(7),所述耐磨圈(7)内设置有安装孔(8)。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐液压油密封圈,其特征在于,所述密封圈本体(1)采用型号为N70KX26的材料制成。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐液压油密封圈,其特征在于,所述外密封圈(10)的直径大于内密封圈(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的耐磨耐液压油密封圈,其特征在于,所述第二凸圈(4)和第三凸圈(5)之间设置有密封凹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的耐磨耐液压油密封圈,其特征在于,所述第三凸圈(5)和密封内圈(6)之间设置有环形凹槽。
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