CN207377417U - 转角型材连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转角型材连接结构，包括第一不锈钢型材、第二不锈钢型材和第一铝合金型材，第一不锈钢型材的一侧边折弯形成有位于内侧的限位腔，另一侧边设置有限位槽，第一铝合金型材嵌入第一不锈钢型材的型腔内，且第一铝合金型材的一边对应限位腔设置有用于顶住限位腔的凸棱，另一边由限位槽卡住，第二不锈钢型材的一端插入第一不锈钢型材的型腔内且通过固定螺丝与第一铝合金型材连接，固定螺丝位于第一不锈钢型材的型腔内，第一不锈钢型材设置有用于安装第一安装件的第一装配槽，第二不锈钢型材设置有用于安装第二安装件的第二装配槽。该转角型材连接结构采用铝合金和不锈钢型材组合的形式，且通过结构优化隐藏了紧固件。

Description

转角型材连接结构

技术领域

本实用新型属于型材连接技术领域，尤其是涉及一种用于淋浴房侧门转角的型材连接结构。

背景技术

随着生活水平的提高，现在几乎每家每户都装有淋浴房，淋浴房的结构大体相同，而细节处的美观度则体现了档次，比如侧门转角连接部分，目前市场上，有用单根转角铝合金型材或不锈钢型材进行连接的，其紧固件(比如螺丝)多裸露于型材之外，十分影响淋浴房的整体美观；也有整体采用不锈钢的，外形较美观，但是淋浴房整体成本较大。

因此，需要设计一种经济适用的转角连接结构，以满足本领域的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种转角型材连接结构，以解决现有技术中紧固件外露影响美观、型材成本高的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转角型材连接结构，其中，包括第一不锈钢型材、第二不锈钢型材和第一铝合金型材，第一不锈钢型材的一侧边折弯形成有位于内侧的限位腔，另一侧边设置有限位槽，第一铝合金型材嵌入第一不锈钢型材的型腔内，且第一铝合金型材的一边对应限位腔设置有用于顶住限位腔的凸棱，另一边由限位槽卡住，第二不锈钢型材的一端插入第一不锈钢型材的型腔内且通过固定螺丝与第一铝合金型材连接，固定螺丝位于第一不锈钢型材的型腔内，第一不锈钢型材设置有用于安装第一安装件的第一装配槽，第二不锈钢型材设置有用于安装第二安装件的第二装配槽。

其中，第一铝合金型材的中间凸起设置有安装部，安装部通过固定螺丝直接与第二不锈钢型材固定。

其中，第二装配槽与第二安装件之间设置有卡紧钉。

其中，第二不锈钢型材的型腔内还设置有第二铝合金型材，第一铝合金型材的中间凸起设置有安装部，第二铝合金型材固定于安装部上，第二铝合金型材上设置有压紧边和固定边，压紧边将第二不锈钢型材的一边压紧于第一不锈钢型材上，固定边通过固定螺丝与第二不锈钢型材的另一边固定。

其中，固定边上延伸设置有钩体，固定边与第一不锈钢型材之间设置有用于遮盖固定螺丝的第三不锈钢型材，第三不锈钢型材的一边由钩体勾住，另一边通过折弯压紧于固定边上。

其中，第三不锈钢型材与第一不锈钢型材之间设置有卡紧钉。

其中，第二不锈钢型材与压紧边之间还设置有用于填充间隙的第四不锈钢型材，第四不锈钢型材上设置有用于卡住压紧边的内翻边。

其中，第二不锈钢型材上与第四不锈钢型材接触处设置有凸边。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述的转角型材连接结构采用铝合金和不锈钢型材组合的形式，且通过结构优化隐藏掉紧固件，降低了成本，美化了外观，且安装方便，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的转角型材连接结构的连接示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的转角型材连接结构的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

参见图1，本实施例提供了一种转角型材连接结构，包括第一不锈钢型材1、第二不锈钢型材2和第一铝合金型材3，第一不锈钢型材1的一侧边折弯形成有位于内侧的限位腔11，另一侧边设置有限位槽12，第一铝合金型材3嵌入第一不锈钢型材1的型腔内，且第一铝合金型材3的一边对应限位腔11设置有用于顶住限位腔11的凸棱31，另一边由限位槽12卡住，第一铝合金型材3的中间凸起设置有安装部32，第二不锈钢型材2的一端插入第一不锈钢型材1的型腔内且通过固定螺丝与第一铝合金型材3的安装部32直接连接，固定螺丝位于第一不锈钢型材1的型腔内，第一不锈钢型材1设置有用于安装第一安装件41的第一装配槽13，第二不锈钢型材2设置有用于安装第二安装件42的第二装配槽21。

本实施例中，第二不锈钢型材2的开口槽朝外，且通过螺钉直接与安装部32固定连接，第二不锈钢型材2的槽口内凹形成第二装配槽21，且第二不锈钢型材2的两边卡于第一不锈钢型材1的两边之中。

第一安装件41固定于第一装配槽13中，第二安装件42固定于第二装配槽21中，且第二装配槽21与第二安装件42之间设置有第一卡紧钉51。此处的第一卡紧钉51用于将第二安装件42与第二装配槽21卡紧配合，同时使得第二不锈钢型材2产生细小形变，从而与第一不锈钢型材1之间卡紧。

综上所述，本实用新型提供的转角型材连接结构采用铝合金和不锈钢型材组合的形式，且通过结构优化隐藏掉紧固件，降低了成本，美化了外观，且安装方便，经济实用。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1主要的区别在于：本实施例中，第二不锈钢型材2不直接固定于安装部32上，而是，在第二不锈钢型材2的型腔内还设置有第二铝合金型材6，第一铝合金型材3的中间凸起设置有安装部32，第二铝合金型材6通过螺丝固定于安装部32上，第二铝合金型材6上设置有压紧边61和固定边62，压紧边61将第二不锈钢型材2的一边压紧于第一不锈钢型材1上，固定边62通过固定螺丝与第二不锈钢型材2的另一边固定。

此外，固定边62上延伸设置有钩体63，固定边62与第一不锈钢型材1之间设置有用于遮盖固定螺丝的第三不锈钢型材7，第三不锈钢型材7的一边由钩体63勾住，另一边通过折弯压紧于固定边62上，第三不锈钢型材7与第一不锈钢型材1之间设置有第二卡紧钉52。

此处需要说明的是，第二不锈钢型材2与压紧边61的两边间距并不会完全相同，可以在两者之间设置用于填充间隙的第四不锈钢型材8，第四不锈钢型材8上设置有用于卡住压紧边61的内翻边81。进一步的，第二不锈钢型材2上与第四不锈钢型材8接触处设置有凸边22。

本实施例中，由于第二不锈钢型材2的开口槽朝内，故第二装配槽21由型材折弯形成。

其余部分与实施例1的结构相同。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种转角型材连接结构，其特征在于，包括第一不锈钢型材、第二不锈钢型材和第一铝合金型材，所述第一不锈钢型材的一侧边折弯形成有位于内侧的限位腔，另一侧边设置有限位槽，所述第一铝合金型材嵌入所述第一不锈钢型材的型腔内，且所述第一铝合金型材的一边对应所述限位腔设置有用于顶住限位腔的凸棱，另一边由所述限位槽卡住，所述第二不锈钢型材的一端插入所述第一不锈钢型材的型腔内且通过固定螺丝与所述第一铝合金型材连接，所述固定螺丝位于所述第一不锈钢型材的型腔内，所述第一不锈钢型材设置有用于安装第一安装件的第一装配槽，所述第二不锈钢型材设置有用于安装第二安装件的第二装配槽。

2.根据权利要求1所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第一铝合金型材的中间凸起设置有安装部，所述安装部通过固定螺丝直接与所述第二不锈钢型材固定。

3.根据权利要求2所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第二装配槽与所述第二安装件之间设置有卡紧钉。

4.根据权利要求1所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第二不锈钢型材的型腔内还设置有第二铝合金型材，所述第一铝合金型材的中间凸起设置有安装部，所述第二铝合金型材固定于所述安装部上，所述第二铝合金型材上设置有压紧边和固定边，所述压紧边将所述第二不锈钢型材的一边压紧于所述第一不锈钢型材上，所述固定边通过固定螺丝与所述第二不锈钢型材的另一边固定。

5.根据权利要求4所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述固定边上延伸设置有钩体，所述固定边与所述第一不锈钢型材之间设置有用于遮盖固定螺丝的第三不锈钢型材，所述第三不锈钢型材的一边由所述钩体勾住，另一边通过折弯压紧于所述固定边上。

6.根据权利要求5所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第三不锈钢型材与所述第一不锈钢型材之间设置有卡紧钉。

7.根据权利要求4所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第二不锈钢型材与所述压紧边之间还设置有用于填充间隙的第四不锈钢型材，所述第四不锈钢型材上设置有用于卡住压紧边的内翻边。

8.根据权利要求7所述的转角型材连接结构，其特征在于：所述第二不锈钢型材上与所述第四不锈钢型材接触处设置有凸边。